CN215726492U - 一种迷你开关多工位弹片检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种迷你开关多工位弹片检测设备，包括机箱，在机箱的前侧设置有检测平台，在检测平台的中部设置有控制箱，在检测平台的左右两侧分别设置有检测组件；在机箱的内部设置有与气路相连接的分流阀、减压阀、节流阀、第一电磁阀、压力传感器、针型阀，所述气路经分流阀分成多路，每一气路经减压阀、节流阀、第一电磁阀、压力传感器与检测组件相连通，在压力传感器和第一电磁阀的气路之间设置有泄气管，在泄气管上设置有针型阀，所述针型阀上连接有控制其通断的电机。本设备，将多个检测组件整合到一个设备中，通过自动化控制，能同时完成多个弹片的压力值检测，大大减轻操作人员工作强度，加快检测效率。

Description

一种迷你开关多工位弹片检测设备

技术领域

本实用新型属于压力开关检测技术领域，具体涉及一种迷你开关多工位弹片检测设备。

背景技术

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。弹片作为机械式压力开关中弹性元件，其性能的好坏关系到压力开关动作的灵敏度和可靠性，在装配前需要对弹片进行检测。

发明内容

本实用新型提供一种迷你开关多工位弹片检测设备，能实现多个弹片的同时检测。

本实用新型所采用的技术方案为：一种迷你开关多工位弹片检测设备，包括机箱，在机箱的前侧设置有检测平台，在检测平台的中部设置有控制箱，在检测平台的左右两侧分别设置有检测组件；在机箱的内部设置有与气路相连接的分流阀、减压阀、节流阀、第一电磁阀、压力传感器、针型阀，所述气路经分流阀分成多路，每一气路经减压阀、节流阀、第一电磁阀、压力传感器与检测组件相连通，在压力传感器和第一电磁阀的气路之间设置有泄气管，在泄气管上设置有针型阀，所述针型阀上连接有控制其通断的电机。

作为优选的，所述检测组件上方设置有防护罩，在防护罩外侧设置有与检测组件相对应的控制按键和指示灯。

作为优选的，在控制箱表面设置有触摸显示屏，在控制箱内部设置有控制芯片，所述触摸显示屏、第一电磁阀、压力传感器、电机分别与控制芯片相连接。

作为优选的，所述检测组件包括L型固定座、底座、导电插座、气缸和上充气模具，所述L型固定座设置在检测平台水平面上，所述底座设置在L型固定座上且开设有导线孔，所述导电插座设置在底座上，所述导电插座顶部内凹形成有容置腔，在容置腔内设置有插孔，在容置腔内活动设置有与插孔相配合的弹片座，所述气缸设置在L型底座的竖直面上，所述上充气模具连接在气缸伸缩轴端部，所述上充气模具的底面内凹形成有气室腔，其底面能罩合在弹片座上方且完全密封弹片座，在上充气模具的侧壁开设有与气室腔相连通的进气孔，所述进气孔与压力传感器气路相连通。

作为优选的，所述弹片座包括U型壳体、顶盖、销子，在U型壳体下方设置有与插孔相配合的插头，在U型壳体内设置有与插头相连接的上、下弹簧片，所述顶盖设置在U型壳体上方，在顶盖上方设置有用于放置弹片的凹槽，所述销子穿设在顶盖中央，其下端与下弹簧片相接触，其上端与弹片相接触。

作为优选的，在L型固定座的右侧通过支架设置有红外光电传感器或人体接近传感器。

作为优选的，在上充气模具的气室腔内设置有密封圈和塑料薄膜，所述密封圈和塑料薄膜通过复吸回路吸附在气室腔底面。

作为优选的，所述复吸回路包括真空发生器、串联在真空发生器前后的第二电磁阀，所述第二电磁阀通过气管连接在第一电磁阀的上下气路之间。

作为优选的，在机箱的前侧下部设置有可推拉抽屉，所述抽屉位于检测平台下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本迷你开关多工位弹片检测设备，将多个检测组件整合到一个设备中，通过自动化控制，能同时完成多个弹片的压力值检测，大大减轻操作人员工作强度，加快检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为气路结构示意图。

图3为检测组件结构示意图。

图4为检测组件的剖面结构示意图。

图中：1、机箱；2、检测平台；3、控制箱；4、触摸显示屏；5、检测组件；6、防护罩；7、控制按键；8、指示灯；9、红外光电传感器或人体接近传感器；10、抽屉；51、L型固定座；52、底座；53、导电插座；54、气缸；55、上充气模具；56、弹片座；531、插孔；551、气室腔；552、密封圈；553、塑料薄膜；561、U型壳体；562、顶盖；563、销子；564、插头；565、上、下弹簧片；566、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型的迷你开关多工位弹片检测设备，在一台设备上布置多个检测组件，能同时完成多个弹片的压力值检测工作。具体的，包括机箱1，在机箱的前侧设置有检测平台2，在检测平台的中部设置有控制箱3，在控制箱3表面设置有触摸显示屏4、电源开关和急停开关，在控制箱内部设置有控制芯片，触摸显示屏与控制芯片相连接，通过触摸显示屏可以直接设定弹片的上限区间值及下限区间值，控制芯片通过压力传感器获取到弹片压力值，并将测定值与目标区间值相比较，输出运算结果，从而判定弹片合格与不合格。

在检测平台的左右两侧分别设置有检测组件5，在本实施例中，左右各设置2套检测组件；在机箱的内部设置有与气路相连接的分流阀、减压阀、节流阀、电磁阀、压力传感器、针型阀，气路经分流阀分成4路，每一气路经减压阀、节流阀、电磁阀、压力传感器与检测组件相连通，在压力传感器和第一电磁阀的气路之间设置有泄气管，在泄气管上设置有针型阀，针型阀上连接有控制其通断的电机。第一电磁阀、压力传感器和电机分别与控制芯片相连接。

在检测组件5上方设置有可翻起的防护罩6，在防护罩外侧设置有与检测组件相对应的控制按键7和指示灯8，控制按键7和指示灯8与各检测组件一一对应。通过控制按钮启动该路电磁阀开启，实现气路接通，进而完成整个检测过程，如果弹片合格，指示灯显示绿色，如果弹片不合格，指示灯显示红色。

在本实施例中，检测组件5包括L型固定座51、底座52、导电插座53、气缸54和上充气模具55，L型固定座51设置在检测平台2的水平面上，用来固定气缸及其他配件，底座52设置在L型固定座上且其一侧开设有导线孔，方便导电插座的导线引出，导电插座53设置在底座上，导电插座53顶部内凹形成有容置腔，在容置腔内设置有插孔531，在容置腔内活动设置有与插孔相配合的弹片座56，气缸54设置在L型底座51的竖直面上，其伸缩轴竖直向下，该气缸为双杠或双轴气缸，其气路与上充气模具的气路分开设置，上充气模具55连接在气缸伸缩轴端部，上充气模具的底面内凹形成有气室腔551，该气室腔类似容量瓶形状，气室腔下部与弹片座上部结构相匹配，上充气模具的底面罩合在弹片座上方，气室腔下部能包裹弹片座上部使其密封，在上充气模具的侧壁开设有与气室腔相连通的进气孔，该进气孔与压力传感器气路相连通。

具体的，弹片座56包括与容置腔相适配的U型壳体561、顶盖562、销子563，在U型壳体561下方设置有与插孔相配合的插头564，在U型壳体内设置有与插头相连接的上、下弹簧片565，上弹簧片为静弹片，下弹簧片为动弹片，顶盖562设置在U型壳体上方，在顶盖上方设置有用于放置弹片的凹槽566，销子563穿设在顶盖中央，其下端与下弹簧片相接触，其上端与弹片相接触。该弹片座的上下弹簧片正常情况下处于相接触状态，放置到容置腔内也处于线路导通状态，上充气模具下降，其底面能罩合在弹片座上方且完全密封弹片座，此时弹片的周向边缘夹持在顶盖与气室腔底面之间。

为了确保更好的密封效果，在上充气模具的气室腔内设置有密封圈552和塑料薄膜553，密封圈553和塑料薄膜553吸附在气室腔底面，橡胶圈和塑料薄膜的装配主要起到密封的作用，根据需要橡胶圈可以设置在塑料薄膜的上方或下方，在本实施例中，塑胶圈位于气室腔和塑料薄膜之间。该吸附主要通过负压实现，在第一电磁阀的上下气路之间通过气管连接有真空发生器，在真空发生器的前后串联有第二电磁阀，在不进行弹片检测时，两个第二电磁阀开启，真空发生器工作，产生一定真空度，使密封圈和塑料薄膜吸附在气室腔内，当检测开始，待上充气模具下降且密封弹片座后，关闭两个第二电磁阀，开启第一电磁阀，进行供气加压。当然不单单局限这一种形式，只要将密封圈和塑料薄膜吸附在气室腔底面即可。

同时，在L型固定座的右侧通过支架设置有红外光电传感器或人体接近传感器9，用于检测到人手是否位于支架附近，如果检测到人手，气缸不工作，避免气缸下压伤到人手。此外，在机箱的前侧下部设置有可推拉抽屉10，抽屉位于检测平台下方，用于放置杂物。

本迷你开关多工位弹片检测设备的工作原理为：开启气源，打开电源开关，真空发生器工作产生负压，将塑料圈和塑料薄膜吸附至上充气模具的气室腔内，将弹片放置在弹片座内，开启防护罩外侧的控制按钮，气缸工作带动上充气模具下降，使其罩合在弹片座上方且完全密封弹片座，此时弹片的周向边缘夹持在顶盖与气室腔底面之间，第二电磁阀关闭，第一电磁阀开启，气体经气室腔进入，使弹片向下凹陷，推动销子向下推开下弹簧片使上下弹簧片分离，此时线路断开，压力传感器测得相应的气压值，并将数据传送给控制芯片，然后控制芯片控制电机打开针型阀进行泄压，弹片凹陷开始恢复，销子向上移动使上下弹簧片相接触，此时线路接通，压力传感器测得相应的气压值，并将数据传送给控制芯片，控制芯片将测得数值与设定的目标值进行对比，输出相应弹片检测结果，并通过指示灯进行显示，然后关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，气缸工作使上充气模具上升至特定位置，停止，等待下一组命令。

Claims (9)

1.一种迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：包括机箱，在机箱的前侧设置有检测平台，在检测平台的中部设置有控制箱，在检测平台的左右两侧分别设置有检测组件；在机箱的内部设置有与气路相连接的分流阀、减压阀、节流阀、第一电磁阀、压力传感器、针型阀，所述气路经分流阀分成多路，每一气路经减压阀、节流阀、第一电磁阀、压力传感器与检测组件相连通，在压力传感器和第一电磁阀的气路之间设置有泄气管，在泄气管上设置有针型阀，所述针型阀上连接有控制其通断的电机。

2.根据权利要求1所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：所述检测组件上方设置有防护罩，在防护罩外侧设置有与检测组件相对应的控制按键和指示灯。

3.根据权利要求1所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：在控制箱表面设置有触摸显示屏和电源开关，在控制箱内部设置有控制芯片，所述触摸显示屏、第一电磁阀、压力传感器、电机分别与控制芯片相连接。

4.根据权利要求1或2所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：所述检测组件包括L型固定座、底座、导电插座、气缸和上充气模具，所述L型固定座设置在检测平台水平面上，所述底座设置在L型固定座上且开设有导线孔，所述导电插座设置在底座上，所述导电插座顶部内凹形成有容置腔，在容置腔内设置有插孔，在容置腔内活动设置有与插孔相配合的弹片座，所述气缸设置在L型底座的竖直面上，所述上充气模具连接在气缸伸缩轴端部，所述上充气模具的底面内凹形成有气室腔，其底面能罩合在弹片座上方且完全密封弹片座，在上充气模具的侧壁开设有与气室腔相连通的进气孔，所述进气孔与压力传感器气路相连通。

5.根据权利要求4所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：所述弹片座包括U型壳体、顶盖、销子，在U型壳体下方设置有与插孔相配合的插头，在U型壳体内设置有与插头相连接的上、下弹簧片，所述顶盖设置在U型壳体上方，在顶盖上方设置有用于放置弹片的凹槽，所述销子穿设在顶盖中央，其下端与下弹簧片相接触，其上端与弹片相接触。

6.根据权利要求4所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：在L型固定座的右侧通过支架设置有红外光电传感器或人体接近传感器。

7.根据权利要求4所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：在上充气模具的气室腔内设置有密封圈和塑料薄膜，所述密封圈和塑料薄膜通过复吸回路吸附在气室腔底面。

8.根据权利要求7所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：所述复吸回路包括真空发生器、串联在真空发生器前后的第二电磁阀，所述第二电磁阀通过气管连接在第一电磁阀的上下气路之间。

9.根据权利要求1所述的迷你开关多工位弹片检测设备，其特征在于：在机箱的前侧下部设置有可推拉抽屉，所述抽屉位于检测平台下方。

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