CN215725189U - 一种aod炉吸罩式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种AOD炉吸罩式除尘装置，包括：吸尘罩、活动罩、滑块；所述活动罩设置在吸尘罩外侧的下方，且活动罩与吸尘罩通过滑块相连接；所述滑块分别设置在活动罩内前后两侧上部的左右两方，且滑块与活动罩通过焊接方式相连接；所述液压推杆分别设置在吸尘罩和活动罩之间的左右两侧，且液压推杆分别与吸尘罩和活动罩通过螺栓固定方式相连接；所述除尘架设置在活动罩的内部，且除尘架的下方与活动罩通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有吸附彻底，方便清洁以及便于使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种AOD炉吸罩式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及AOD炉设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种AOD炉吸罩式除尘装置。

背景技术

AOD炉是氩氧精炼法的精炼设备，其因具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，得到了广泛地应用，而在AOD炉的生产过程中，会排出大量的烟尘，因此需要在AOD炉的上方设置除尘装置对其进行净化处理。

为了不妨碍炉体的旋转，目前常见的除尘罩通常安装在炉体上方的一段距离处，或者在除尘罩的前侧开设槽孔，减弱了装置的烟尘吸附性能，大大降低了除尘效果，同时，缺少对装置内壁进行清洁的机构，装置内部的不但会对装置造成堵塞，还容易掉落至炉体的内部，造成污染原料的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种AOD炉吸罩式除尘装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AOD炉吸罩式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的为了不妨碍炉体的旋转，目前常见的除尘罩通常安装在炉体上方的一段距离处，或者在除尘罩的前侧开设槽孔，减弱了装置的烟尘吸附性能，大大降低了除尘效果，同时，缺少对装置内壁进行清洁的机构，装置内部的不但会对装置造成堵塞，还容易掉落至炉体的内部，造成污染原料的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种AOD炉吸罩式除尘装置，由以下具体技术手段所达成：

一种AOD炉吸罩式除尘装置，包括：吸尘罩、活动罩、滑块、液压推杆、除尘架、扩展罩、限位槽、挡板、固定板、剪式伸缩架、电动伸缩杆；所述活动罩设置在吸尘罩外侧的下方，且活动罩与吸尘罩通过滑块相连接；所述滑块分别设置在活动罩内前后两侧上部的左右两方，且滑块与活动罩通过焊接方式相连接；所述液压推杆分别设置在吸尘罩和活动罩之间的左右两侧，且液压推杆分别与吸尘罩和活动罩通过螺栓固定方式相连接；所述除尘架设置在活动罩的内部，且除尘架的下方与活动罩通过螺栓固定方式相连接；所述扩展罩设置在活动罩的下侧，且扩展罩与活动罩通过焊接方式相连接；所述限位槽位于扩展罩的内部，且限位槽与扩展罩为一体式结构；所述挡板设置在限位槽的内部，且挡板与限位槽之间滑动连接；所述固定板分别设置在扩展罩前侧的上方和挡板前侧的中间，且固定板分别与扩展罩和挡板通过焊接方式相连接；所述剪式伸缩架设置在两固定板的中间，且剪式伸缩架与固定板通过铰接方式相连接；所述电动伸缩杆设置在剪式伸缩架的上侧，且电动伸缩杆的两端分别与剪式伸缩架通过铰接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置所述吸尘罩的下方为斜四棱柱状的壳体结构，且吸尘罩前后两侧的左右两方分别设有一处燕尾槽，并且吸尘罩与滑块之间滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置所述活动罩为斜四棱柱状的壳体结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置所述除尘架为长方体状的框架结构，且除尘架的上方与吸尘罩的内壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置所述限位槽为长方形的槽状结构，且限位槽呈倾斜状设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置，通过在吸尘罩的下方设置可以调节的活动罩，在炉体运行时，可以将活动罩向下移动至炉体的开口处，而在炉体旋转时，可以将活动罩向上移动进行收缩，现对于现有技术中固定式的除尘吸罩，可以提升烟尘的吸附量，从而使该装置起到吸附彻底的作用。

2、本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置，通过在活动罩的内部设置除尘架，在活动罩向上移动时，会带动除尘架对吸尘罩的内壁进行清洁，与此同时，吸尘罩的外壁也会对活动罩的内壁进行清洁，从而使该装置起到方便清洁的作用。

3、本实用新型一种AOD炉吸罩式除尘装置，通过在扩展罩的内部设置限位槽和挡板，在活动罩向上移动之前，可以利用电动伸缩杆和剪式伸缩架的配合将挡板收纳至扩展罩的内部，以接收对活动罩移动时所清除掉落的杂质，而在活动罩移动至顶点处，将挡板向前移动，以使挡板上侧的杂质统一掉落至回收装置的内部，从而使该装置起到便于使用的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有吸附彻底，方便清洁以及便于使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的右前侧结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩与活动罩连接处结构示意图；

图4为本实用新型吸尘罩与活动罩内部结构示意图。

图中：吸尘罩1、活动罩2、滑块3、液压推杆4、除尘架5、扩展罩6、限位槽7、挡板8、固定板9、剪式伸缩架10、电动伸缩杆11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种AOD炉吸罩式除尘装置的具体技术实施方案：

一种AOD炉吸罩式除尘装置，包括：吸尘罩1、活动罩2、滑块3、液压推杆4、除尘架5、扩展罩6、限位槽7、挡板8、固定板9、剪式伸缩架10、电动伸缩杆11；活动罩2设置在吸尘罩1外侧的下方，且活动罩2与吸尘罩1通过滑块3相连接；滑块3分别设置在活动罩2内前后两侧上部的左右两方，且滑块3与活动罩2通过焊接方式相连接；液压推杆4分别设置在吸尘罩1和活动罩2之间的左右两侧，且液压推杆4分别与吸尘罩1和活动罩2通过螺栓固定方式相连接；除尘架5设置在活动罩2的内部，且除尘架5的下方与活动罩2通过螺栓固定方式相连接；扩展罩6设置在活动罩2的下侧，且扩展罩6与活动罩2通过焊接方式相连接；限位槽7位于扩展罩6的内部，且限位槽7与扩展罩6为一体式结构；挡板8设置在限位槽7的内部，且挡板8与限位槽7之间滑动连接；固定板9分别设置在扩展罩6前侧的上方和挡板8前侧的中间，且固定板9分别与扩展罩6和挡板8通过焊接方式相连接；剪式伸缩架10设置在两固定板9的中间，且剪式伸缩架10与固定板9通过铰接方式相连接；电动伸缩杆11设置在剪式伸缩架10的上侧，且电动伸缩杆11的两端分别与剪式伸缩架10通过铰接方式相连接。

具体的，吸尘罩1的下方为斜四棱柱状的壳体结构，且吸尘罩1前后两侧的左右两方分别设有一处燕尾槽，并且吸尘罩1与滑块3之间滑动连接。

具体的，活动罩2为斜四棱柱状的壳体结构，如图3所示。活动罩2的内壁与吸尘罩1的外壁滑动连接。

具体的，除尘架5为长方体状的框架结构，且除尘架5的上方与吸尘罩1的内壁滑动连接，如图4所示，除尘架5由上下两处矩形环状结构和其中间的多处长方形板状结构组成。

具体的，限位槽7为长方形的槽状结构，且限位槽7呈倾斜状设置，如图4所示，限位槽7呈前高后低的倾斜状设置。

具体实施步骤：

使用该装置时，将该装置安装在AOD炉的上方，将液压推杆4和电动伸缩杆11分别接入外部的控制装置，并将吸尘罩1与尾气吸附设备相连接，当AOD炉工作时，首先控制电动伸缩杆11收缩，利用其对剪式伸缩架10的伸长使挡板8向外滑动，然后控制液压推杆4进行伸长，使扩展罩6覆盖AOD炉的开口，以对烟尘进行吸附处理即可，而当AOD炉结束工作时，首先控制电动伸缩杆11伸长，利用其对剪式伸缩架10的收缩使挡板8移动至扩展罩6的内部，以对扩展罩6进行封堵，再利用对液压推杆4的收缩，使活动罩2和扩展罩6向上移动即可，在活动罩2向上移动的过程中，利用吸尘罩1外壁与活动罩2内壁的滑动以及除尘架6与吸尘罩1内壁的滑动可以对装置内壁附着的杂质进行清除，并堆积在挡板8的上侧，最后再利用向外滑动挡板8的方式将杂质统一回收至回收装置的内部即可。

综上所述：该一种AOD炉吸罩式除尘装置，通过在吸尘罩的下方设置可以调节的活动罩，在炉体运行时，可以将活动罩向下移动至炉体的开口处，而在炉体旋转时，可以将活动罩向上移动进行收缩，现对于现有技术中固定式的除尘吸罩，可以提升烟尘的吸附量，从而使该装置起到吸附彻底的作用；通过在活动罩的内部设置除尘架，在活动罩向上移动时，会带动除尘架对吸尘罩的内壁进行清洁，与此同时，吸尘罩的外壁也会对活动罩的内壁进行清洁，从而使该装置起到方便清洁的作用；通过在扩展罩的内部设置限位槽和挡板，在活动罩向上移动之前，可以利用电动伸缩杆和剪式伸缩架的配合将挡板收纳至扩展罩的内部，以接收对活动罩移动时所清除掉落的杂质，而在活动罩移动至顶点处，将挡板向前移动，以使挡板上侧的杂质统一掉落至回收装置的内部，从而使该装置起到便于使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种AOD炉吸罩式除尘装置，包括：吸尘罩(1)、活动罩(2)、滑块(3)、液压推杆(4)、除尘架(5)、扩展罩(6)、限位槽(7)、挡板(8)、固定板(9)、剪式伸缩架(10)、电动伸缩杆(11)；其特征在于：所述活动罩(2)设置在吸尘罩(1)外侧的下方，且活动罩(2)与吸尘罩(1)通过滑块(3)相连接；所述滑块(3)分别设置在活动罩(2)内前后两侧上部的左右两方，且滑块(3)与活动罩(2)通过焊接方式相连接；所述液压推杆(4)分别设置在吸尘罩(1)和活动罩(2)之间的左右两侧，且液压推杆(4)分别与吸尘罩(1)和活动罩(2)通过螺栓固定方式相连接；所述除尘架(5)设置在活动罩(2)的内部，且除尘架(5)的下方与活动罩(2)通过螺栓固定方式相连接；所述扩展罩(6)设置在活动罩(2)的下侧，且扩展罩(6)与活动罩(2)通过焊接方式相连接；所述限位槽(7)位于扩展罩(6)的内部，且限位槽(7)与扩展罩(6)为一体式结构；所述挡板(8)设置在限位槽(7)的内部，且挡板(8)与限位槽(7)之间滑动连接；所述固定板(9)分别设置在扩展罩(6)前侧的上方和挡板(8)前侧的中间，且固定板(9)分别与扩展罩(6)和挡板(8)通过焊接方式相连接；所述剪式伸缩架(10)设置在两固定板(9)的中间，且剪式伸缩架(10)与固定板(9)通过铰接方式相连接；所述电动伸缩杆(11)设置在剪式伸缩架(10)的上侧，且电动伸缩杆(11)的两端分别与剪式伸缩架(10)通过铰接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种AOD炉吸罩式除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)的下方为斜四棱柱状的壳体结构，且吸尘罩(1)前后两侧的左右两方分别设有一处燕尾槽，并且吸尘罩(1)与滑块(3)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种AOD炉吸罩式除尘装置，其特征在于：所述活动罩(2)为斜四棱柱状的壳体结构。

4.根据权利要求1所述的一种AOD炉吸罩式除尘装置，其特征在于：所述除尘架(5)为长方体状的框架结构，且除尘架(5)的上方与吸尘罩(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种AOD炉吸罩式除尘装置，其特征在于：所述限位槽(7)为长方形的槽状结构，且限位槽(7)呈倾斜状设置。

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