CN215727437U - 一种椭圆封头锻造用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，涉及椭圆封头设备技术领域，包括主体装置、施压检测装置和电磁封圈，所述主体装置的内部设置有操作台，所述操作台的上表面中心处开设有通槽，所述通槽的一侧内壁开设有承接槽，所述承接槽的内壁底部活动连接有电磁封圈。本实用新型通过具备操作台、数据显示控制器和电磁封圈，解决现有的椭圆封头硬度检测装置检测速度过慢，不利于批量检测，同时容易出现误检现象，影响客户满意度问题，再是为了解决现有的椭圆封头硬度检测装置在使用时，针对椭圆封头的硬度检测过于单一，不能从椭圆封头的不同接触面进行硬度检测问题，上椭圆压力组件、下椭圆施压头和施压检测装置。

Description

一种椭圆封头锻造用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及椭圆封头设备技术领域，具体涉及一种椭圆封头锻造用硬度检测装置。

背景技术

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件；封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件；封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

硬度是指材料抵抗因机械压入或磨损引起的局部塑性变形的能力。宏观硬度表现为强分子键，但固体材料在外力作用下，其行为是复杂的。硬度取决于延展性、弹性刚度、塑性、应变、强度、韧性、粘弹性和黏度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。硬度是物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。现有的椭圆封头硬度检测装置在使用时，针对椭圆封头的硬度检测过于单一，不能从椭圆封头的不同接触面进行硬度检测，而且检测速度过慢，不利于批量检测。

针对现有技术存在以下问题：

1、工作效率低，同时容易出现误检现象，影响客户满意度；

2、现有的椭圆封头硬度检测装置检测的过于单一，影响检测数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其中一种目的是为了具备操作台、数据显示控制器和电磁封圈，解决现有的椭圆封头硬度检测装置检测速度过慢，不利于批量检测，同时容易出现误检现象，影响客户满意度问题；其中另一种目的是为了解决现有的椭圆封头硬度检测装置在使用时，针对椭圆封头的硬度检测过于单一，不能从椭圆封头的不同接触面进行硬度检测问题，上椭圆压力组件、下椭圆施压头和施压检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括主体装置、施压检测装置和电磁封圈，所述主体装置的内部设置有操作台，所述操作台的上表面中心处开设有通槽，所述通槽的一侧内壁开设有承接槽，所述承接槽的内壁底部活动连接有电磁封圈。

所述通槽的下方设置有施压检测装置，所述电磁封圈的内壁固定连接有辅助垫圈，所述施压检测装置的内部设置有施压底座，所述施压底座的上表面中心处固定连接有第二施压装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助垫圈远离所述电磁封圈的一侧搭接有待测封头，所述待测封头的底端与所述承接槽的内壁底面搭接，所述第二施压装置的两侧设置有第一施压装置。

采用上述技术方案，该方案中的电磁封圈启动产生磁力吸附待测封头，辅助液压杆带动待测封头上移，方便转移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一施压装置的顶端固定连接有椭圆施压底圈，所述椭圆施压底圈的外壁固定连接有承接边，所述椭圆施压底圈的上表面中心处开设有中心槽，所述中心槽的内壁活动连接有所述第二施压装置，所述第二施压装置的顶端固定连接有下椭圆施压头，所述下椭圆施压头的外表面固定连接有卡边。

采用上述技术方案，该方案中的椭圆施压底圈是可以检测出待测封头的边侧圈的硬度情况。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接边的外壁一侧与所述卡边的内壁一侧活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的卡边和承接边相互契合连接，使得下椭圆施压头和椭圆施压底圈在同时施压的情况下，能够形成一个整体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电磁封圈的上表面固定连接有辅助液压杆，所述辅助液压杆的顶端固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部中心处固定连接有液压装置。

采用上述技术方案，该方案中的液压装置是为上椭圆压力组件提供检测压力的装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压装置的底端固定连接有上椭圆压力组件。

采用上述技术方案，该方案中的控制液压装置的开启，其上安装的上椭圆压力组件对待测封头的外壁施压进行检测。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的一侧固定连接有数据显示控制器。

采用上述技术方案，该方案中的数据显示控制器是用来控制设备运行和设置参数的装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，具备操作台、数据显示控制器和电磁封圈，检测完毕之后，电磁封圈启动，吸附待测封头，辅助液压杆带动待测封头上移，方便转移，同时具备上椭圆压力组件和施压检测装置，实现内壁外壁的硬度检测，解决现有的椭圆封头硬度检测装置检测速度过慢，不利于批量检测，同时容易出现误检现象，影响客户满意度问题。

2、本实用新型提供一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，启动辅助液压杆下压电磁封圈对待测封头进行固定，此时可以先同时启动第二施压装置和第一施压装置，同时带动下椭圆施压头和椭圆施压底圈对待测封头进行施压检测，也可只启动第二施压装置利用下椭圆施压头对待测封头中心处进行硬度检测，解决现有的椭圆封头硬度检测装置在使用时，针对椭圆封头的硬度检测过于单一，不能从椭圆封头的不同接触面进行硬度检测问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体装置结构示意图；

图2为本实用新型的主体装置结构细节示意图；

图3为本实用新型的操作台局部结构剖视示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的施压检测装置结构细节示意图；

图6为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中：1、主体装置；2、安装架；3、操作台；4、施压检测装置；5、数据显示控制器；6、电磁封圈；7、辅助液压杆；8、待测封头；9、上椭圆压力组件；10、液压装置；11、中心槽；12、通槽；13、辅助垫圈；14、承接槽；15、下椭圆施压头；16、椭圆施压底圈；17、第一施压装置；18、第二施压装置；19、施压底座；20、承接边；21、卡边。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括主体装置1、施压检测装置4和电磁封圈6，主体装置1的内部设置有操作台3，操作台3的上表面中心处开设有通槽12，通槽12的一侧内壁开设有承接槽14，承接槽14的内壁底部活动连接有电磁封圈6，电磁封圈6启动产生磁力吸附待测封头8，辅助液压杆7带动待测封头8上移，方便转移，通槽12的下方设置有施压检测装置4，电磁封圈6的内壁固定连接有辅助垫圈13，施压检测装置4的内部设置有施压底座19，施压底座19的上表面中心处固定连接有第二施压装置18，辅助垫圈13远离电磁封圈6的一侧搭接有待测封头8，待测封头8的底端与承接槽14的内壁底面搭接，第二施压装置18的两侧设置有第一施压装置17。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一施压装置17的顶端固定连接有椭圆施压底圈16，椭圆施压底圈16是可以检测出待测封头8的边侧圈的硬度情况，椭圆施压底圈16的外壁固定连接有承接边20，椭圆施压底圈16的上表面中心处开设有中心槽11，中心槽11的内壁活动连接有第二施压装置18，第二施压装置18的顶端固定连接有下椭圆施压头15，下椭圆施压头15的外表面固定连接有卡边21，承接边20的外壁一侧与卡边21的内壁一侧活动连接，卡边21和承接边20相互契合连接，使得下椭圆施压头15和椭圆施压底圈16在同时施压的情况下，能够形成一个整体，电磁封圈6的上表面固定连接有辅助液压杆7，辅助液压杆7的顶端固定连接有安装架2，安装架2内壁的顶部中心处固定连接有液压装置10，液压装置10的底端固定连接有上椭圆压力组件9，液压装置10是为上椭圆压力组件9提供检测压力的装置，安装架2的一侧固定连接有数据显示控制器5，数据显示控制器5是用来控制设备运行和设置参数的装置。

下面具体说一下该椭圆封头锻造用硬度检测装置的工作原理。

如图1-6所示，使用时，将待测封头8倒放在承接槽14上，操作数据显示控制器5，启动辅助液压杆7下压电磁封圈6对待测封头8进行固定，此时可以先同时启动第二施压装置18装置和第一施压装置17，同时带动下椭圆施压头15和椭圆施压底圈16对待测封头8进行施压检测，也可只启动第二施压装置18利用下椭圆施压头15对待测封头8中心处进行硬度检测，等待施压检测装置4的检测之后，再启动液压装置10上安装的上椭圆压力组件9对待测封头8的外壁施压进行检测，待检测完毕之后，电磁封圈6启动，吸附待测封头8，辅助液压杆7带动待测封头8上移，方便转移。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，包括主体装置(1)、施压检测装置(4)和电磁封圈(6)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有操作台(3)，所述操作台(3)的上表面中心处开设有通槽(12)，所述通槽(12)的一侧内壁开设有承接槽(14)，所述承接槽(14)的内壁底部活动连接有电磁封圈(6)；

所述通槽(12)的下方设置有施压检测装置(4)，所述电磁封圈(6)的内壁固定连接有辅助垫圈(13)，所述施压检测装置(4)的内部设置有施压底座(19)，所述施压底座(19)的上表面中心处固定连接有第二施压装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于：所述辅助垫圈(13)远离所述电磁封圈(6)的一侧搭接有待测封头(8)，所述待测封头(8)的底端与所述承接槽(14)的内壁底面搭接，所述第二施压装置(18)的两侧设置有第一施压装置(17)。

3.根据权利要求2所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于：所述第一施压装置(17)的顶端固定连接有椭圆施压底圈(16)，所述椭圆施压底圈(16)的外壁固定连接有承接边(20)，所述椭圆施压底圈(16)的上表面中心处开设有中心槽(11)，所述中心槽(11)的内壁活动连接有所述第二施压装置(18)，所述第二施压装置(18)的顶端固定连接有下椭圆施压头(15)，所述下椭圆施压头(15)的外表面固定连接有卡边(21)。

4.根据权利要求3所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于：所述承接边(20)的外壁一侧与所述卡边(21)的内壁一侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于：所述电磁封圈(6)的上表面固定连接有辅助液压杆(7)，所述辅助液压杆(7)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内壁的顶部中心处固定连接有液压装置(10)。

6.根据权利要求5所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于：所述液压装置(10)的底端固定连接有上椭圆压力组件(9)。

7.根据权利要求5所述的一种椭圆封头锻造用硬度检测装置，其特征在于：所述安装架(2)的一侧固定连接有数据显示控制器(5)。

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