CN215725277U - 一种用于压缩机组的紧凑式空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，包括：风机组件、管束组件、散热组件和固定框架，风机组件、管束组件和散热组件均通过固定框架固定位置；风机组件竖直设置；风机组件设置在管束组件的第一侧，且风机组件的气流方向朝向管束组件；散热组件设置在管束组件的第二侧，管束组件倾斜设置，管束组件的上端与风机组件的上端固定连接，管束组件下端与风机组件之间的距离大于管束组件的上端与风机组件之间的距离。本实用新型通过将管束组件设置成为倾斜的结构，使得管束组件使用时，上层管束不会对下层管束散发的热量造成阻挡，从而可以避免下层高温气体上升而导致上层管束散热性能不佳的问题。

Description

一种用于压缩机组的紧凑式空冷器

技术领域

本实用新型涉及散热领域，具体涉及一种用于压缩机组的紧凑式空冷器。

背景技术

空冷器(空冷式热交换器)是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，而作为用于压缩机组的空冷器，与压缩机组配套使用，一起在制造厂成撬制造，经厂内测试后再发往使用现场安装调试。

空冷器传统的结构布置气流方向水平进出，可能出现下层热气上升对上层进行加热，从而导致空冷器上层散热性能不佳，致使空冷器整体换热效率受影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的空冷器散热性能不佳，目的在于提供一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，解决了空冷器换热效率受影响问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，包括：

风机组件，所述风机组件竖直设置；

管束组件，所述风机组件设置在所述管束组件的第一侧，且所述风机组件的气流方向朝向所述管束组件；

散热组件，所述散热组件设置在所述管束组件的第二侧；

固定框架，所述风机组件、所述管束组件和所述散热组件均通过所述固定框架固定位置；

所述管束组件倾斜设置，所述管束组件的上端与所述风机组件的上端固定连接，所述管束组件下端与所述风机组件之间的距离大于所述管束组件的上端与所述风机组件之间的距离。

具体地，所述风机组件包括：

风机框体；

至少一个设置在所述风机框体上部的第一风扇；

至少一个设置在所述风机框体下部的第二风扇；

所述第一风扇的转速大于所述第二风扇的转速。

作为一个实施例，所述风机组件包括：

两个所述第一风扇，两个所述第一风扇之间的连线水平设置，且两个所述第一风扇均设置在所述风机框体的上部；

两个所述第二风扇，两个所述第二风扇之间的连线水平设置，且两个所述第二风扇均设置在所述风机框体的下部。

具体地，所述管束组件包括：

固定管箱，所述固定管箱倾斜设置；

浮动管箱，所述浮动管箱与所述固定管箱平行设置；

翅片管束，多个所述翅片管束平行设置，且所述翅片管束的第一端与所述固定管箱连通，所述翅片管束的第二端与所述浮动管箱连通。

优选地，所述翅片管束第一端与所述固定管箱的下端之间的距离大于所述翅片管束的第二端与所述浮动管箱的下端之间的距离。

具体地，所述散热组件包括：

百叶窗散热板，所述百叶窗散热板与所述管束组件平行设置，且所述百叶窗散热板的第一侧面与所述管束组件的第二侧面贴合；

散热鳍片，多个所述散热鳍片与所述百叶窗散热板的第二侧面可拆卸连接。

优选地，所述百叶窗散热板的第二侧面设置有多个插槽，所述散热鳍片的第一端设置与所述插槽适配的插棱。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过将管束组件设置成为倾斜的结构，使得管束组件使用时，上层管束不会对下层管束散发的热量造成阻挡，从而可以避免下层高温气体上升而导致上层管束散热性能不佳的问题。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1是根据本实用新型所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器的结构示意图。

图2是根据本实用新型所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器的结构示意图。

附图标记：1-风机组件，11-第一风扇，12-第二风扇，2-管束组件，21- 固定管箱，22-浮动管箱，23-翅片管束，3-百叶窗散热板，4-散热鳍片，5-固定框架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，包括：风机组件1、管束组件2、散热组件和固定框架5，风机组件1、管束组件2和散热组件均通过固定框架 5固定位置。

风机组件1、管束组件2和散热组件通过固定框架5进行位置固定，固定框架5的结构不做具体规定，但其应该保证不阻挡风机组件1的进气，以及管束组件2和散热组件的排气。

风机组件1竖直设置；风机组件1设置在管束组件2的第一侧，且风机组件1的气流方向朝向管束组件2；散热组件设置在管束组件2的第二侧；

一般情况进行安装时，均是将风机组件1竖直安装，即吹出水平气流，并使气流流向管束组件2，对管束组件2进行换热后，热气流流经散热组件，将热量散发。

管束组件2倾斜设置，管束组件2的上端与风机组件1的上端固定连接，管束组件2下端与风机组件1之间的距离大于管束组件2的上端与风机组件 1之间的距离。

传统的空冷器将管束组件2竖直设置，采用竖直设置存在的弊端为，管束组件2下方的热空气会逐步上升，从而使得管束组件2上方的温度高于管束组件2下方的温度，从而使得整个管束组件2的散热不均，导致效率降低。

而本实施例中，将管束组件2倾斜设置，并使管束组件2的上方更靠近风机组件1，从而可以使管束组件2产生的热气上升时不受阻挡，从而可以更方便的将管束组件2的热气排出。

另外，因为一般情况下空冷器上部的温度要高于空冷器下部的温度，因此对风机组件1进行针对性设计，风机组件1包括风机框体、第一风扇11 和第二风扇12。

至少一个第一风扇11设置在风机框体上部，至少一个第二风扇12设置在风机框体下部的，第一风扇11的转速大于第二风扇12的转速。

通过在风机组件1内设置多个不同转速的风扇，并使位于上部的第一风扇11的转速大于位于下部的第二风扇12，从而在使用中，使管束组件2上部的散热效果大于管束组件2下部的散热效果，从而可以有效的避免出现管束组件2上部散热效果较差的问题。

上述结构中阐述了第一风扇11和第二风扇12的数量不少于一个，下面提供一个实施例，本实施例中风机组件1包括两个第一风扇11和两个第二风扇12。

两个第一风扇11之间的连线水平设置，且两个第一风扇11均设置在风机框体的上部，两个第二风扇12之间的连线水平设置，且两个第二风扇12 均设置在风机框体的下部。

两个第一风扇11和两个第二风扇12组成正方形的结构，可以有效的铺满风机框架，对如图2中的管束组件2进行大面积的散热。

当然，如果管束组件2的宽度大于图2中所示的宽度，两个第一风扇11 无法实现大面积的覆盖，则可以设置三个第一风扇11，同理，也可以设置三个第二风扇12。

管束组件2包括固定管箱21、浮动管箱22和翅片管束23，固定管箱21 倾斜设置，浮动管箱22与固定管箱21平行设置，多个翅片管束23平行设置，且翅片管束23的第一端与固定管箱21连通，翅片管束23的第二端与浮动管箱22连通。

固定管箱21内通入未冷却的介质，未冷却的介质流经翅片管束23，在翅片管束23中进行冷却后，流入浮动管箱22内。

管箱、翅片管束23为现阶段已有的技术，本领域技术人员能够理解，不需要对其进行说明。

为了增加介质在翅片管束23内的流动速率，增加换热效率，将翅片管束23设置成为倾斜结构，翅片管束23第一端与固定管箱21的下端之间的距离大于翅片管束23的第二端与浮动管箱22的下端之间的距离。

即每一个翅片管束23的第一端高度均高于该翅片管束23第二端的高度，从而可以使未冷却介质在重力的作用下在翅片管束23内流动，实现冷却的功能。

同时，通过设置倾斜的翅片管束23，可以有效的减小占地面积。

另外，因为翅片管束23内通入了未冷却的介质，其温度一般较高，如果只采用风冷式散热，则可能出现散热效率较低的问题，因此增设一个散热组件，散热组件包括百叶窗散热板3和散热鳍片4。

百叶窗散热板3与管束组件2平行设置，且百叶窗散热板3的第一侧面与管束组件2的第二侧面贴合，将百叶窗散热板3贴合在管束组件2的第二侧面，其一是对管束组件2起到保护的作用，避免在使用中对管束组件2内的翅片管束23造成损坏。其二是起到导热的作用，将翅片管束23上的热量传导至百叶窗散热板3上。

多个散热鳍片4与百叶窗散热板3的第二侧面可拆卸连接，通过设置多个散热鳍片4来增加百叶窗散热板3与空气的接触面积，从而增加百叶窗散热板3的散热性能。

百叶窗散热板3的第二侧面设置有多个插槽，散热鳍片4的第一端设置与插槽适配的插棱。

将散热鳍片4与百叶窗散热板3可拆卸连接，可以使其适用于不同的环境，即某些压缩机运行温度较低，不需要使用散热鳍片4辅助散热时，可以直接通过拆除散热鳍片4来实现散热。

某些安装环境较小，无法实现全部安装时，可以通过拆除散热鳍片4来缩小占地面积，实现有效散热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，包括：

风机组件，所述风机组件竖直设置；

管束组件，所述风机组件设置在所述管束组件的第一侧，且所述风机组件的气流方向朝向所述管束组件；

散热组件，所述散热组件设置在所述管束组件的第二侧；

固定框架，所述风机组件、所述管束组件和所述散热组件均通过所述固定框架固定位置；

所述管束组件倾斜设置，所述管束组件的上端与所述风机组件的上端固定连接，所述管束组件下端与所述风机组件之间的距离大于所述管束组件的上端与所述风机组件之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，所述风机组件包括：

风机框体；

至少一个设置在所述风机框体上部的第一风扇；

至少一个设置在所述风机框体下部的第二风扇；

所述第一风扇的转速大于所述第二风扇的转速。

3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，所述风机组件包括：

两个所述第一风扇，两个所述第一风扇之间的连线水平设置，且两个所述第一风扇均设置在所述风机框体的上部；

两个所述第二风扇，两个所述第二风扇之间的连线水平设置，且两个所述第二风扇均设置在所述风机框体的下部。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，所述管束组件包括：

固定管箱，所述固定管箱倾斜设置；

浮动管箱，所述浮动管箱与所述固定管箱平行设置；

翅片管束，多个所述翅片管束平行设置，且所述翅片管束的第一端与所述固定管箱连通，所述翅片管束的第二端与所述浮动管箱连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，所述翅片管束第一端与所述固定管箱的下端之间的距离大于所述翅片管束的第二端与所述浮动管箱的下端之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，所述散热组件包括：

百叶窗散热板，所述百叶窗散热板与所述管束组件平行设置，且所述百叶窗散热板的第一侧面与所述管束组件的第二侧面贴合；

散热鳍片，多个所述散热鳍片与所述百叶窗散热板的第二侧面可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于压缩机组的紧凑式空冷器，其特征在于，所述百叶窗散热板的第二侧面设置有多个插槽，所述散热鳍片的第一端设置与所述插槽适配的插棱。

Images