CN215725698U - 一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,包括底板,所述底板一侧的顶部通过支撑腿固定有顶板,所述顶板的顶部固定有检测机构,所述底板的顶部设置有用于固定待测工件的夹持机构,所述检测机构包括两个凹形条,两个所述凹形条分别横向固定在顶板的顶部,两个所述凹形条之间滑动安装有移动板,所述移动板的底部固定有激光测头,位于所述移动板底部顶板的外壁开设有若干测量孔。本实用新型通过测量不同的点位数据,然后再通过图像分析来计算出待测工件的轮廓曲线,从而可以获得待测工件锐边大小的数据,并且通过多个点位检测,可以进一步提高锐边检测的精度,从而减小数据误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光测量技术领域,具体为一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪。
背景技术
航空液压系统的轴件是航空动力执行机构的关键部件,工作性能与外形加工要求很高。设计上对于部分精密元件的外圆或内孔与环槽相交处形成的棱边要求为锐边。
但是现有的锐边测量仪大多数通过光学投影测出的数据不够精确,而且如果再经过多次测量还会浪费太多时间。
鉴于此,本实用新型提出了一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,具备可以多点检测来提高锐边检测精度的优点,同时还可以根据不同锐边的复杂程度来调节检测点的数量,从而可以提高检测的速度,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,包括底板,所述底板一侧的顶部通过支撑腿固定有顶板,所述顶板的顶部固定有检测机构,所述底板的顶部设置有用于固定待测工件的夹持机构。
所述检测机构包括两个凹形条,两个所述凹形条分别横向固定在顶板的顶部,两个所述凹形条之间滑动安装有移动板,所述移动板的底部固定有激光测头,位于所述移动板底部顶板的外壁开设有若干测量孔,所述顶板一侧的顶部安装有用于驱动移动板间歇式步进移动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过固定座固定在顶板的顶部,且固定座可进行横向和纵向调节,所述驱动电机的输出轴固定有转轴,所述转轴的外壁固定有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮,所述移动板的顶部开设有齿牙,所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮任意一个与齿牙间歇性啮合。
优选的,所述夹持机构包括两个安装座,两个所述安装座分别固定在移动板下方底板前后两侧的顶部,两个所述安装座的外壁均开设有孔,且孔内螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一端均转动安装有夹板。
优选的,两个所述螺杆相背的一端固定有把手。
优选的,两个所述夹板的相对面均固定有防滑垫。
优选的,两个所述安装座之间底板的顶部开设有供待测工件放置的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置检测机构和夹持机构,通过驱动电机的输出轴带动第一不完全齿轮或者第二不完全齿轮转动,从而带动移动板间歇性移动,从而使激光测头间歇式通过测量孔对照射在待测工件上的点进行坐标定位,然后通过测量不同的点位数据,然后再通过图像分析来计算出待测工件的轮廓曲线,从而可以获得待测工件锐边大小的数据,并且通过多个点位检测,可以进一步提高锐边检测的精度,从而减小数据误差。
附图说明
图1为本实用新型左侧视轴侧立体图结构示意图;
图2为本实用新型右仰视轴侧立体图结构示意图;
图3为本实用新型夹板侧视图结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、凹形条;4、驱动电机;5、第一不完全齿轮;6、第二不完全齿轮;7、转轴;8、移动板;9、顶板;10、夹板;11、安装座;12、螺杆;13、把手;14、待测工件;15、测量孔;16、激光测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,包括底板1,底板1一侧的顶部通过支撑腿2固定有顶板9,顶板9的顶部固定有检测机构,底板1的顶部设置有用于固定待测工件14的夹持机构。
检测机构包括两个凹形条3,两个凹形条3分别横向固定在顶板9的顶部,两个凹形条3之间滑动安装有移动板8,移动板8的底部固定有激光测头16,位于移动板8底部顶板9的外壁开设有若干测量孔15,顶板9一侧的顶部安装有用于驱动移动板8间歇式步进移动的驱动机构。
通过夹持机构对待测工件14进行夹持固定,然后再通过驱动机构带动移动板8间歇式移动,同时激光测头16通过测量孔15对待测工件14进行激光测量定位,然后通过测量不同点位的位置数据,再通过组成的图像来分析计算出待测工件14的轮廓曲线,从而可以测出待测工件14锐边大小的数据。
进一步地,驱动机构包括驱动电机4,驱动电机4通过固定座固定在顶板9的顶部,且固定座可进行横向和纵向调节,驱动电机4的输出轴固定有转轴7,转轴7的外壁固定有第一不完全齿轮5和第二不完全齿轮6,移动板8的顶部开设有齿牙,第一不完全齿轮5与第二不完全齿轮6任意一个与齿牙间歇性啮合,通过调节固定座来调节驱动电机4的位置,从而可以调节第一不完全齿轮5和第二不完全齿轮6哪一个与移动板8上的齿牙啮合,如果待测工件14轮廓比较复杂,则可以用直径相对较小的第二不完全齿轮6与移动板8上的齿牙啮合,这样可以增加测量点的数量,从而可以提高检测的精度,反之当待测工件14轮廓比较简单时,用直径相对较大的第一不完全齿轮5与移动板8上的齿牙啮合,从而可以减少测量点的数量,进而可以提高检测的速率。
进一步地,夹持机构包括两个安装座11,两个安装座11分别固定在移动板8下方底板1前后两侧的顶部,两个安装座11的外壁均开设有孔,且孔内螺纹连接有螺杆12,两个螺杆12相对的一端均转动安装有夹板10,转动两个螺杆12,使两个夹板10相对运动,从而将待测工件14进行夹持固定。
进一步地,两个螺杆12相背的一端固定有把手13,通过把手13可以更方便的转动螺杆12。
进一步地,两个夹板10的相对面均固定有防滑垫,通过防滑垫可以提高夹板10与待测工件14之间的摩擦,防止待测工件14偏斜。
进一步地,两个安装座11之间底板1的顶部开设有供待测工件14放置的凹槽,通过凹槽可以对待测工件14起到一个初步定位的作用。
工作原理:该航空精密零件用高精度锐边激光测量仪在使用时,先将待测量的待测工件14放在底板1上开设的凹槽内,然后转动两边的把手13,从而带动螺杆12移动,使两个螺杆12向待测工件14靠拢并且对待测工件14进行夹紧固定。
固定好待测工件14后,根据需要测量的点位的多少来调节驱动电机4的位置,从而使第一不完全齿轮5或者第二不完全齿轮6与移动板8上的齿牙啮合,调节好后,启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动第一不完全齿轮5或者第二不完全齿轮6转动,从而带动移动板8间歇性移动,从而使激光测头16间歇式通过测量孔15对照射在待测工件14上的点进行坐标定位,然后通过测量不同的点位数据,然后再通过图像分析来计算出待测工件14的轮廓曲线,从而可以获得待测工件14锐边大小的数据,并且通过多个点位检测,可以进一步提高检测的精度,从而减小数据误差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)一侧的顶部通过支撑腿(2)固定有顶板(9),所述顶板(9)的顶部固定有检测机构,所述底板(1)的顶部设置有用于固定待测工件(14)的夹持机构;
所述检测机构包括两个凹形条(3),两个所述凹形条(3)分别横向固定在顶板(9)的顶部,两个所述凹形条(3)之间滑动安装有移动板(8),所述移动板(8)的底部固定有激光测头(16),位于所述移动板(8)底部顶板(9)的外壁开设有若干测量孔(15),所述顶板(9)一侧的顶部安装有用于驱动移动板(8)间歇式步进移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过固定座固定在顶板(9)的顶部,且固定座可进行横向和纵向调节,所述驱动电机(4)的输出轴固定有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定有第一不完全齿轮(5)和第二不完全齿轮(6),所述移动板(8)的顶部开设有齿牙,所述第一不完全齿轮(5)与所述第二不完全齿轮(6)任意一个与齿牙间歇性啮合。
3.根据权利要求1所述的航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,其特征在于:所述夹持机构包括两个安装座(11),两个所述安装座(11)分别固定在移动板(8)下方底板(1)前后两侧的顶部,两个所述安装座(11)的外壁均开设有孔,且孔内螺纹连接有螺杆(12),两个所述螺杆(12)相对的一端均转动安装有夹板(10)。
4.根据权利要求3所述的航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,其特征在于:两个所述螺杆(12)相背的一端固定有把手(13)。
5.根据权利要求3所述的航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,其特征在于:两个所述夹板(10)的相对面均固定有防滑垫。
6.根据权利要求3所述的航空精密零件用高精度锐边激光测量仪,其特征在于:两个所述安装座(11)之间底板(1)的顶部开设有供待测工件(14)放置的凹槽。
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