CN215724594U - 番茄皮籽混合物自动连续脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水装置技术领域，是一种番茄皮籽混合物自动连续脱水装置；包括脱水滚筒、动力传动装置、机架、集水槽、储料斗和振动筛；在储料斗的出料口上固定连接有出料槽，出料槽的外端伸入脱水滚筒的右部进料端腔体内，脱水滚筒的左部出料端对应位于振动筛的右部进料端上方，集水槽固定安装在机架上，在集水槽的左侧和右侧分别设有弧形安装槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过脱水滚筒、动力传动装置、机架、集水槽、储料斗和振动筛的配合使用，实现番茄皮籽混合物分阶段连续脱水和输送目的，具有安全可靠和脱水效果好的特点，方便了操作，提高了脱水效率，大大降低了操作人员的劳动强度和生产成本。

Description

番茄皮籽混合物自动连续脱水装置

技术领域

本实用新型涉及脱水装置技术领域，是一种番茄皮籽混合物自动连续脱水装置。

背景技术

在番茄皮籽混合物的生产过程中，每天都要将150m³番茄皮籽混合物进行脱水，番茄皮籽混合物中水的比例基本上占20%以上，每天生产脱水约30m³左右。番茄皮籽混合物由卡车从番茄酱厂运送到公司长方形发酵池内，发酵池中间及尾部留有盖有护板的流水沟,用于流走番茄皮籽混合物中的水；但在番茄皮籽混合物静止脱水的过程中存在脱水时间长、脱水不彻底、造成后续烘干成本高，返工次数多、且经常性出现断料等现象，不能保证连续均衡稳定生产的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置在生产过程中存在脱水时间长、脱水不彻底，造成后续烘干成本高，返工次数多，且经常性出现断料等现象，不能保证连续均衡稳定生产的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，包括脱水滚筒、动力传动装置、机架、集水槽、储料斗和振动筛；在储料斗的下部设有出料口，在储料斗的出料口上固定连接有出料槽，出料槽的外端伸入脱水滚筒的右部进料端腔体内，脱水滚筒的左部出料端对应位于振动筛的右部进料端上方，集水槽固定安装在机架上，在集水槽的左侧和右侧分别设有弧形安装槽，脱水滚筒的下部位于集水槽左侧和右侧的弧形安装槽内，在集水槽的腔体左部固定连接有左支撑板，在左支撑板的前部和后部分别固定安装有左轴承座，在左轴承座上通过轴安装有左支撑轮，在集水槽的腔体右部固定连接有右支撑板，在右支撑板的前部和后部分别固定安装有右轴承座，在右轴承座上通过轴安装有右支撑轮，脱水滚筒的左部座在前后两个左支撑轮上，脱水滚筒的右部座在前后两个右支撑轮上，在脱水滚筒的中部外侧沿圆周间隔设置有从动齿轮，在集水槽的腔体中部通过中支撑板固定安装有动力传动装置，在动力传动装置的动力传动端上固定安装有传动齿轮，传动齿轮和从动齿轮通过传动链条连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述出料槽呈左低右高倾斜固定连接在储料斗的出料口上，在储料斗的腔体下部通过轴承座安装有绞龙，绞龙位于出料槽的上方，绞龙的右端伸出储料斗外，在绞龙的右端固定安装有传动轮；在靠近左支撑轮位置的脱水滚筒的左部外侧沿圆周固定连接有左环形限位板，在靠近右支撑轮位置的脱水滚筒的右部外侧沿圆周固定连接有右环形限位板，左环形限位板和右环形限位板位于左支撑轮和右支撑轮之间。

上述左环形限位板和右环形限位板将脱水滚筒从右至左依次分隔为进料段、脱水段和排料段，位于进料段中部位置的脱水滚筒上分布有筛孔，位于排料段中部位置的脱水滚筒上分布有筛孔，在从动齿轮和右环形限位板之间的脱水段位置的脱水滚筒上分布有筛孔，在从动齿轮和左环形限位板之间的脱水段位置的脱水滚筒上分布有筛孔。

上述在脱水滚筒的内壁上沿轴向固定连接有螺旋绞带。

上述在振动筛的外侧有移动可升降式皮带输送机，振动筛的左部出料端对应位于移动可升降式皮带输送机进料端的上方。

上述集水槽的下部为上大下小的锥形，在集水槽的底部设有出水端，在集水槽的出水端上固定安装有污水收集管，在污水收集管上固定安装有阀门；或/和，脱水滚筒的左端为左小右大的锥形，脱水滚筒的右端为左大右小的锥形，在脱水滚筒的右端内侧固定连接有环形挡板。

上述动力传动装置为变频电机；或/和，位于传动齿轮位置的机架上固定安装有弧形防护罩，传动齿轮的上部位于弧形防护罩内；或/和，机架为框形机架，在机架的前侧和后侧分别固定连接有上加强筋和下加强筋，左支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的上加强筋固定连接在一起，中支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的下加强筋固定连接在一起；或/和，在左支撑轮和右支撑轮的外侧固定连接有橡胶圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过脱水滚筒、动力传动装置、机架、集水槽、储料斗和振动筛的配合使用，实现番茄皮籽混合物分阶段连续脱水和输送目的，具有安全可靠和脱水效果好的特点，方便了操作，提高了脱水效率，大大降低了操作人员的劳动强度和生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部透视结构示意图。

附图2为本实用新型中脱水滚筒、机架和集水槽安装后的右视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为脱水滚筒，2为动力传动装置，3为机架，4为集水槽，5为弧形安装槽，6为左支撑板，7为左轴承座，8为左支撑轮，9为右支撑板，10为右轴承座，11为右支撑轮，12为中支撑板，13为传动齿轮，14为传动链条，15为左环形限位板，16为右环形限位板，17为进料段，18为脱水段，19为排料段，20为筛孔，21为螺旋绞带，22为传动轮， 23为污水收集管，24为阀门，25为环形挡板，26为上加强筋，27为下加强筋，28为储料斗，29为振动筛，30为出料槽，31为绞龙。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该番茄皮籽混合物自动连续脱水装置包括脱水滚筒1、动力传动装置2、机架3、集水槽4、储料斗28和振动筛29；在储料斗28的下部设有出料口，在储料斗28的出料口上固定连接有出料槽30，出料槽30的外端伸入脱水滚筒1的右部进料端腔体内，脱水滚筒1的左部出料端对应位于振动筛29的右部进料端上方，集水槽4固定安装在机架3上，在集水槽4的左侧和右侧分别设有弧形安装槽5，脱水滚筒1的下部位于集水槽4左侧和右侧的弧形安装槽5内，在集水槽4的腔体左部固定连接有左支撑板6，在左支撑板6的前部和后部分别固定安装有左轴承座7，在左轴承座7上通过轴安装有左支撑轮8，在集水槽4的腔体右部固定连接有右支撑板9，在右支撑板9的前部和后部分别固定安装有右轴承座10，在右轴承座10上通过轴安装有右支撑轮11，脱水滚筒1的左部座在前后两个左支撑轮8上，脱水滚筒1的右部座在前后两个右支撑轮11上，在脱水滚筒1的中部外侧沿圆周间隔设置有从动齿轮，在集水槽4的腔体中部通过中支撑板12固定安装有动力传动装置2，在动力传动装置2的动力传动端上固定安装有传动齿轮13，传动齿轮13和从动齿轮通过传动链条14连接在一起。左轴承座7和右轴承座10为结构相同、公知公用的轴承座；左支撑轮8和右支撑轮11起到支撑脱水滚筒1的作用；储料斗28可固定安装在支座上；这样，通过脱水滚筒1、动力传动装置2、机架3、集水槽4、储料斗28和振动筛29的配合使用，实现番茄皮籽混合物分阶段连续脱水和输送目的，具有安全可靠和脱水效果好的特点，方便了操作，提高了脱水效率，大大降低了操作人员的劳动强度和生产成本。

可根据实际需要，对上述番茄皮籽混合物自动连续脱水装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，出料槽30呈左低右高倾斜固定连接在储料斗28的出料口上，在储料斗28的腔体下部通过轴承座安装有绞龙31，绞龙31位于出料槽30的上方，绞龙31的右端伸出储料斗28外，在绞龙31的右端固定安装有传动轮22；在靠近左支撑轮8位置的脱水滚筒1的左部外侧沿圆周固定连接有左环形限位板15，在靠近右支撑轮11位置的脱水滚筒1的右部外侧沿圆周固定连接有右环形限位板16，左环形限位板15和右环形限位板16位于左支撑轮8和右支撑轮11之间。这样，在脱水滚筒1的左部外侧和右部外侧分别固定连接有左环形限位板15和右环形限位板16，且位于左支撑轮8和右支撑轮11之间，起到限位的目的，便于脱水滚筒1在规定的区域内旋转，防止脱水滚筒1左右移动。

如附图1、2所示，左环形限位板15和右环形限位板16将脱水滚筒1从右至左依次分隔为进料段17、脱水段18和排料段19，位于进料段17中部位置的脱水滚筒1上分布有筛孔20，位于排料段19中部位置的脱水滚筒1上分布有筛孔20，在从动齿轮和右环形限位板16之间的脱水段18位置的脱水滚筒1上分布有筛孔20，在从动齿轮和左环形限位板15之间的脱水段18位置的脱水滚筒1上分布有筛孔20。这样，在从动齿轮、左环形限位板15和右环形限位板16的左右两边设置筛孔20，防止脱水落在链条上和链条盒内，造成设备故障，也防止了脱水落在左轴承座7和右轴承座10上，造成损坏；通过左环形限位板15和右环形限位板16将脱水滚筒1从右至左依次分隔为进料段17、脱水段18和排料段19，以保证所排出的番茄皮籽混合物水分含量较低，无滴水现象。

如附图1所示，在脱水滚筒1的内壁上沿轴向固定连接有螺旋绞带21。这样，螺旋绞带21呈螺旋状，为不锈钢绞带，高度可为8.5cm，与脱水滚筒1内壁呈45度螺旋角、80度倾角，均匀排列布置焊接而成，在旋转过程中螺旋绞带21可推送番茄皮籽混合物从右向左移动，在移动的过程中可更有效的脱水，从而有效地保证了均衡稳定的番茄皮籽混合物自动连续脱水。

根据需要，在振动筛29的外侧有移动可升降式皮带输送机，振动筛29的左部出料端对应位于移动可升降式皮带输送机进料端的上方。移动可升降式皮带输送机为现有公知公用；这样番茄皮籽混合物通过脱水滚筒1的螺旋绞带21由右向左输送至振动筛29中进一步脱水，脱水后再由振动筛29的出料端输送至移动可升降式皮带输送机上，然后根据实际情况调节移动可升降式皮带输送机的高度，随时可装到不同类型的车辆上，完成了番茄皮籽混合物自动连续脱水、装车整个过程。

如附图1、2所示，集水槽4的下部为上大下小的锥形，在集水槽4的底部设有出水端，在集水槽4的出水端上固定安装有污水收集管23，在污水收集管23上固定安装有阀门24；或/和，脱水滚筒1的左端为左小右大的锥形，脱水滚筒1的右端为左大右小的锥形，在脱水滚筒1的右端内侧固定连接有环形挡板25。这样，集水槽4上部为长方体，下部为锥体，最底部焊接不锈钢污水收集管23，有利于集水槽4内的水一次性迅速排出；在脱水滚筒1的右端内侧固定连接有环形挡板25，便于番茄皮籽混合物从脱水滚筒1的右端洒出。

根据需要，动力传动装置2为变频电机；或/和，位于传动齿轮13位置的机架3上固定安装有弧形防护罩，传动齿轮13的上部位于弧形防护罩内；或/和，机架3为框形机架，在机架3的前侧和后侧分别固定连接有上加强筋26和下加强筋27，左支撑板6的前端和后端分别与前侧和后侧的上加强筋26固定连接在一起，中支撑板12的前端和后端分别与前侧和后侧的下加强筋27固定连接在一起；或/和，在左支撑轮8和右支撑轮11的外侧固定连接有橡胶圈。这样，通过变频电机链轮传动，带动脱水滚筒1旋转运行，并可根据生产情况调整转速；在左支撑轮8和右支撑轮11的外侧固定连接有橡胶圈，以减少振动。

本实用新型的工作过程如下：工作时，绞龙31右端的传动轮22通过皮带与外界的驱动装置连接在一起，番茄皮籽混合物通过管道或其他输送工具输送至储料斗28内，通过储料斗28内的绞龙31转动缓慢输送至储料斗28的出料口处，再通过出料槽30进入脱水滚筒1内，依次经进料段17和脱水段18脱水，最后脱水后的番茄皮籽混合物通过脱水滚筒1的排料段19排出后直接落入振动筛29中进一步脱水，脱水后再由振动筛29的出料端落入移动可升降式皮带输送机上，然后装到不同类型的车辆上，从而完成了番茄皮籽混合物分阶段自动连续脱水、装车的整个过程；脱出的水进入集水槽4内，通过污水收集管23排出并集中进行处理；从而方便了操作，提高了工作效率，大大降低了操作人员的劳动强度和生产成本。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于包括脱水滚筒、动力传动装置、机架、集水槽、储料斗和振动筛；在储料斗的下部设有出料口，在储料斗的出料口上固定连接有出料槽，出料槽的外端伸入脱水滚筒的右部进料端腔体内，脱水滚筒的左部出料端对应位于振动筛的右部进料端上方，集水槽固定安装在机架上，在集水槽的左侧和右侧分别设有弧形安装槽，脱水滚筒的下部位于集水槽左侧和右侧的弧形安装槽内，在集水槽的腔体左部固定连接有左支撑板，在左支撑板的前部和后部分别固定安装有左轴承座，在左轴承座上通过轴安装有左支撑轮，在集水槽的腔体右部固定连接有右支撑板，在右支撑板的前部和后部分别固定安装有右轴承座，在右轴承座上通过轴安装有右支撑轮，脱水滚筒的左部座在前后两个左支撑轮上，脱水滚筒的右部座在前后两个右支撑轮上，在脱水滚筒的中部外侧沿圆周间隔设置有从动齿轮，在集水槽的腔体中部通过中支撑板固定安装有动力传动装置，在动力传动装置的动力传动端上固定安装有传动齿轮，传动齿轮和从动齿轮通过传动链条连接在一起。

2.根据权利要求1所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于出料槽呈左低右高倾斜固定连接在储料斗的出料口上，在储料斗的腔体下部通过轴承座安装有绞龙，绞龙位于出料槽的上方，绞龙的右端伸出储料斗外，在绞龙的右端固定安装有传动轮；在靠近左支撑轮位置的脱水滚筒的左部外侧沿圆周固定连接有左环形限位板，在靠近右支撑轮位置的脱水滚筒的右部外侧沿圆周固定连接有右环形限位板，左环形限位板和右环形限位板位于左支撑轮和右支撑轮之间。

3.根据权利要求2所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于左环形限位板和右环形限位板将脱水滚筒从右至左依次分隔为进料段、脱水段和排料段，位于进料段中部位置的脱水滚筒上分布有筛孔，位于排料段中部位置的脱水滚筒上分布有筛孔，在从动齿轮和右环形限位板之间的脱水段位置的脱水滚筒上分布有筛孔，在从动齿轮和左环形限位板之间的脱水段位置的脱水滚筒上分布有筛孔。

4.根据权利要求3所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于脱水滚筒的内壁上沿轴向固定连接有螺旋绞带。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于振动筛的外侧有移动可升降式皮带输送机，振动筛的左部出料端对应位于移动可升降式皮带输送机进料端的上方。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于集水槽的下部为上大下小的锥形，在集水槽的底部设有出水端，在集水槽的出水端上固定安装有污水收集管，在污水收集管上固定安装有阀门；或/和，脱水滚筒的左端为左小右大的锥形，脱水滚筒的右端为左大右小的锥形，在脱水滚筒的右端内侧固定连接有环形挡板。

7.根据权利要求5所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于集水槽的下部为上大下小的锥形，在集水槽的底部设有出水端，在集水槽的出水端上固定安装有污水收集管，在污水收集管上固定安装有阀门；或/和，脱水滚筒的左端为左小右大的锥形，脱水滚筒的右端为左大右小的锥形，在脱水滚筒的右端内侧固定连接有环形挡板。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于动力传动装置为变频电机；或/和，位于传动齿轮位置的机架上固定安装有弧形防护罩，传动齿轮的上部位于弧形防护罩内；或/和，机架为框形机架，在机架的前侧和后侧分别固定连接有上加强筋和下加强筋，左支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的上加强筋固定连接在一起，中支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的下加强筋固定连接在一起；或/和，在左支撑轮和右支撑轮的外侧固定连接有橡胶圈。

9.根据权利要求5所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于动力传动装置为变频电机；或/和，位于传动齿轮位置的机架上固定安装有弧形防护罩，传动齿轮的上部位于弧形防护罩内；或/和，机架为框形机架，在机架的前侧和后侧分别固定连接有上加强筋和下加强筋，左支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的上加强筋固定连接在一起，中支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的下加强筋固定连接在一起；或/和，在左支撑轮和右支撑轮的外侧固定连接有橡胶圈。

10.根据权利要求7所述的番茄皮籽混合物自动连续脱水装置，其特征在于动力传动装置为变频电机；或/和，位于传动齿轮位置的机架上固定安装有弧形防护罩，传动齿轮的上部位于弧形防护罩内；或/和，机架为框形机架，在机架的前侧和后侧分别固定连接有上加强筋和下加强筋，左支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的上加强筋固定连接在一起，中支撑板的前端和后端分别与前侧和后侧的下加强筋固定连接在一起；或/和，在左支撑轮和右支撑轮的外侧固定连接有橡胶圈。

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