CN215725406U - 一种微通道换热器端盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微通道换热器端盖结构，适用于微通道产品，用于封闭微通道换热器的集流管。包括圆形端面、以及作为圆形端面外沿部分的弯折结构；其特征在于，所述弯折结构的外壁上设置一处台阶段和第一直段；所述的台阶段用于连接圆形端面与第一直段；所述的台阶段包括斜段和第二直段，所述第二直段的一端连接圆形端面，第二直段的另一端通过斜段与第一直段相连接；所述斜段的斜度为1：(1‑5)。本实用新型通过增加台阶来实现端盖与集流管安装简便化，解决了传统的端盖带来的尺寸不良、与集流管安装时端盖过紧或过松的问题，使得安装更加简便。

Description

一种微通道换热器端盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型的端盖结构，适用于微通道换热器产品结构。

背景技术

近年来，微通道换热器凭借其高效紧凑，良好的抗腐蚀性，良好的可持续发展性能，广泛用于各种行业当中。

为满足不同场合的使用，换热器经常会有不同尺寸的要求，所用到的集流管大小也不同，由于集流管装配时需要对其两端进行密封，此时就需要使用到端盖。

由于集流管尺寸不同，端盖需要根据集流管内径来设计不同的公差和尺寸，集流管和端盖在制作时会存在一定的加工误差，若两者处于极限误差的状态就会导致配合过紧或过松，影响微通道换热器的性能。本发明提供一种新型的换热器端盖结构，此端盖结构能够消除这些误差所带来的影响，减少人工成本和设计成本。

实用新型内容

为了降低集流管和端盖的配合难度，本实用新型设计了一种新型的换热器端盖结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微通道换热器端盖结构，用于封闭微通道换热器的集流管，包括圆形端面、以及作为圆形端面外沿部分的弯折结构；所述弯折结构的外壁上设置一处台阶段和第一直段；所述的台阶段用于连接圆形端面与第一直段；

所述的台阶段包括斜段和第二直段，所述第二直段的一端连接圆形端面，第二直段的另一端通过斜段与第一直段相连接；所述斜段的斜度为1：(1-5)。

优选的，所述的第一直段和第二直段垂直于圆形端面。

优选的，所述第一直段的外径尺寸＝集流管内径尺寸+预设上偏差，第二直段的外径尺寸＝集流管内径尺寸+预设下偏差。例如，根据实际的配准精度要求，预设上偏差＝0.1mm，预设下偏差＝-0.1mm。

优选的，所述第二直段的长度大于第一直段的长度。

优选的，所述弯折结构的内壁垂直于圆形端面。

优选的，所述的端盖结构由圆柱体一体成型。

优选的，所述的圆形端面与弯折结构的连接处设有倒角。

优选的，所述弯折结构沿集流管延伸方向的长度是所述圆形端面直径长度的1/8～1/2。

本实用新型具备的有益效果是：本实用新型在传统端盖结构的基础上增加了一处台阶段，以便于与集流管进行组装，台阶段包括斜段与第二直段，第二直段通过斜段与位于最外沿的第一直段连接，其中第二直段的尺寸为集流管内径的尺寸+下公差，以便于端盖在与集流管安装时更加容易进入并成功定位；第二直段处的尺寸为集流管内径的尺寸+上公差，以防止端盖尺寸过小，在安装时掉入集流管内部，保证了端盖与集流管装配更加牢固；通过斜段连接第一直段和第二直段，使得两个直段平稳过渡，不会出现塞不进去或者需要用力敲击才能使端盖塞到位的情况，实现了端盖与集流管更加简便化的安装，解决了传统的端盖带来的尺寸不良、与集流管安装时端盖过紧或过松的问题。

附图说明

图1为本实用新型的端盖结构沿轴向方向的视图；

图2是本实用新型的端盖结构剖视图；

图3是台阶段结构示意图；

图4是本实用新型的端盖结构与集流管的安装过程示意图；

图5是本实用新型的端盖结构与集流管的装配图；

图中：a-新型端盖，b-集流管，1-圆形端面，2-弯折结构，21-第一直段，22-斜段，23-第二直段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的端盖结构进行进一步地说明。

如图2和图3所示，一种微通道换热器端盖结构，用于封闭微通道换热器的集流管。在传统端盖的外沿部分增设一处台阶，以便于集流管的组装。该端盖结构包括一个圆形端面1、以及作为圆形端面外沿部分的弯折结构2；所述弯折结构的内壁垂直于圆形端面，弯折结构的外壁的延伸方向依次为台阶段和第一直段21，所述的台阶段用于连接第一直段21与圆形端面1，其作为过渡段使用，包括斜段22和第二直段23。所述的第二直段23的一端连接圆形端面1，第二直段23的另一端通过斜段22与第一直段21相连接。所述的第一直段和第二直段垂直于圆形端面。

如图1所示，沿着端盖结构轴向方向向外沿处看过去，整体的端盖结构呈现一个圆环型。内环的直径为端盖结构的内径，外环的直径为端盖结构的外径，也就是端盖结构外沿部分的第一直段的外径。本实施例中，如图2所示的剖视图(沿A-A方向剖视)，将第二直段的外径尺寸记为D1，其略小于集流管内径尺寸，具体为D1＝集流管内径尺寸+下偏差。第一直段的外径尺寸记为D2，其略大于集流管内径尺寸，具体为D2＝集流管内径尺寸+上偏差。用于连接第一直段和第二直段的斜段，其高度h＝公差大小＝上偏差-下偏差，为了有利于组装，该斜段的斜度选为1：(1-5)。所述弯折结构沿集流管延伸方向的长度是所述圆形端面直径长度的1/8～1/2。

本实施例中，图2所示，为了使得便于安装，所述第二直段的长度大于第一直段的长度，这是由于第一直段的作用仅为了紧固，且第一直段的安装是相对困难的，不必预留过长的第一直段，同时为了端盖固定稳定，可适当延长第二直段的长度。在加工方面，优选由圆柱体一体成型，且在圆形端面与弯折结构的连接处设置倒角。

将端盖塞入集流管中，当经过台阶段时，由于台阶段中的第二直段尺寸略小于集流管内径，会使端盖塞入时比较轻松，更好的实现定位；当经过台阶段中的斜段和第一直段时，由于端盖尺寸逐渐等于且略大于集流管内径时，塞入后会变得更紧致，从而降低集流管和端盖的配合难度。

更具体的，在进行端盖a与集流管b的组装时，如图4所示，将端盖a的圆形端面1对准集流管b内径，端盖的外沿部分朝外，当台阶段中的第二直段23进入集流管内径时，由于第二直段的外径略小于集流管内径，能够比较轻松的进入。当台阶段中的斜段22开始进入集流管内径时，由于斜段的外径尺寸由小变大，需要逐渐增大安装用力，但是不会出现塞不进去或者需要用力敲击才能使端盖塞到位得情况。最后当最外部的第一直段21进入集流管内径时，其尺寸略大于集流管内径，以防止由于端盖尺寸过小，在安装时掉入集流管内部的情况发生，使得端盖与集流管装配牢固。装配好之后的示意图如图5所示，端盖外沿部分的最外端与集流管的端面平齐。

本实用新型通过增加台阶来实现端盖与集流管安装简便化，解决了传统的端盖尺寸不良、与集流管安装时端盖过紧或过松的问题，使得安装更加简便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种微通道换热器端盖结构，用于封闭微通道换热器的集流管，包括圆形端面、以及作为圆形端面外沿部分的弯折结构；其特征在于，所述弯折结构的外壁上设置一处台阶段和第一直段；所述的台阶段用于连接圆形端面与第一直段；

所述的台阶段包括斜段和第二直段，所述第二直段的一端连接圆形端面，第二直段的另一端通过斜段与第一直段相连接；所述斜段的斜度为1：(1-5)。

2.根据权利要求1所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述的第一直段和第二直段垂直于圆形端面。

3.根据权利要求2所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述第一直段的外径尺寸＝集流管内径尺寸+预设上偏差，第二直段的外径尺寸＝集流管内径尺寸+预设下偏差。

4.根据权利要求2所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述第二直段的长度大于第一直段的长度。

5.根据权利要求1所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述弯折结构的内壁垂直于圆形端面。

6.根据权利要求1所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述的端盖结构由圆柱体一体成型。

7.根据权利要求1所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述的圆形端面与弯折结构的连接处设有倒角。

8.根据权利要求1所述的微通道换热器端盖结构，其特征在于，所述弯折结构沿集流管延伸方向的长度是所述圆形端面直径长度的1/8～1/2。

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