CN215726343U - 加速度振动传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加速度振动传感器,涉及到传感器技术领域,包括加速度振动传感器本体,所述加速度振动传感器本体上通过限定单元滑动套接有十字形滑套,所述限定单元用于限定所述十字形滑套的滑动方向,所述十字形滑套的顶部均匀安装有四个带筒吸盘,所述加速度振动传感器本体上安装有用于挤压所述十字形滑套的挤压单元,所述十字形滑套上安装有用于加强所述带筒吸盘吸附力的加强吸附组件。本实用新型通过挤压单元和限定单元的设置,可使得带筒吸盘紧贴并吸附固定在需要监测设备的外壳上,通过加强吸附组件的设置,可加强带筒吸盘的吸附力,固定时更加稳固牢靠,有效避免因外壳振动而使得螺接处发生自转而导致出现松动甚至脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,特别涉及加速度振动传感器。
背景技术
加速度振动传感器是由运动线圈切割磁力线而输出电压的电磁式传感器,具有工作时不需要供给电源、安装容易等特点,可用于对各种旋转设备或往复运动设备进行振动测量,例如风机、风扇、水泵、电机、汽轮机、压缩机等的主轴轴承、齿轮箱进行在线状态监测,对设备的运行状态进行监控,可有效减少故障的发生。
现有的加速度振动传感器为了便于拆装更换,一般都是通过螺接的方式固定安装在外壳上,但是在长时间使用后,因外壳振动会使得螺接处发生自转,导致加速度振动传感器出现松动甚至脱落的现象,无法准确地进行监测,为此,本申请公开了加速度振动传感器来满足人们需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供加速度振动传感器,以解决上述背景技术中提出的在长时间使用后,因外壳振动会使得螺接处发生自转,导致加速度振动传感器出现松动甚至脱落的现象,无法准确地进行监测的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:加速度振动传感器,包括加速度振动传感器本体,所述加速度振动传感器本体上通过限定单元滑动套接有十字形滑套,所述限定单元用于限定所述十字形滑套的滑动方向,所述十字形滑套的顶部均匀安装有四个带筒吸盘,所述加速度振动传感器本体上安装有用于挤压所述十字形滑套的挤压单元,所述十字形滑套上安装有用于加强所述带筒吸盘吸附力的加强吸附组件。
借由上述结构,通过挤压单元和限定单元的设置,可使得带筒吸盘紧贴并吸附固定在需要监测设备的外壳上,实现了固定加速度振动传感器本体的目的,通过加强吸附组件的设置,可加强带筒吸盘的吸附力,固定时更加稳固牢靠,有效避免因外壳振动而使得螺接处发生自转,导致加速度振动传感器出现松动甚至脱落的现象。
优选的,所述加强吸附组件包括分别滑动套接在四个所述带筒吸盘内的四个加强活塞,四个所述加强活塞的底部均安装有螺纹套筒,四个所述螺纹套筒内均螺纹套接有螺纹杆,四个所述螺纹杆的底端均转动贯穿所述十字形滑套,四个所述螺纹杆的底端共同安装有驱动单元。
优选的,所述驱动单元包括分别安装在四个所述螺纹杆底端上的四个调节齿轮,所述十字形滑套底部环形开设有T形转槽,所述T形转槽内活动安装有T形转环,所述T形转环的底部安装有联动齿环,四个所述调节齿轮均与所述联动齿环相啮合,所述联动齿环上安装有锁定元件。
优选的,所述锁定元件包括均匀开设在所述联动齿环外周侧上的多个固定卡孔,所述十字形滑套的侧部安装有弹性卡扣,所述弹性卡扣的一端延伸至其中一个所述固定卡孔内。
优选的,所述限定单元包括均匀开设在所述加速度振动传感器本体外周侧上的多个限定滑槽,多个所述限定滑槽内均滑动安装有限定滑块,多个所述限定滑块均安装在所述十字形滑套的内侧壁上。
优选的,所述挤压单元包括套接安装在所述加速度振动传感器本体外周侧上的固定环,所述加速度振动传感器本体上套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端和底端分别与所述十字形滑套的底部和所述固定环的顶部相接触。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,当转动联动齿环时,会带动四个调节齿轮转动,进而可带动四个螺纹杆同步转动,螺纹杆转动会通过螺纹套筒带动加强活塞在带筒吸盘内上下移动,进而可加强或者减小带筒吸盘的吸附力,使得固定时更加稳固牢靠,有效避免因外壳振动而使得螺接处发生自转,导致加速度振动传感器出现松动甚至脱落的现象;
2、本实用新型中,通过弹性卡扣和多个固定卡孔的设置,可固定或者松开联动齿环,有效避免因联动齿环发生自转而导致带筒吸盘吸附失效的现象发生,通过限定滑槽、限定滑块、固定环和挤压弹簧的设置,可使得带筒吸盘能够一直紧贴并吸附固定在不同厚度的设备外壳上,提高了适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中加速度振动传感器的立体结构示意图;
图2为图1中的部分放大结构示意图;
图3为本申请实施例中加速度振动传感器的部分正视剖面结构示意图;
图4为图3中的部分放大结构示意图。
图中:1、加速度振动传感器本体;2、十字形滑套;3、带筒吸盘;4、加强活塞;5、螺纹套筒;6、螺纹杆;7、调节齿轮;8、T形转环;9、联动齿环;10、固定卡孔;11、弹性卡扣;12、限定滑槽;13、限定滑块;14、固定环;15、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的加速度振动传感器,包括加速度振动传感器本体1,加速度振动传感器本体1上通过限定单元滑动套接有十字形滑套2,限定单元用于限定十字形滑套2的滑动方向,十字形滑套2的顶部均匀安装有四个带筒吸盘3,带筒吸盘3可以是现有技术中的任意一种带有空心筒的吸盘,其与十字形滑套2的顶部可通过胶粘密封的方式进行固定;加速度振动传感器本体1上安装有用于挤压十字形滑套2的挤压单元,十字形滑套2上安装有用于加强带筒吸盘3吸附力的加强吸附组件。
借由上述结构,通过挤压单元和限定单元的设置,可使得带筒吸盘3紧贴并吸附固定在需要监测设备的外壳上,实现了固定加速度振动传感器本体1的目的,通过加强吸附组件的设置,可加强带筒吸盘3的吸附力,固定时更加稳固牢靠,有效避免因外壳振动而使得螺接处发生自转,导致加速度振动传感器出现松动甚至脱落的现象。
作为本实施例的一种优选的实施方式,加强吸附组件包括分别滑动套接在四个带筒吸盘3内的四个加强活塞4,加强活塞4可以是现有技术中的任意一种橡胶活塞,其与带筒吸盘3的内壁紧密接触;四个加强活塞4的底部均安装有螺纹套筒5,四个螺纹套筒5内均螺纹套接有螺纹杆6,四个螺纹杆6的底端均转动贯穿十字形滑套2,四个螺纹杆6的底端共同安装有驱动单元。这样设置的好处是,当转动螺纹杆6时,会通过螺纹套筒5带动加强活塞4在带筒吸盘3内上下移动,进而可加强或者减小带筒吸盘3的吸附力,使得固定时更加稳固牢靠。
在本实施例中,驱动单元包括分别安装在四个螺纹杆6底端上的四个调节齿轮7,调节齿轮7可以是现有技术中的任意一种金属齿轮,其与螺纹杆6的底端焊接进行固定;十字形滑套2底部环形开设有T形转槽,T形转槽内活动安装有T形转环8,T形转环8的底部安装有联动齿环9,可使得联动齿环9只能圆周转动,四个调节齿轮7均与联动齿环9相啮合,联动齿环9上安装有锁定元件。这样设置的好处是,当转动联动齿环9时,会通过调节齿轮7带动四个螺纹杆6同步转动,可一次性完成加固操作,便捷省力。
在本实施例中,锁定元件包括均匀开设在联动齿环9外周侧上的多个固定卡孔10,十字形滑套2的侧部安装有弹性卡扣11,弹性卡扣11可以是现有技术中的任意一种具有回弹力的金属卡扣,其与十字形滑套2的侧部焊接进行固定;弹性卡扣11的一端延伸至其中一个固定卡孔10内。这样设置的好处是,当拨动弹性卡扣11移出固定卡孔10时,可将联动齿环9松开,以便于进行加固操作,加固完成后,松开弹性卡扣11,其在自身的弹力作用下,会自动复位移入固定卡孔10内将联动齿环9固定,避免联动齿环9发生自转而导致加强吸附组件失效。
作为本实施例的一种优选的实施方式,限定单元包括均匀开设在加速度振动传感器本体1外周侧上的多个限定滑槽12,需要说明的是,限定滑槽12是沿着加速度振动传感器本体1的轴线方向进行开设的,多个限定滑槽12内均滑动安装有限定滑块13,多个限定滑块13均安装在十字形滑套2的内侧壁上。这样设置的好处是,使得十字形滑套2只能上下进行滑动,使得带筒吸盘3可在不同厚度的设备外壳上进行吸附固定,提高了适用范围。
作为本实施例的一种优选的实施方式,挤压单元包括套接安装在加速度振动传感器本体1外周侧上的固定环14,固定环14可以是现有技术中的任意一种环形金属板,其可通过激光焊接方式固定套接在加速度振动传感器本体1的外周侧上;加速度振动传感器本体1上套设有挤压弹簧15,挤压弹簧15的顶端和底端分别与十字形滑套2的底部和固定环14的顶部相接触。这样设置的好处是,当松开十字形滑套2时,在挤压弹簧15的弹力作用下,可使得带筒吸盘3一直紧贴并吸附固定在设备外壳上。
本实用工作原理:
当转动联动齿环9时,会带动四个调节齿轮7转动,进而可带动四个螺纹杆6同步转动,螺纹杆6转动会通过螺纹套筒5带动加强活塞4在带筒吸盘3内上下移动,进而可加强或者减小带筒吸盘3的吸附力,使得固定时更加稳固牢靠,有效避免因外壳振动而使得螺接处发生自转,导致加速度振动传感器出现松动甚至脱落的现象。
通过弹性卡扣11和多个固定卡孔10的设置,可固定或者松开联动齿环9,有效避免因联动齿环9发生自转而导致带筒吸盘3吸附失效的现象发生,通过限定滑槽12、限定滑块13、固定环14和挤压弹簧15的设置,可使得带筒吸盘3能够一直紧贴并吸附固定在不同厚度的设备外壳上,提高了适用范围。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.加速度振动传感器,包括加速度振动传感器本体(1),其特征在于:所述加速度振动传感器本体(1)上通过限定单元滑动套接有十字形滑套(2),所述限定单元用于限定所述十字形滑套(2)的滑动方向,所述十字形滑套(2)的顶部均匀安装有四个带筒吸盘(3),所述加速度振动传感器本体(1)上安装有用于挤压所述十字形滑套(2)的挤压单元,所述十字形滑套(2)上安装有用于加强所述带筒吸盘(3)吸附力的加强吸附组件。
2.根据权利要求1所述的加速度振动传感器,其特征在于:所述加强吸附组件包括分别滑动套接在四个所述带筒吸盘(3)内的四个加强活塞(4),四个所述加强活塞(4)的底部均安装有螺纹套筒(5),四个所述螺纹套筒(5)内均螺纹套接有螺纹杆(6),四个所述螺纹杆(6)的底端均转动贯穿所述十字形滑套(2),四个所述螺纹杆(6)的底端共同安装有驱动单元。
3.根据权利要求2所述的加速度振动传感器,其特征在于:所述驱动单元包括分别安装在四个所述螺纹杆(6)底端上的四个调节齿轮(7),所述十字形滑套(2)底部环形开设有T形转槽,所述T形转槽内活动安装有T形转环(8),所述T形转环(8)的底部安装有联动齿环(9),四个所述调节齿轮(7)均与所述联动齿环(9)相啮合,所述联动齿环(9)上安装有锁定元件。
4.根据权利要求3所述的加速度振动传感器,其特征在于:所述锁定元件包括均匀开设在所述联动齿环(9)外周侧上的多个固定卡孔(10),所述十字形滑套(2)的侧部安装有弹性卡扣(11),所述弹性卡扣(11)的一端延伸至其中一个所述固定卡孔(10)内。
5.根据权利要求1所述的加速度振动传感器,其特征在于:所述限定单元包括均匀开设在所述加速度振动传感器本体(1)外周侧上的多个限定滑槽(12),多个所述限定滑槽(12)内均滑动安装有限定滑块(13),多个所述限定滑块(13)均安装在所述十字形滑套(2)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的加速度振动传感器,其特征在于:所述挤压单元包括套接安装在所述加速度振动传感器本体(1)外周侧上的固定环(14),所述加速度振动传感器本体(1)上套设有挤压弹簧(15),所述挤压弹簧(15)的顶端和底端分别与所述十字形滑套(2)的底部和所述固定环(14)的顶部相接触。
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