CN215723687U - 毛细管安装结构及空调系统 - Google Patents

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武变变
韩敏霞
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张文秀
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Abstract

本实用新型提供了一种毛细管安装结构及空调系统。该毛细管安装结构包括毛细管、隔热管套和封装层。其中,隔热管套安装在毛细管靠近导热结构的一侧,封装层将毛细管连同隔热管套封装在一起。采用本实用新型的技术方案中,通过将隔热管套安装在毛细管靠近导热结构的一侧,可以减少毛细管直接对导热结构传递冷量,从而避免冷桥的形成。这样一来,就可以减少空调系统运行过程中的能量的损失,提高换热效率,避免出现结露危险,保持了精装修等导热结构的寿命。

Description

毛细管安装结构及空调系统
技术领域
本实用新型涉及空调系统技术领域,具体而言,涉及一种毛细管安装结构及空调系统。
背景技术
近年来,随着经济的发展、人民生活水平的不断提高,人们对室内环境舒适度的要求也越来越高。温湿度独立控制空调系统采用两套独立的控制系统,分别控制、调节室内的温度与湿度。该系统具有绿色、清洁、节能、舒适度高等优点,在高端住宅领域得到了广泛的应用。其中,毛细管辐射末端系统控制室内温度。毛细管是模拟人体的毛细血管机制设计制作的辐射板,管网间隔小使得房间内部温度场分布均匀,且以辐射传热为主,人体舒适感和室内环境的舒适性较高。
毛细管辐射末端系统能否长期有效的稳定运行,毛细管辐射末端的设计与施工起着重要的作用。毛细管设计时,其敷设表面温度必须高于室内空气的露点温度,避免出现结露危险,影响换热。毛细管高度仅几个毫米,不占用房间内有效空间,结合精装修,可以灵活敷设在顶板、墙面或地面上,安装极为方便。
毛细管实际施工中,为避免精装修施工过程可能对毛细管形成破坏,会与精装修一起施工或精装修部分铝合金门、窗、隔断优先安装,安装完成后再进行毛细管抹灰处理,这就使得毛细管局部位置会与精装材料发生接触,形成冷桥,冷桥的存在不仅会导致能量损失,还会出现结露现象,结露会影响室内精装修的寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种毛细管安装结构,以解决现有技术中毛细管在安装后的容易形成冷桥所导致的结露问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种毛细管安装结构,包括:毛细管;隔热管套,安装在毛细管靠近导热结构的一侧;封装层,将毛细管连同隔热管套封装在一起。
在一个实施方式中,隔热管套靠近毛细管的一侧形成有与毛细管的形状相适配的安装部,隔热管套靠近导热结构的一侧形成有贴合部。
在一个实施方式中,安装部为弧形槽,弧形槽与毛细管的外侧相贴合。
在一个实施方式中,弧形槽的深度大于毛细管的半径。
在一个实施方式中,隔热管套由挤塑聚苯乙烯泡沫板制成。
在一个实施方式中,封装层还与导热结构相贴合。
在一个实施方式中,封装层由水泥砂浆制成。
在一个实施方式中,毛细管安装结构还包括传热层,传热层设置在封装层的远离导热结构的一侧。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种空调系统,包括毛细管安装结构,毛细管安装结构为上述的毛细管安装结构。
应用本实用新型的技术方案,通过将隔热管套安装在毛细管靠近导热结构的一侧,可以减少毛细管直接对导热结构传递冷量,从而避免冷桥的形成。这样一来,就可以减少空调系统运行过程中的能量的损失,提高换热效率,避免出现结露危险,保持了精装修等导热结构的寿命。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的毛细管安装结构的实施例的剖视结构示意图;以及
图2示出了图1的毛细管安装结构的毛细管与隔热管套配合的放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、毛细管;20、隔热管套;21、安装部;30、封装层;40、导热结构;50、传热层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在毛细管安装结构施工的过程中,为避免精装修施工过程可能对毛细管形成破坏,毛细管会与精装修一起施工,或者优先安装精装修部分的铝合金门、窗、隔断后,再进行毛细管的安装情况下。在这种情况下,上述的铝合金门、窗、隔断等精装材料容易形成导热结构,毛细管的局部位置与上述的导热结构发生接触,从而容易形成冷桥。为了综合考虑整个空调系统的长期稳定运行,避免现有技术中毛细管在安装后的容易形成冷桥所导致的结露问题,在本实用新型的技术方案中,通过对毛细管靠近容易形成导热结构的一侧设置隔热管套,减少毛细管直接对导热结构传递冷量,从而避免冷桥的形成。
具体的,如图1所示,本实用新型提供了一种毛细管安装结构的实施方式,该毛细管安装结构包括毛细管10、隔热管套20和封装层30。其中,隔热管套20安装在毛细管10靠近导热结构40的一侧,封装层30将毛细管10连同隔热管套20封装在一起。
采用本实用新型的技术方案中,通过将隔热管套20安装在毛细管10靠近导热结构40的一侧,可以减少毛细管10直接对导热结构40传递冷量,从而避免冷桥的形成。这样一来,就可以减少空调系统运行过程中的能量的损失,提高换热效率,避免出现结露危险,保持了精装修等导热结构的寿命。
更为优选的,在本实施例中,隔热管套20靠近毛细管10的一侧形成有与毛细管10的形状相适配的安装部21,隔热管套20靠近导热结构40的一侧形成有贴合部22,这样可以便于将隔热管套20安装在毛细管10和导热结构40之间。作为一种优选的实施方式,在本实施例的技术方案中,安装部21为弧形槽,弧形槽与毛细管10的外侧相贴合,弧形槽结构的安装部21可以直接与毛细管10的外侧相适配,从而更好的贴合。
作为一种更为优选的实施方式,如图2所示,在本实施例的技术方案中,弧形槽的深度H大于毛细管10的半径R,这样可以让弧形槽具有对毛细管10的卡接效果,在安装时利用隔热管套20的弹性将弧形槽的开口撑开,当毛细管10进入弧形槽后,又可以被弧形槽的开口限位,从而提高隔热管套20与毛细管10的配合效果。
优选的,在本实施例的技术方案中,隔热管套20由挤塑聚苯乙烯泡沫板制成。挤塑聚苯乙烯泡沫板,是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料,其表面形成的硬膜均匀平整,内部完全闭孔发泡连续均匀,呈蜂窝状结构,具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨、不降解的特性,是一种具有优异的防腐蚀、防老化性、防潮性和隔热保温性的环保型保温材料。结合到本实施例的技术方案中,隔热管套20安装在毛细管10和导热结构40之间,采用由挤塑聚苯乙烯泡沫板制成隔热管套20包裹毛细管10的供水管、回水管以及各个支管,间隔开毛细管10和导热结构40。此外,还需要说明的是,采用上述的隔热管套20还避免了毛细管10挤压、叠压被破坏等现象,保证毛细管10使用寿命,进一步提升毛细管10安装过程中的质量,避免返工问题。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,封装层30由水泥砂浆制成,通过水泥砂浆形成的封装层30可以对毛细管10连同隔热管套20进行封装固定。更为优选的,封装层30还与导热结构40相贴合,从而可以借助导热结构40进行固定。
如图1所示,毛细管安装结构还包括传热层50,传热层50设置在封装层30的远离导热结构40的一侧。传热层50就是传递冷量或者热量给用户侧的一层,通常为施工建筑体。
采用本实用新型的技术方案与现有技术相比,减少运行过程中的能量的损失,提高换热效率;避免出现结露危险,保持了精装修寿命。此外,还可以避免管道挤压、叠压出现管网被破坏的现象,保证毛细管10使用寿命,进一步提升了末端毛细管10系统的工程质量。
本实用新型还提供了一种空调系统,该空调系统包括上述的毛细管安装结构,采用上述毛细管安装结构的空调系统,可以提高空调系统的施工质量,进而提高制冷/制热效率。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种毛细管安装结构,其特征在于,包括:
毛细管(10);
隔热管套(20),安装在所述毛细管(10)靠近导热结构(40)的一侧;
封装层(30),将所述毛细管(10)连同所述隔热管套(20)封装在一起。
2.根据权利要求1所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述隔热管套(20)靠近所述毛细管(10)的一侧形成有与所述毛细管(10)的形状相适配的安装部(21),所述隔热管套(20)靠近所述导热结构(40)的一侧形成有贴合部(22)。
3.根据权利要求2所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述安装部(21)为弧形槽,所述弧形槽与所述毛细管(10)的外侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述弧形槽的深度大于所述毛细管(10)的半径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述隔热管套(20)由挤塑聚苯乙烯泡沫板制成。
6.根据权利要求1所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述封装层(30)还与所述导热结构(40)相贴合。
7.根据权利要求1所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述封装层(30)由水泥砂浆制成。
8.根据权利要求1所述的毛细管安装结构,其特征在于,所述毛细管安装结构还包括传热层(50),所述传热层(50)设置在所述封装层(30)的远离所述导热结构(40)的一侧。
9.一种空调系统,包括毛细管安装结构,其特征在于,所述毛细管安装结构为权利要求1至8中任一项所述的毛细管安装结构。
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