CN215725648U - 一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全钢轮胎成型机精度校验检测设备技术领域，特别涉及一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，其包括：水平固定工装、测量工装平台和台阶检测块，水平固定工装包括两个半圆弧状的连接块，其中一个连接块的中间位置设置有竖杆；该连接块通过螺栓紧固在成型鼓上，通过转动成型鼓使得竖杆保持竖直方向，测量工装平台水平固定在竖杆的一侧；测量工装平台用于水平放置台阶检测块；台阶检测块上设置有若干个平行且等高度的台阶，该台阶用于测量胎面传递环瓦块最下端与测量工装平台1上表面的距离，以此根据测量结果调整胎面传递环瓦块，使得胎面传递环与成型鼓的同轴度满足尺寸要求，测量调整过程简单快捷，减少劳动强度。

Description

一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置

技术领域

本实用新型涉及全钢轮胎成型机精度校验检测设备技术领域，特别涉及一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置。

背景技术

成型机的精度直接决定了生产轮胎的合格率、均匀性、动平衡，所以如何在保证设备精度的情况下，高效、快速的对成型机精度进行校验成为我们研究的方向，在精度校验过程中固定辅助工具占了很大一部分时间；

现有技术：在三鼓成型机精度校验过程中为保证三个鼓(成型鼓、辅鼓、胎体鼓)的轴心在同一条直线上，就需对三个鼓的同轴度进行测量，而进行成型鼓与胎面传递环同轴度校验过程中，需要在成型鼓位置对胎面传递环进行测量，这里的胎面传递环上均布有若干个同轴的胎面传递环瓦块；由于胎面传递环直径过大导致百分表固定在成型鼓时不能直接测量环体，所以一般采用两种做法，1)在成型鼓上固定一块铁板使百分表的量程能达到要求；2)直接将百分表固定在成型鼓上但需加长百分表连接杆的长度；第一种方法因成型鼓位置无明显固定位置需将固定胶囊的螺丝卸下后将铁板固定住，这种方法耗费时间且铁板容易晃动导致测量结果发生变化；第二种方法虽然在成型鼓位置能够将百分表固定但连接杆的加长会导致顶端百分表的晃动量增大导致误差增大。同时，导致在使用百分表测量时耗费时间长、操作不方便、调整困难等问题产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已知现有技术中存在的问题，为此本实用新型提供了一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，能够使得测量简单，节省时间，操作方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，其包括：水平固定工装，所述水平固定工装包括两个半圆弧状的连接块，其中一个连接块的中间位置设置有竖杆；所述连接块通过螺栓紧固在成型鼓上，所述竖杆保持竖直方向，该装置还包括测量工装平台和台阶检测块；所述测量工装平台水平固定在所述竖杆朝向胎面传递环瓦块的一侧；所述测量工装平台用于水平放置所述台阶检测块；所述台阶检测块上设置有若干个平行且等高度的台阶，所述台阶用于测量所述胎面传递环瓦块最下端与所述测量工装平台上表面的距离。

进一步地，所述台阶的高度为1mm。

进一步地，所述测量工装平台的截面为直角形。

进一步地，所述台阶的阶数为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过台阶检测块上的台阶检测各个胎面传递环瓦块最下端与测量工装平台上表面的距离，可以根据测量距离调整瓦块同轴度，以此使得操作简单快捷，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1测量工装平台、2台阶检测块、3成型鼓、4水平固定工装、5胎面传递环瓦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供了一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，包括：水平固定工装4、测量工装平台1和台阶检测块2，这里的水平固定工装4包括两个半圆弧状的连接块，其中一个连接块的中间位置设置有竖杆；该连接块通过螺栓紧固在成型鼓3上，通过转动成型鼓3使得竖杆保持竖直方向，这里的测量工装平台1水平固定在竖杆朝向胎面传递环瓦块5的一侧；测量工装平台1用于水平放置台阶检测块2；这里的台阶检测块2上设置有若干个平行且等高度的台阶，该台阶用于测量胎面传递环瓦块5最下端与测量工装平台1上表面的距离。

优选地，台阶的高度为1mm。

优选地，测量工装平台1的截面为直角形。

优选地，台阶的阶数为4个。

在使用时，先将胎面传递环移至成型鼓3位置，然后将水平固定工装4安装在成型鼓3上，根据胎面传递环瓦块5直径调整测量工装平台1的安装位置，测量工装平台1保持水平，接着旋转成型鼓3将水平固定工装4上的竖杆旋转至竖直方向，使得测量工装平台1位于胎面传递环瓦块5正下方，用台阶检测块2测量胎面传递环瓦块5到测量工装平台1上表面的距离；接着，转动胎面传递环，使用相同方法测量其他胎面传递环瓦块5，然后根据测量结果调整胎面传递环瓦块5，使得胎面传递环与成型鼓3的同轴度满足尺寸要求，同时使得测量调整过程简单快捷，减少劳动强度。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (4)

1.一种胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，包括水平固定工装(4)，所述水平固定工装(4)包括两个半圆弧状的连接块，其中一个连接块的中间位置设置有竖杆；所述连接块通过螺栓紧固在成型鼓(3)上，所述竖杆保持竖直方向，其特征在于，该装置还包括测量工装平台(1)和台阶检测块(2)；所述测量工装平台(1)水平固定在所述竖杆朝向胎面传递环瓦块(5)的一侧；所述测量工装平台(1)用于水平放置所述台阶检测块(2)；所述台阶检测块(2)上设置有若干个平行且等高度的台阶，所述台阶用于测量所述胎面传递环瓦块(5)最下端与所述测量工装平台(1)上表面的距离。

2.根据权利要求1所述的胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，其特征在于，所述台阶的高度为1mm。

3.根据权利要求1所述的胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，其特征在于，所述测量工装平台(1)的截面为直角形。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的胎面传递环瓦块同轴度简易校验装置，其特征在于，所述台阶的阶数为4个。

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