CN101476355B - 节能型机房或基站外墙结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能型机房或基站外墙结构，它包括：基层墙体、门窗，它还包括连接层、隔热层、保护层、隔热门，机房或基站外围从屋顶到墙脚并包括门窗全部用隔热层覆盖全封闭，隔热层外面还安有保护层，基层墙体外面由连接层连接隔热层，门窗外面还增设带有隔热装置的隔热门。本发明采用在机房或基站外围护结构上安装隔热层的方法来控制室外环境对室内的不利影响；它最大限度的节约机房或基站空调耗电；本发明能够在室外温度高时，阻止室外热量向室内传递，在室外温度低时阻止室内向室外扩散。
Description
技术领域
本发明涉及一种外墙结构，特别是一种节能型机房或基站外墙结构及其施工方法，是机房或基站热量调节装置，属工业节能领域，涉及室外环境对室内的热影响和隔热材料安装方法等。
背景技术
现有机房或基站节能技术有如下几类：
1.在机房或基站内安装通风系统通过室外的冷空气流通降低室内温度。
2.在机房或基站内安装换热器通过换热介质把室外的冷源引入降低室内温度。
3.通过改善空调设备提高空调工作效率实现节能。
4.调整空调运行时间和开停机温度的办法。
5.降低机房或基站内电子设备自身的发热量。
6.使用隔热涂料控制夏天室外环境产生的辐射热。
现有技术中通风系统应用较普通，它有两个不足：一个是每年5月到10月室外温度高时无效，另一个是通风口增加被盗的风险。换热器系统与通风系统一样也不适用于室外温度高的环境。改造空调设备的节能效率不明显，无法实现高效节能目的。调整空调运行时间和开停机温度的节能效率也不明显，并且增加管理成本。降低电子设备发热量对现有机房或基站投入成本较高，且节能空间小。使用隔热涂料无法解决室外热量通过传导和对流影响机房或基站。现有技术中以上六种技术均无法在严寒地区的冬季发挥作用。
现有技术没有在机房或基站使用外保温墙的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型机房或基站外墙结构及其施工方法，本发明采用在机房或基站外围护结构上安装隔热层的方法来控制室外环境对室内的不利影响；它最大限度的节约机房或基站空调耗电；本发明能够在室外温度高时，阻止室外热量向室内传递，在室外温度低时阻止室内向室外扩散。
本发明的目的是这样实现的：
一种节能型机房或基站外墙结构，它包括：基层墙体、门窗，其特征在于：它还包括连接层、隔热层、保护层、隔热门，机房或基站外围从屋顶到墙脚并包括门窗全部用隔热层覆盖全封闭，隔热层外面还安有保护层，基层墙体外面由连接层连接隔热层，连接方式为用胶粘接或用胀钉连接，门窗外面还增设带有隔热装置的隔热门，其可为推拉门或平开门；所述隔热层局部为可装卸隔热层，根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口，并在四个角上各安装一个垂直旋转插销，用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好，冬季卸下。
所述隔热门为推拉门，在外墙外侧距离门窗口上下各一定距离，安装金属轨道，用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮，门口周边与推拉门的空隙间设置空心橡胶条密封隔热。外墙的馈线口处安装活动隔热层，根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽，馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充，并对每条馈线沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管作为馈线的隔热层，此隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔保护层包裹，冬季拆除此处隔热层。所述隔热层为EPS膨胀聚苯板或XPS挤塑聚苯乙烯板或聚氨脂泡沫，厚度为60-260mm。
一种节能型机房或基站外墙结构的施工方法，依下列顺序施工，
实施准备
1)围绕机房或基站外围地面有一米宽以上的操作空间；
2)机房或基站外墙应清理干净去除松动部分；
3)材料准备，粘接层为胶，隔热层为导热系数小于0.043w/(m.k)、厚度在60mm-260mm之间的保温材料；
实施步骤
1)对机房或基站外墙基层进行清理，清除松动部分；
2)用胶将隔热层安装在机房或基站外墙上；
3)在隔热层表面安装保护层；
4)安装门窗处隔热层推拉门；
在外墙外侧距离门窗口上下各一定距离，安装金属轨道，用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮，门口周边与推拉门的空隙间设置空心橡胶条密封隔热；
5)安装馈线口处活动隔热层；
根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽，馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充，并对每条馈线沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管，隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔包裹，冬季拆除此处隔热层；
6)功率较大的机房，西北山墙安装可装卸结构隔热层；
隔热层局部为可装卸隔热层，根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口，并在四个角上各安装一个垂直旋转插销，用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好，冬季卸下。
所述的隔热层为XPS挤塑聚苯乙烯板、EPS膨胀聚苯板、聚氨脂泡沫塑料。
本发明有以下优点和积极效果：
常规的建筑外保温墙会根据使用的气候条件不同一般保温层厚度在20mm到80mm之间，同时对维护结构热工性能要求很低，为0.45w/(m.k)到1.5w/(m.k)。而本发明要求保温层厚度在60mm到260mm之间，同时对维护结构热工维护结构热工性能要求＜0.3w/(m.k)。
常规的建筑外保温墙在建筑上主要发挥保温功能以隔热功能为辅，而本发明主要发挥隔热功能和散热功能，不需要保温功能。
常规的建筑外保温墙是永久固定在建筑主体上面的，本发明是根据气候条件变化随时进行装卸来实现节能目的的。
常规的建筑外保温墙注重美观的外表面，本发明注重节能效果，对外表面美观要求不高。
本发明能够阻隔室外环境对基站的不利影响，利用室外环境的有利条件，控制机房或基站温度，提高制冷设备利用效率，从而达到高效节能降耗的目的。本发明夏季在全国各地均可以实现节约空调用电50％以上，在严寒地区的冬季可以节约空调用电百分之95％以上。常规机房或基站一般3年左右可收回投资。它只需要一次性投入，基本不需维护，常年发挥作用。
附图说明
图1为本发明实施例的门口和馈线口剖面图。
图2为本发明实施例的可拆卸隔热层剖面图。
图3为本发明实施例的可拆卸隔热层外立面图。
图4为本发明实施例的馈线口墙体局部剖视图。
图5为本发明实施例的墙体局部剖面图。
图6为本发明实施例的门口外立面图。
图7为本发明实施例的门口横剖图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详细说明本发明。
如图所示，一种节能型机房或基站外墙结构，它包括：基层墙体1、门窗2，其特征在于：它还包括连接层3、隔热层4、保护层5、隔热门6，机房或基站外围从屋顶到墙脚并包括门窗全部用隔热层4覆盖全封闭，隔热层4外面还安有保护层5，基层墙体1外面由连接层3连接隔热层4，连接方式为用胶粘接或用胀钉连接，门窗2外面还增设带有隔热装置的隔热门6，其可为推拉门或平开门；所述隔热层4局部为可装卸隔热层401，根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口，并在四个角上各安装一个垂直旋转插销9，用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好，冬季卸下。
所述隔热门6为推拉门，在外墙外侧距离门窗口上下各一定距离，安装金属轨道，用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮，门口周边与推拉门的空隙间设置空心橡胶条密封隔热。外墙的馈线口处安装活动隔热层，根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽，馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充，并对每条馈线7沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管作为馈线的隔热层，此隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔保护层包裹，冬季拆除此处隔热层。所述隔热层4为EPS膨胀聚苯板或XPS挤塑聚苯乙烯板或聚氨脂泡沫，厚度为60-260mm。
机房或基站内安有设备8、馈线口内壁设有钢板10。
将机房或基站的外围全部用隔热层覆盖。
隔热层与机房的连接，使用专用胶粘材料。专用胶粘材料为复合水泥类无机硅酸岩胶凝材料，能够实现不同材料之间的牢固连接以下简称：专用胶粘材料。
隔热层为EPS膨胀聚苯板或XPS挤塑聚苯乙烯板或聚氨脂泡沫，厚度为60-260mm，可根据不同的气候地区调整厚度。
在隔热层表面安装保护层，确保隔热层的耐久性。保护层可以使用材料为：A.胶带铝箔。B.复合水泥类无机硅酸岩胶凝材料内置玻璃纤维网格布。C.安装各类水泥板或复合装饰板。
门窗处用隔热层制作推拉门，馈线口用处安装活动隔热层，推拉门和活动隔热层在冬季打开散热，为机房或基站提供恒温运行环境，夏季关闭推拉门和活动隔热层，机房或基站从屋顶到墙脚全部用隔热系统封闭，阻隔了室外热量向室内的传递。大部分机房或基站为无人职守环境，出于防盗目的均不设窗，日常运行无需照明，巡检时打开节能灯照明，门为钢制防盗门双层和单层均适用本系统。
门窗处用隔热层制作推拉门具体结构和施工方法：在外墙外侧距离门窗口上下各200mm处，安装金属轨道，宽度为门窗宽度的2.5倍高度为门窗高度加400mm。用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮。推拉门与门口处的空隙用空心橡胶条密封隔热4实际应用时推拉门夏季关闭冬季打开。
馈线口处活动隔热层具体结构和施工方法：根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽。馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充。并对每条馈线沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管。隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔包裹发挥隔热作用，冬季拆除发挥散热作用。
功率较大的机房，西北山墙隔热层为可装卸结构在冬季隔热层可以拆下散热，为机房或基站提供恒温运行环境，夏季隔热层安装后发挥隔热作用。
可装卸隔热层具体结构和施工方法：在节能系统施工时根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口并在四个角上各安装一个垂直旋转插销。用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆。实际应用时可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好发挥隔热作用，冬季拆除发挥散热作用。
专用胶连接层，隔热层，复合无机硅酸盐材料保护层，三个主要部分组成了本系统发明：
一种节能型机房或基站外墙结构的施工方法，依下列顺序施工，
实施准备
1)围绕机房或基站外围地面有一米宽以上的操作空间；
2)机房或基站外墙应清理干净去除松动部分；
3)材料准备，粘接层为胶，隔热层为导热系数小于0.043w/(m.k)、厚度在60mm-260mm之间的保温材料；
实施步骤
1)对机房或基站外墙基层进行清理，清除松动部分；
2)用胶将隔热层安装在机房或基站外墙上；
3)在隔热层表面安装保护层；
4)安装门窗处隔热层推拉门；
在外墙外侧距离门窗口上下各一定距离，安装金属轨道，用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮，门口周边与推拉门的空隙间设置空心橡胶条密封隔热；
5)安装馈线口处活动隔热层；
根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽，馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充，并对每条馈线沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管，隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔包裹，冬季拆除此处隔热层；
6)功率较大的机房，西北山墙安装可装卸结构隔热层；
隔热层局部为可装卸隔热层，根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口，并在四个角上各安装一个垂直旋转插销，用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好，冬季卸下。
所述的隔热层为XPS挤塑聚苯乙烯板、EPS膨胀聚苯板、聚氨脂泡沫塑料。
以下是山东某移动通信公司的3个基站采用本系统实验情况的介绍。
实施例A
基站节能系统，采用120mmEPS板全面覆盖整个基站，防盗门处用120mmEPS板制作推拉门，馈线口处安装活动120mmEPS板，推拉门和活动EPS板在冬季打开散热，夏季关闭阻隔室外热量向室内的传递。此系统因隔热层较厚在北山墙安装了可装卸结构隔热层，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好发挥隔热作用，冬季拆除发挥散热作用。
实施例B
基站节能系统，采用80mmXPS板全面覆盖整个基站，防盗门处用80mmXPS板制作推拉门，馈线口处安装活动80mmXPS板，推拉门和活动XPS板在冬季打开散热，夏季关闭阻隔室外热量向室内的传递。
实施例C
基站节能系统，采用60mm聚氨脂泡沫塑料全面覆盖整个基站，防盗门处用60mm聚氨脂泡沫塑料制作推拉门，馈线口处安装活动60mm聚氨脂泡沫塑料，推拉门和活动聚氨脂泡沫塑料板在冬季打开散热，夏季关闭阻隔室外热量向室内的传递。
3个基站设备应用电流均为25安培，运行方式为24小时不间断无人职守运行。设备运行要求的适合温度应恒定20℃-30℃之间，高温时用空调制冷，低温时用空调制热，全年空调耗电量2万千瓦左右。
3个基站安装节能系统后11月到4月的寒冷季节室内温度基本恒定这22℃-30℃之间波动，不需要空调制热或制冷，夏季空调的运行时间由原来的每天20到24小时缩短到6到9小时，全年节约空调用电百分之50以上。
Claims (6)
1.一种节能型机房或基站外墙结构，它包括：基层墙体(1)、门窗(2)，其特征在于：它还包括连接层(3)、隔热层(4)、保护层(5)、隔热门(6)，机房或基站外围从屋顶到墙脚并包括门窗全部用隔热层(4)覆盖全封闭，隔热层(4)外面还安有保护层(5)，基层墙体(1)外面由连接层(3)连接隔热层(4)，连接方式为用胶粘接或用胀钉连接，门窗(2)外面还增设带有隔热装置的隔热门(6)，其可为推拉门或平开门；所述隔热层(4)局部为可装卸隔热层(401)，根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口，并在四个角上各安装一个垂直旋转插销(9)，用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好，冬季卸下。
2.根据权利要求1所述的一种节能型机房或基站外墙结构，其特征在于：所述隔热门(6)为推拉门，在外墙外侧距离门窗口上下各一定距离，安装金属轨道，用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮，门口周边与推拉门的空隙间设置空心橡胶条密封隔热。
3.根据权利要求1所述的一种节能型机房或基站外墙结构，其特征在于：外墙的馈线口处安装活动隔热层，根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽，馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充，并对每条馈线(7)沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管作为馈线的隔热层，此隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔保护层包裹，冬季拆除此处隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种节能型机房或基站外墙结构，其特征在于：所述隔热层(4)为EPS膨胀聚苯板或XPS挤塑聚苯乙烯板或聚氨脂泡沫，厚度为60-260mm。
5.如权利要求1所述的一种节能型机房或基站外墙结构的施工方法，其特征在于：依下列顺序施工，
实施准备
1)围绕机房或基站外围地面有一米宽以上的操作空间；
2)机房或基站外墙应清理干净去除松动部分；
3)材料准备，粘接层为胶，隔热层为导热系数小于0.043w/(m.k)、厚度在60mm-260mm之间的保温材料；
实施步骤
1)对机房或基站外墙基层进行清理，清除松动部分；
2)用胶将隔热层安装在机房或基站外墙上；
3)在隔热层表面安装保护层；
4)安装门窗处隔热层推拉门；
在外墙外侧距离门窗口上下各一定距离，安装金属轨道，用隔热材料根据门窗实际尺寸制作推拉门，隔热材料表面用上述的保护层完全包覆，并安装滑轮，门口周边与推拉门的空隙间设置空心橡胶条密封隔热；
5)安装馈线口处活动隔热层；
根据馈线口排列情况对隔热层进行横向开槽，馈线口竖向裸露部分全部用隔热层填充，并对每条馈线沿墙面向外方向安装1米以上的隔热管，隔热层夏季按以上方法安装好后用胶带铝箔包裹，冬季拆除此处隔热层；
6)功率较大的机房，西北山墙安装可装卸结构隔热层；
隔热层局部为可装卸隔热层，根据机房或基站设备功率预留不同尺寸的方形洞口，并在四个角上各安装一个垂直旋转插销，用隔热材料根据预留洞口实际尺寸制作隔热板，隔热材料表面用上文讲到的保护层完全包覆，可装卸隔热层夏季安装并用插销固定好，冬季卸下。
6.根据权利要求5所述的一种节能型机房或基站外墙结构的施工方法，其特征在于：所述的隔热层为XPS挤塑聚苯乙烯板、EPS膨胀聚苯板、聚氨脂泡沫塑料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20120120 |