CN215727448U - 一种自动的铝板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动的铝板检测装置，包括回型框架、滑块、固定支臂，固定支臂上部通过阻尼轴与活动支臂下端部活动铰接，位于所述活动支臂上部固定连接有固定筒，固定筒下端部固定连接有尖锥杆，回型框架内侧水平纵向活动安装有两个相互平行的轴杆，轴杆上均固定套接有两个相互平行的滚轮，回型框架前侧右部水平向左固定安装有伺服电机。操作人员可以观察尖锥杆对铝板造成的刮痕深浅来判断铝板的硬度如何，避免现有技术中在移动铝板时都是操作人员手动操作，费时费力，检测效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板检测技术领域，具体为一种自动的铝板检测装置。
背景技术
在铝板生产的过程中，需要对铝板表面的强度以及抗压强度进行检测，从而判断生产的铝板是否符合相关的生产要求。
但是经本发明人探索发现现有技术方案仍然存在至少以下缺陷：
现有铝板硬度检测技术中在移动铝板时都是操作人员手动操作，费时费力，检测效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动的铝板检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动的铝板检测装置，包括回型框架，位于所述回型框架右侧活动套接有两个相互平行的滑块，位于所述滑块上部中间位置竖直向上固定安装有固定支臂，固定支臂上部通过阻尼轴与活动支臂下端部活动铰接，位于所述活动支臂上部固定连接有固定筒，固定筒下端部固定连接有尖锥杆；
所述回型框架内侧水平纵向活动安装有两个相互平行的轴杆，两个所述轴杆上均固定套接有两个相互平行的滚轮，位于所述回型框架前侧右部水平向左固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有主动冠齿轮，位于所述回型框架右部的轴杆前端部固定连接有随动齿轮，主动冠齿轮与随动齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述回型框架左侧中部竖直向上固定安装有测高尺。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回型框架底部四角处均竖直向下固定安装有支腿，滑块右侧水平拧合插接有限位螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述滚轮外壁固定套接有橡胶圈垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮的直径大于回型框架的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置伺服电机工作通过主动冠齿轮带动随动齿轮啮合从而带动该轴杆旋转，从而保证该轴杆上的滚轮可以带动铝板进行移位，操作人员可以观察尖锥杆对铝板造成的刮痕深浅来判断铝板的硬度如何，避免现有技术中在移动铝板时都是操作人员手动操作，费时费力，检测效率较低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动的铝板检测装置的主视图；
图2为本实用新型一种自动的铝板检测装置的橡胶圈垫在滚轮上分布位置结构示意图；
图3为本实用新型一种自动的铝板检测装置的随动齿轮与主动冠齿轮啮合结构示意图。
图中：1、回型框架；2、测高尺；3、支腿；4、随动齿轮；5、主动冠齿轮；6、伺服电机；7、滑块；8、限位螺栓；9、固定支臂；10、活动支臂；11、阻尼轴；12、固定筒；13、尖锥杆；14、滚轮；15、轴杆；16、橡胶圈垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动的铝板检测装置，包括回型框架1，位于回型框架1右侧活动套接有两个相互平行的滑块7，位于滑块7上部中间位置竖直向上固定安装有固定支臂9，固定支臂9上部通过阻尼轴11与活动支臂10下端部活动铰接，位于活动支臂10上部固定连接有固定筒12，固定筒12下端部固定连接有尖锥杆13；
回型框架1内侧水平纵向活动安装有两个相互平行的轴杆15，两个轴杆15上均固定套接有两个相互平行的滚轮14，位于回型框架1前侧右部水平向左固定安装有伺服电机6，伺服电机6的驱动端固定连接有主动冠齿轮5，位于回型框架1右部的轴杆15前端部固定连接有随动齿轮4，主动冠齿轮5与随动齿轮4啮合；具体的：操作人员将需要检测的铝板放置在回型框架1的四个滚轮14上，然后调整活动支臂10在阻尼轴11的作用下进行摆动位置，保证尖锥杆13尖端部竖直向下垂直贴合在铝板上，伺服电机6工作通过主动冠齿轮5带动随动齿轮4啮合从而带动该轴杆15旋转，从而保证该轴杆15上的滚轮14可以带动铝板进行移位，操作人员可以观察尖锥杆13对铝板造成的刮痕深浅来判断铝板的硬度如何。
本实施例中，位于回型框架1左侧中部竖直向上固定安装有测高尺2，可以对铝板的厚度进行测量。
本实施例中，回型框架1底部四角处均竖直向下固定安装有支腿3，滑块7右侧水平拧合插接有限位螺栓8，方便滑块7在调整位置后可以在限位螺栓8的作用下进行限位稳定。
本实施例中，每个滚轮14外壁固定套接有橡胶圈垫16，提高摩擦力度，保证铝板稳定的位移。
本实施例中，滚轮14的直径大于回型框架1的高度，保证铝板底面不会与回型框架1发生磨损。
需要说明的是，本实用新型为一种自动的铝板检测装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：操作人员将需要检测的铝板放置在回型框架1的四个滚轮14上，然后调整活动支臂10在阻尼轴11的作用下进行摆动位置，保证尖锥杆13尖端部竖直向下垂直贴合在铝板上，伺服电机6工作通过主动冠齿轮5带动随动齿轮4啮合从而带动该轴杆15旋转，从而保证该轴杆15上的滚轮14可以带动铝板进行移位，操作人员可以观察尖锥杆13对铝板造成的刮痕深浅来判断铝板的硬度如何。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动的铝板检测装置，其特征在于：包括回型框架(1)，位于所述回型框架(1)右侧活动套接有两个相互平行的滑块(7)，位于所述滑块(7)上部中间位置竖直向上固定安装有固定支臂(9)，固定支臂(9)上部通过阻尼轴(11)与活动支臂(10)下端部活动铰接，位于所述活动支臂(10)上部固定连接有固定筒(12)，固定筒(12)下端部固定连接有尖锥杆(13)；
所述回型框架(1)内侧水平纵向活动安装有两个相互平行的轴杆(15)，两个所述轴杆(15)上均固定套接有两个相互平行的滚轮(14)，位于所述回型框架(1)前侧右部水平向左固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的驱动端固定连接有主动冠齿轮(5)，位于所述回型框架(1)右部的轴杆(15)前端部固定连接有随动齿轮(4)，主动冠齿轮(5)与随动齿轮(4)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动的铝板检测装置，其特征在于：位于所述回型框架(1)左侧中部竖直向上固定安装有测高尺(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动的铝板检测装置，其特征在于：所述回型框架(1)底部四角处均竖直向下固定安装有支腿(3)，滑块(7)右侧水平拧合插接有限位螺栓(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动的铝板检测装置，其特征在于：每个所述滚轮(14)外壁固定套接有橡胶圈垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种自动的铝板检测装置，其特征在于：所述滚轮(14)的直径大于回型框架(1)的高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121329349.1U CN215727448U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种自动的铝板检测装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117949377A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 佛山市铝翼新型建材有限公司 | 防水铝单板性能测试设备 |
| CN117949377B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-05-31 | 佛山市铝翼新型建材有限公司 | 防水铝单板性能测试设备 |
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