CN215727418U - 一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,包括安装箱、落锤机构和高度定位机构;安装箱:其前侧封板下端开设有工作口,安装箱的内部设有两个对称分布的安装立板,安装立板的外侧面上端均开设有让位方口;落锤机构:滑动连接于两个安装立板之间,落锤机构与让位方口配合安装;高度定位机构:设置于安装箱的下表面外侧;其中:还包括工作台,所述工作台设置于高度定位机构的上表面中部,工作台的上端穿过安装箱的底部板体开设的圆孔,该具有辅助定位功能的落锤冲击仪,能够保证被检测物品与工作台始终固定,避免落锤的冲击力对下方部件造成影响,提高落锤试验的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及落锤冲击仪技术领域,具体为一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪。
背景技术
落锤冲击仪是一种用于工程与技术科学基础学科领域的计量仪器,在一些要求强度高的特定管材、板材等材料的生产时都需要对生产出来的成品进行耐外冲击性能测试,耐外冲击性能测试往往通过落锤冲击仪进行的,现有的落锤冲击仪通常有滑道、工作台、金属锤和机械臂组成,工作时,将被测物品放在工作台的上方,通过工作台下方的支撑油缸调节工作的高度,进而对被测物品进行高度定位,随后,机械臂夹持着金属锤至滑道上方,随后松开金属锤,让金属锤在自身重力的作用下向下冲击,以此实现对下方物品的耐外冲击性能测试,在这个检测过程中,高空落下的金属锤具有较大的冲击力,落锤的冲击力容易对可升降的工作台造成影响,使得落锤冲击试验的准确度降低,同时传统的落锤冲击仪不能够实现快速循环的落锤冲击作业,落锤试验的效率低,为此,我们提出一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,能够保证被检测物品与工作台始终固定,避免落锤的冲击力对下方部件造成影响,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,包括安装箱、落锤机构和高度定位机构;
安装箱:其前侧封板下端开设有工作口,安装箱的内部设有两个对称分布的安装立板,安装立板的外侧面上端均开设有让位方口;
落锤机构:滑动连接于两个安装立板之间,落锤机构与让位方口配合安装;
高度定位机构:设置于安装箱的下表面外侧;
其中:还包括工作台,所述工作台设置于高度定位机构的上表面中部,工作台的上端穿过安装箱的底部板体开设的圆孔,改变传统调节工作台高度的方式,对装置上方部件的高度进行调节,以此实现检测物品的高度定位,能够保证被检测物品与工作台始终固定,避免落锤的冲击力对下方部件造成影响,提高落锤试验的准确度,能够实现快速循环的落锤冲击作业,提高落锤试验的效率。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于安装箱的前侧面下端,控制开关组的输入端电连接外部电源,调控各部件的正常运行。
进一步的,所述落锤机构包括安装架、支撑臂、落差盘、转轴和金属锤,所述安装架滑动连接于两个安装立板之间上端,转轴通过轴承转动连接于两个安装立板之间中部,落差盘分别设置于转轴的外弧面左右两端,支撑臂设置于安装架的上端,支撑臂的左右两端分别穿过左右两侧的让位方口,支撑臂的左右两端分别与落差盘配合安装,金属锤设置于安装架的下端,能够实现落锤冲击作业。
进一步的,所述落锤机构还包括滚轮,所述滚轮分别转动连接于支撑臂的左右两端,滚轮分别与落差盘位置对应,减小装置内部部件之间的摩擦力,提高装置的使用寿命。
进一步的,所述高度定位机构包括伸缩柱、液压泵和安装基板,所述伸缩柱和液压泵分别设置于安装基板的上表面四角处,安装基板的上表面中心与工作台的底面固定连接,伸缩柱的液压油进油口通过油管分别与液压泵的液压油出油口相通,伸缩柱的伸缩端顶部均与安装箱的下表面固定连接,液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端,能够实现被测物品的高度定位。
进一步的,还包括电机,所述电机通过安装座设置于安装箱的右侧面上端,电机的输出轴左端与转轴的右端固定连接,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,为其它部件的运行提供动力。
进一步的,还包括基准块,所述基准块分别设置于安装立板的相对内侧面下端,为被检测物品提供一个高度定位基准。
进一步的,所述安装基板的上表面四角处均开设有安装孔,方便装置在使用位置固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有辅助定位功能的落锤冲击仪,具有以下好处:
1、通过工作口将需要进行落锤检测的物品放在工作台的上表面,通过控制开关组的调控,液压泵工作,将液压油注入到伸缩柱的内部或者将液压油从伸缩柱的内部抽出,以此实现伸缩柱伸缩端的伸展或收缩,伸缩柱的伸缩端带动安装箱及内部部件进行上下移动调节,使被检测物品的高度高于基准块的上表面,以此实现物品的高度定位,改变传统调节工作台高度的方式,对装置上方部件的高度进行调节,以此实现检测物品的高度定位,能够保证被检测物品与工作台始终固定,避免落锤的冲击力对下方部件造成影响,提高落锤试验的准确度。
2、通过控制开关组的调控,电机工作,输出轴带动转轴转动,转轴带动落差盘同步转动,滚轮沿落差盘的外弧面进行滚动,支撑臂通过安装架带着金属锤沿安装立板内侧面开设的滑槽向上滑动,在滚轮滚动至落差盘的断差处时,滚轮失去落差盘的支撑力,安装架和金属锤在自身重力的作用下向下冲击,实现对被检测物品的落锤冲击检测,电机带动左侧部件持续工作,落差盘继续旋转,通过滚轮将支撑臂及下方部件重新向上移动,重复以上操作进行落锤冲击循环,以此可对被检测物品进行循环的落锤冲击试验,能够实现快速循环的落锤冲击作业,提高落锤试验的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型落锤机构的结构示意图。
图中:1安装箱、2控制开关组、3工作口、4安装立板、5让位方口、6落锤机构、61安装架、62支撑臂、63滚轮、64落差盘、65转轴、66金属锤、7电机、8高度定位机构、81伸缩柱、82液压泵、83安装基板、9安装孔、10工作台、11基准块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,包括安装箱1、落锤机构6和高度定位机构8;
安装箱1:安装箱1为其它部件提供一个安装场所,其前侧封板下端开设有工作口3,工作口3便于检测物品放入装置内部,安装箱1的内部设有两个对称分布的安装立板4,安装立板4为其它部件提供导向支撑,安装立板4的外侧面上端均开设有让位方口5,还包括基准块11,基准块11为被检测物品提供一个高度定位基准,基准块11分别设置于安装立板4的相对内侧面下端,还包括控制开关组2,控制开关组2调控各部件的正常运行,控制开关组2设置于安装箱1的前侧面下端,控制开关组2的输入端电连接外部电源;
落锤机构6:落锤机构6能够实现连续的落锤冲击检测,滑动连接于两个安装立板4之间,落锤机构6与让位方口5配合安装,落锤机构6包括安装架61、支撑臂62、落差盘64、转轴65和金属锤66,安装架61滑动连接于两个安装立板4之间上端,转轴65通过轴承转动连接于两个安装立板4之间中部,落差盘64分别设置于转轴65的外弧面左右两端,支撑臂62设置于安装架61的上端,支撑臂62的左右两端分别穿过左右两侧的让位方口5,支撑臂62的左右两端分别与落差盘64配合安装,金属锤66设置于安装架61的下端,落锤机构6还包括滚轮63,滚轮63分别转动连接于支撑臂62的左右两端,滚轮63分别与落差盘64位置对应,还包括电机7,电机7通过安装座设置于安装箱1的右侧面上端,电机7的输出轴左端与转轴65的右端固定连接,电机7的输入端电连接控制开关组2的输出端,电机7工作,输出轴带动转轴65转动,转轴65带动落差盘64同步转动,滚轮63沿落差盘64的外弧面进行滚动,支撑臂62通过安装架61带着金属锤66沿安装立板4内侧面开设的滑槽向上滑动,在滚轮63滚动至落差盘64的断差处时,滚轮63失去落差盘64的支撑力,安装架61和金属锤66在自身重力的作用下向下冲击,实现对被检测物品的落锤冲击检测,电机7带动左侧部件持续工作,落差盘64继续旋转,通过滚轮63将支撑臂62及下方部件重新向上移动,重复以上操作进行落锤冲击循环,以此可对被检测物品进行循环的落锤冲击试验;
高度定位机构8:高度定位机构8实现被测物品的高度定位,设置于安装箱1的下表面外侧,高度定位机构8包括伸缩柱81、液压泵82和安装基板83,伸缩柱81和液压泵82分别设置于安装基板83的上表面四角处,安装基板83的上表面中心与工作台10的底面固定连接,伸缩柱81的液压油进油口通过油管分别与液压泵82的液压油出油口相通,伸缩柱81的伸缩端顶部均与安装箱1的下表面固定连接,安装基板83的上表面四角处均开设有安装孔9,安装孔9方便装置在使用位置固定,液压泵82的输入端电连接控制开关组2的输出端,通过工作口3将需要进行落锤检测的物品放在工作台10的上表面,通过控制开关组2的调控,液压泵82工作,将液压油注入到伸缩柱81的内部或者将液压油从伸缩柱81的内部抽出,以此实现伸缩柱81伸缩端的伸展或收缩,伸缩柱81的伸缩端带动安装箱1及内部部件进行上下移动调节,使被检测物品的高度高于基准块11的上表面,以此实现物品的高度定位;
其中:还包括工作台10,工作台10便于被测物品的放置,工作台10设置于高度定位机构8的上表面中部,工作台10的上端穿过安装箱1的底部板体开设的圆孔。
本实用新型提供的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪的工作原理如下:通过工作口3将需要进行落锤检测的物品放在工作台10的上表面,通过控制开关组2的调控,液压泵82工作,将液压油注入到伸缩柱81的内部或者将液压油从伸缩柱81的内部抽出,以此实现伸缩柱81伸缩端的伸展或收缩,伸缩柱81的伸缩端带动安装箱1及内部部件进行上下移动调节,使被检测物品的高度高于基准块11的上表面,以此实现物品的高度定位,通过控制开关组2的调控,电机7工作,输出轴带动转轴65转动,转轴65带动落差盘64同步转动,滚轮63沿落差盘64的外弧面进行滚动,支撑臂62通过安装架61带着金属锤66沿安装立板4内侧面开设的滑槽向上滑动,在滚轮63滚动至落差盘64的断差处时,滚轮63失去落差盘64的支撑力,安装架61和金属锤66在自身重力的作用下向下冲击,实现对被检测物品的落锤冲击检测,电机7带动左侧部件持续工作,落差盘64继续旋转,通过滚轮63将支撑臂62及下方部件重新向上移动,重复以上操作进行落锤冲击循环,以此可对被检测物品进行循环的落锤冲击试验。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机7可选用型号为5IK150RGU-CMF的电机,液压泵82可选用型号为PAV6的液压泵,控制开关组2上设有与电机7和液压泵82一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:包括安装箱(1)、落锤机构(6)和高度定位机构(8);
安装箱(1):其前侧封板下端开设有工作口(3),安装箱(1)的内部设有两个对称分布的安装立板(4),安装立板(4)的外侧面上端均开设有让位方口(5);
落锤机构(6):滑动连接于两个安装立板(4)之间,落锤机构(6)与让位方口(5)配合安装;
高度定位机构(8):设置于安装箱(1)的下表面外侧;
其中:还包括工作台(10),所述工作台(10)设置于高度定位机构(8)的上表面中部,工作台(10)的上端穿过安装箱(1)的底部板体开设的圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于安装箱(1)的前侧面下端,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:所述落锤机构(6)包括安装架(61)、支撑臂(62)、落差盘(64)、转轴(65)和金属锤(66),所述安装架(61)滑动连接于两个安装立板(4)之间上端,转轴(65)通过轴承转动连接于两个安装立板(4)之间中部,落差盘(64)分别设置于转轴(65)的外弧面左右两端,支撑臂(62)设置于安装架(61)的上端,支撑臂(62)的左右两端分别穿过左右两侧的让位方口(5),支撑臂(62)的左右两端分别与落差盘(64)配合安装,金属锤(66)设置于安装架(61)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:所述落锤机构(6)还包括滚轮(63),所述滚轮(63)分别转动连接于支撑臂(62)的左右两端,滚轮(63)分别与落差盘(64)位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:所述高度定位机构(8)包括伸缩柱(81)、液压泵(82)和安装基板(83),所述伸缩柱(81)和液压泵(82)分别设置于安装基板(83)的上表面四角处,安装基板(83)的上表面中心与工作台(10)的底面固定连接,伸缩柱(81)的液压油进油口通过油管分别与液压泵(82)的液压油出油口相通,伸缩柱(81)的伸缩端顶部均与安装箱(1)的下表面固定连接,液压泵(82)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
6.根据权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:还包括电机(7),所述电机(7)通过安装座设置于安装箱(1)的右侧面上端,电机(7)的输出轴左端与转轴(65)的右端固定连接,电机(7)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:还包括基准块(11),所述基准块(11)分别设置于安装立板(4)的相对内侧面下端。
8.根据权利要求5所述的一种具有辅助定位功能的落锤冲击仪,其特征在于:所述安装基板(83)的上表面四角处均开设有安装孔(9)。
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