CN218172014U - 一种电源柜及充电桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电源柜和充电桩,电源柜包括柜体和安装于柜体的冷却系统,冷却系统包括连接形成冷却循环回路的第一换热器和冷却组件,第一换热器安装于柜体内,冷却组件安装于柜体外,且第一换热器和冷却组件之间通过管路连通,柜体内设置有第一风机,第一风机的送风方向朝向第一换热器,管路内设有冷却介质,冷却介质用于在管路内流动,以在第一换热器内吸收热量,并将热量传导至冷却组件。由于在降温过程中柜体内的空气不需要进行内外交换,防护等级高,可以保证柜体内外空气隔离,避免柜外的灰尘进入柜体内,从而无需定期清洁电源柜内的灰尘和更换空气过滤器,降低了维护项目和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电设备技术领域,尤其涉及一种电源柜及充电桩。
背景技术
随着新能源汽车的快速发展,充电桩充电功率和热功率密度不断增加,设备的热效应成为影响元器件特别是大电流器件可靠性寿命的主要原因,大电流元器件的热设计是影响充电桩功率密度的关键技术。
通常充电桩柜内散主要采用强迫风冷和柜体与外界传热,强迫风冷由于其设计简单、可靠性高、成本低等优点,是最常用的一种冷却方式。在相关技术中,通过在柜体设置百叶窗和风机,风机将元器件产生的热量输送至外界大气中,外界的冷空气从百叶窗进入柜体内冷却元器件,从而实现充电桩柜的散热;然而,由于百叶窗和风机直接裸露在大气中,使得灰尘可以通过百叶窗和风机进入柜体内,使得柜体容易堆叠灰尘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电源柜及充电桩,旨在解决相关技术中充电桩的电源柜内部容易堆叠灰尘的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电源柜,包括柜体和安装于所述柜体的冷却系统,所述冷却系统包括:连接形成冷却循环回路的第一换热器和冷却组件,所述第一换热器安装于所述柜体内,所述冷却组件安装于所述柜体外,且所述第一换热器和所述冷却组件之间通过管路连通,所述柜体内设置有第一风机,所述第一风机的送风方向朝向所述第一换热器,所述管路内设有冷却介质,所述冷却介质用于在管路内流动,以在所述第一换热器内吸收热量,并将热量传导至冷却组件。
可选地,所述冷却组件包括安装于所述柜体外的第二换热器和第二风机,所述第二风机的送风方向朝向所述第二换热器,所述冷却系统还包括安装于所述管路的驱动源,所述第一换热器、所述驱动源、以及所述第二换热器连接形成所述冷却循环回路。
可选地,所述驱动源包括泵源和压缩机中的任一种。
可选地,当所述驱动源为所述压缩机时,所述管路上设有节流件,且所述节流件设于所述第一换热器和所述第二换热器之间,所述冷却介质包括制冷剂R134a、制冷剂R410a、制冷剂R22、制冷剂R407C、制冷剂R32、以及制冷剂R29中的任一种。
可选地,当所述驱动源为所述泵源时,所述冷却介质包括制冷剂、乙二醇、丙二醇、油类、水、以及盐水中的任一种。
可选地,所述第一换热器和所述第二换热器均包括若干换热片和固定在所述换热片的液管,各所述换热片间隔设置并形成气流通道,所述液管具有依次连通的若干支管,相邻所述支管的连接处弯折设置,且所述支管垂直于所述气流通道的长度方向;其中,所述第一风机的送风方向平行于对应的所述气流通道的长度方向,所述第二风机的送风方向平行于对应的所述气流通道的长度方向。
可选地,所述气流通道设有进风侧和出风侧,所述液管设有进液端和出液端,所述气流通道的进风侧和所述液管的进液端处于同一侧,所述气流通道的出风侧和所述液管的出液端处于同一侧。
可选地,所述冷却组件包括安装于所述柜体外的冷源设备,所述冷源设备和所述第一换热器连接形成所述冷却循环回路。
可选地,所述电源柜还包括固定于所述柜体的内侧的吸音棉。
本实用新型第二方面提供了一种充电桩,包括如上任一项所述的电源柜。
本实用新型中一种电源柜及充电桩与现有技术相比,有益效果在于:第一风机在柜体内驱动柜体内的热空气穿过第一换热器,以传递热量给在第一换热器内流动的冷却介质,使得通过第一换热器的空气降温,流过第一换热器的冷却介质升温,升温后的冷却介质通过管路流入冷却组件,冷却组件冷却升温后的冷却介质,冷却后的冷却介质通过管路回到第一换热器内,完成冷却循环回路的一次循环,实现通过冷却系统带走柜体内的热量,实现降低电源柜内的温度,且在该降温过程中柜体内的空气不需要进行内外交换,防护等级高,可以保证柜体内外空气隔离,避免柜外的灰尘进入柜体内,从而无需定期清洁电源柜内的灰尘和更换空气过滤器,降低了维护项目和维护成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例电源柜中当冷却组件为第二换热器和第二风机,驱动源为泵源时的散热原理示意图;
图2是本实用新型实施例电源柜中当冷却组件为第二换热器和第二风机,驱动源为压缩机时的散热原理示意图;
图3是本实用新型实施例电源柜中中当冷却组件为冷源设备时的散热原理示意图;
图4是本实用新型实施例电源柜中第一换热器(第二换热器)的示意图;
图5是本实用新型实施例电源柜中吸音棉与柜体的装配示意图。
在附图中,各附图标记表示:1、柜体;2、第一换热器;21、换热片;22、液管;221、支管;3、管路;4、冷却组件;41、第二换热器;42、第二风机;5、第一风机;6、节流件;7、吸音棉;8、驱动源。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供了一种充电桩,包括电源柜、元器件以及充电枪,元器件设置在电源柜内,充电枪设置在电源柜外,充电枪用于给汽车充电。电源柜包括柜体1和安装于所述柜体1的冷却系统,所述冷却系统包括连接形成冷却循环回路的第一换热器2和冷却组件4,所述第一换热器2安装于所述柜体1内,所述冷却组件4安装于所述柜体1外,且所述第一换热器2和所述冷却组件4之间通过管路3连通,所述柜体1内设置有第一风机5,所述第一风机5的送风方向朝向所述第一换热器2,所述管路3内设有冷却介质,所述冷却介质用于在管路3内流动,以在所述第一换热器2内吸收热量,并将热量传导至冷却组件4。
应当理解,第一风机5在柜体1内驱动柜体1内的热空气穿过第一换热器2,以传递热量给在第一换热器2内流动的冷却介质,使得通过第一换热器2的空气降温,流过第一换热器2的冷却介质升温,升温后的冷却介质通过管路3流入冷却组件4,冷却组件4冷却升温后的冷却介质,冷却后的冷却介质通过管路3回到第一换热器2内,完成冷却循环回路的一次循环,实现通过冷却系统带走柜体1内的热量,实现降低电源柜内的温度,且在该降温过程中柜体1内的空气不需要进行内外交换,防护等级高,可以保证柜体1内外空气隔离,避免柜外的灰尘进入柜体1内,从而无需定期清洁电源柜内的灰尘和更换空气过滤器,降低了维护项目和维护成本。
请参阅图1和图2,在一些实施例中,所述冷却组件4包括安装于所述柜体1外的第二换热器41和第二风机42,所述第二风机42的送风方向朝向所述第二换热器41,所述冷却系统还包括安装于所述管路3的驱动源8,所述第一换热器2、所述驱动源8、以及所述第二换热器41连接形成所述冷却循环回路。具体的,第一换热器2和第二换热器41均可以为微通道换热器、翅片换热器、以及板式换热器中的任一种,第二风机42驱动外界冷空气穿过第二换热器41并吸收热量,从而冷却第二换热器41内的冷却介质,驱动源8用于驱动冷却介质在管路3内流动,以使冷却介质可以流动至第一换热器2和第二换热器41。柜体1内的第一风机5循环柜体1内空气通过第一换热器2使柜体1内的空气降温,第二风机42驱动冷空气对柜体1外的第二换热器41降温,从而实现冷却系统对柜体1的冷却。
请参阅图1和图2,进一步地,所述驱动源8包括泵源和压缩机中的任一种。当所述驱动源8为所述压缩机时,所述管路3上设有节流件6,且所述节流件6设于所述第一换热器2和所述第二换热器41之间,所述冷却介质包括制冷剂R134a、制冷剂R410a、制冷剂R22、制冷剂R407C、制冷剂R32、以及制冷剂R29中的任一种;冷却介质在经过压缩机后形成高温高压气体,该高温高压气体流入第二换热器41后降温形成低温高压液体,该低温高压液体经过节流元件后变成低温低压液体流入第一换热器2内吸收热量,并形成低压气体进入压缩机内,完成冷却循环回路的一次循环。应当理解,第一换热器2的温度可以通过调节比柜体1内的空气露点温度还低,以降低柜内的湿度,起到调节温度的作用,且散热量不受外环境湿度的影响,有效扩宽产品在高温环境的运行范围,同时,还可以对柜体1内的空气进行除湿。当所述驱动源8为所述泵源时,所述冷却介质包括制冷剂、乙二醇、丙二醇、油类、水、以及盐水中的任一种。
请参阅图3,在一个实施例中,所述冷却组件4包括安装于所述柜体1外的冷源设备,所述冷源设备和所述第一换热器2连接形成所述冷却循环回路,此时冷源设备可以直接驱动冷却介质在管路3内流动,同时可以对冷却介质进行冷却;冷却介质可以为冷却水,第一换热器2接入至冷源设备中,使得冷却介质可以在第一换热器2吸收热量,并在冷源设备中冷却,实现对电源柜的散热。
请参阅图4,在一个实施例中,所述第一换热器2和所述第二换热器41均包括若干换热片21和固定在所述换热片21的液管22,各所述换热片21间隔设置并形成气流通道,所述液管22具有依次连通的若干支管221,相邻所述支管221的连接处弯折设置,且所述支管221垂直于所述气流通道的长度方向;其中,所述第一风机5的送风方向平行于对应的所述气流通道的长度方向,所述第二风机42的送风方向平行于对应的所述气流通道的长度方向。具体的,若干支管221和若干换热片21构成具有多层逆流换热的换热器,该换热器可以有效增加换热系数,降低风量噪声。根据实际需要,各换热片21等距间隔设置,液管22可以设有四根支管221。
请参阅图4,较佳地,所述气流通道设有进风侧和出风侧,所述液管22设有进液端和出液端,所述气流通道的进风侧和所述液管22的进液端处于同一侧,所述气流通道的出风侧和所述液管22的出液端处于同一侧。具体的,第一风机5产生的风从气流通道的进风侧进入、出风侧流出,由于气流通道的进风侧和液管22的进液端处于同一侧,气流通道的出风侧和液管22的出液端处于同一侧,使得冷却介质的流动方向和空气流动方向相反,可以加大换热器的换热温差,从而提升散热效果。根据实际需要,可以设置第一根支管221为液管22的进液端,第四根支管221为液管22的出液端,冷却介质从第一根支管221流入,依次流经第二根支管221和第三根支管221,并从第四根支管221流出。
请参阅图5,在一个实施例中,电源柜还包括固定于柜体1的内侧的吸音棉7,吸音棉7固定在柜体1的内侧的表面,吸音棉7可以为鸡蛋吸音棉7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电源柜,包括柜体和安装于所述柜体的冷却系统,其特征在于,所述冷却系统包括:连接形成冷却循环回路的第一换热器和冷却组件,所述第一换热器安装于所述柜体内,所述冷却组件安装于所述柜体外,且所述第一换热器和所述冷却组件之间通过管路连通,所述柜体内设置有第一风机,所述第一风机的送风方向朝向所述第一换热器,所述管路内设有冷却介质,所述冷却介质用于在管路内流动,以在所述第一换热器内吸收热量,并将热量传导至冷却组件。
2.根据权利要求1所述的电源柜,其特征在于,所述冷却组件包括安装于所述柜体外的第二换热器和第二风机,所述第二风机的送风方向朝向所述第二换热器,所述冷却系统还包括安装于所述管路的驱动源,所述第一换热器、所述驱动源、以及所述第二换热器连接形成所述冷却循环回路。
3.根据权利要求2所述的电源柜,其特征在于,所述驱动源包括泵源和压缩机中的任一种。
4.根据权利要求3所述的电源柜,其特征在于,当所述驱动源为所述压缩机时,所述管路上设有节流件,且所述节流件设于所述第一换热器和所述第二换热器之间,所述冷却介质包括制冷剂R134a、制冷剂R410a、制冷剂R22、制冷剂R407C、制冷剂R32、以及制冷剂R29中的任一种。
5.根据权利要求3所述的电源柜,其特征在于,当所述驱动源为所述泵源时,所述冷却介质包括制冷剂、乙二醇、丙二醇、油类、水、以及盐水中的任一种。
6.根据权利要求2所述的电源柜,其特征在于,所述第一换热器和所述第二换热器均包括若干换热片和固定在所述换热片的液管,各所述换热片间隔设置并形成气流通道,所述液管具有依次连通的若干支管,相邻所述支管的连接处弯折设置,且所述支管垂直于所述气流通道的长度方向;其中,所述第一风机的送风方向平行于对应的所述气流通道的长度方向,所述第二风机的送风方向平行于对应的所述气流通道的长度方向。
7.根据权利要求6所述的电源柜,其特征在于,所述气流通道设有进风侧和出风侧,所述液管设有进液端和出液端,所述气流通道的进风侧和所述液管的进液端处于同一侧,所述气流通道的出风侧和所述液管的出液端处于同一侧。
8.根据权利要求1所述的电源柜,其特征在于,所述冷却组件包括安装于所述柜体外的冷源设备,所述冷源设备和所述第一换热器连接形成所述冷却循环回路。
9.根据权利要求1所述的电源柜,其特征在于,所述电源柜还包括固定于所述柜体的内侧的吸音棉。
10.一种充电桩,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的电源柜。
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CN202222009187.4U Active CN218172014U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种电源柜及充电桩 |
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