CN215719946U - 一种液压马达试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压马达试验台，包括一号基板、二号基板和三号基板，所述一号基板上端右部、二号基板上端右部和三号基板上端右部共同固定安装有驱动机构，所述一号基板上端、二号基板上端和三号基板上端均固定安装有一组立板，每组所述立板上端共同固定安装有平台，所述驱动机构左端固定安装有三个传动机构，所述平台左部和平台右部均开有一号滑槽，三个所述传动机构上端均贯穿一号滑槽内部，所述平台上端均固定安装有一组夹持机构。本实用新型所述的一种液压马达试验台，在单个伺服电机的安装下可同步实现对多台液压马达的夹持作业，从而提高液压马达试验测试的效率；且夹持作业简单，安装简便。

Description

一种液压马达试验台

技术领域

本实用新型涉及液压马达测试设备领域，特别涉及一种液压马达试验台。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。液体是传递力和运动的介质，液压马达亦称为油马达，而液压马达试验台就是对液压马达进行各项性能指标测试的设备，而现有液压马达在利用液压马达试验台对其进行检测的过程中往往存在以下问题：1.现有液压马达试验台不能同时对多台液压马达进行夹持作业，导致试验测试的效率不高；2.现有液压马达试验台在对液压马达进行夹持的过程中往往夹持步骤复杂，安装繁琐，给测试人员带来了劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压马达试验台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压马达试验台，包括一号基板、二号基板和三号基板，所述一号基板位于二号基板前方，所述三号基板位于一号基板前方，所述一号基板上端右部、二号基板上端右部和三号基板上端右部共同固定安装有驱动机构，所述一号基板上端、二号基板上端和三号基板上端均固定安装有一组立板，且每组立板数量均为两个，每组所述立板上端共同固定安装有平台，所述驱动机构左端固定安装有三个传动机构，所述平台左部和平台右部均开有一号滑槽，三个所述传动机构上端均贯穿一号滑槽内部，所述平台上端均固定安装有一组夹持机构，每组所述夹持机构均呈左右对称分布。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面活动套接有两个皮带，两个所述皮带远离一号转轴的一侧均活动套接有二号转轴，所述二号转轴右端均通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板下端分别与二号基板上端和三号基板上端固定连接。

优选的，三个所述传动机构包括转动杆，所述转动杆外表面刻有两个螺纹件，两个所述螺纹件远离转动杆的一侧均螺纹套接有套环，所述套环下端均固定安装有滑杆，所述套环上端均固定连接有推动板，所述推动板内侧均开有限位槽。

优选的，所述一号基板上端、二号基板上端和三号基板上端均开有二号滑槽，且二号滑槽均与滑杆匹配并滑动连接，所述转动杆左端通过轴承与左侧立板活动连接，所述转动杆右端贯穿右侧立板中部并分别与一号转轴左端和二号转轴左端固定连接。

优选的，每组所述夹持机构包括两个固定块，两个所述固定块中部均贯穿有推杆，所述推杆内侧均固定连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆外表面固定套接有弹簧，所述伸缩导杆远离固定块的一侧固定安装有夹持板，所述固定块上端均活动插接有插杆。

优选的，所述推杆外表面均开有插孔且插孔与插杆匹配并插接，所述固定块下端均与平台上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过驱动机构带动多个传动机构同时对驱动机构提供夹持力，在单个伺服电机的安装下可同步实现对多台液压马达的夹持作业，从而提高液压马达试验测试的效率。

(2)本实用新型中，在传动机构对夹持机构进行推动的作用下，可将插杆插入固定块内部推杆上的插孔内，从而实现推杆的限位作业，使得伸缩导杆上弹簧产生的弹力对液压马达进行夹持，该夹持作业简单，安装简便，避免给测试人员带来安装负担。

附图说明

图1为本实用新型一种液压马达试验台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液压马达试验台的驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种液压马达试验台的传动机构的安装示意图；

图4为本实用新型一种液压马达试验台的夹持机构的安装示意图。

图中：1、一号基板；2、二号基板；3、驱动机构；4、传动机构；5、立板；6、三号基板；7、夹持机构；8、一号滑槽；9、平台；10、二号滑槽；31、伺服电机；32、一号转轴；33、皮带；34、二号转轴；35、支撑板；41、转动杆；42、螺纹件；43、滑杆；44、推动板；45、套环；46、限位槽；71、固定块；72、插杆；73、推杆；74、伸缩导杆；75、弹簧；76、夹持板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种液压马达试验台，包括一号基板(1)、二号基板(2)和三号基板(6)，所述一号基板(1)位于二号基板(2)前方，所述三号基板(6)位于一号基板(1)前方，所述一号基板(1)上端右部、二号基板(2)上端右部和三号基板(6)上端右部共同固定安装有驱动机构(3)，所述一号基板(1)上端、二号基板(2)上端和三号基板(6)上端均固定安装有一组立板(5)，且每组立板(5)数量均为两个，每组所述立板(5)上端共同固定安装有平台(9)，所述驱动机构(3)左端固定安装有三个传动机构(4)，所述平台(9)左部和平台(9)右部均开有一号滑槽(8)，三个所述传动机构(4)上端均贯穿一号滑槽(8)内部，所述平台(9)上端均固定安装有一组夹持机构(7)，每组所述夹持机构(7)均呈左右对称分布。

具体的，请参阅图2-3，所述驱动机构(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)输出端固定连接有一号转轴(32)，所述一号转轴(32)外表面活动套接有两个皮带(33)，两个所述皮带(33)远离一号转轴(32)的一侧均活动套接有二号转轴(34)，所述二号转轴(34)右端均通过轴承活动连接有支撑板(35)，所述支撑板(35)下端分别与二号基板(2)上端和三号基板(6)上端固定连接；三个所述传动机构(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)外表面刻有两个螺纹件(42)，两个所述螺纹件(42)远离转动杆(41)的一侧均螺纹套接有套环(45)，所述套环(45)下端均固定安装有滑杆(43)，所述套环(45)上端均固定连接有推动板(44)，所述推动板(44)内侧均开有限位槽(46)；所述一号基板(1)上端、二号基板(2)上端和三号基板(6)上端均开有二号滑槽(10)，且二号滑槽(10)均与滑杆(43)匹配并滑动连接，所述转动杆(41)左端通过轴承与左侧立板(5)活动连接，所述转动杆(41)右端贯穿右侧立板(5)中部并分别与一号转轴(32)左端和二号转轴(34)左端固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，伺服电机(31)带动一号转轴(32)进行转动，而一号转轴(32)与两个二号转轴(34)之间通过两个皮带(33)进行传动，从而实现一号转轴(32)左端和两个二号转轴(34)左端的转动杆(41)进行转动作业，实现多个夹持机构(7)的驱动作业。

具体的，请参阅图4，每组所述夹持机构(7)包括两个固定块(71)，两个所述固定块(71)中部均贯穿有推杆(73)，所述推杆(73)内侧均固定连接有伸缩导杆(74)，所述伸缩导杆(74)外表面固定套接有弹簧(75)，所述伸缩导杆(74)远离固定块(71)的一侧固定安装有夹持板(76)，所述固定块(71)上端均活动插接有插杆(72)；所述推杆(73)外表面均开有插孔且插孔与插杆(72)匹配并插接，所述固定块(71)下端均与平台(9)上端固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，将插杆(72)插入固定块(71)内部推杆(73)上的插孔内，从而实现推杆(73)的限位作业，使得伸缩导杆(74)上的弹簧(75)产生的弹力完成对液压马达的夹持作业，夹持作业简单。

需要说明的是，本实用新型为一种液压马达试验台，当需要对液压马达进行试验检测时，首先将需要待试验的液压马达放置于平台(9)上对应的夹持板(76)之间，随后作业人员可驱动伺服电机(31)开始作业，伺服电机(31)带动一号转轴(32)进行转动，而一号转轴(32)与两个二号转轴(34)之间通过两个皮带(33)进行传动，从而实现一号转轴(32)左端和两个二号转轴(34)左端的转动杆(41)进行转动作业，转动杆(41)上的螺纹件(42)与套环(45)进行螺纹连接，带动套环(45)上的滑杆(43)沿着二号滑槽(10)进行滑动，从而使得套环(45)上的推动板(44)向内侧运动，从而实现对固定块(71)上推杆(73)的驱动作业，推杆(73)驱动伸缩导杆(74)上的夹持板(76)对液压马达进行夹持作业，当推送至合适位置时，作业人员将插杆(72)插入固定块(71)内部推杆(73)上的插孔内，从而实现推杆(73)的限位作业，使得伸缩导杆(74)上的弹簧(75)产生的弹力完成对液压马达的夹持作业，夹持作业简单，当夹持完成后，作业人员驱动伺服电机(31)反向运动，从而使得传动机构(4)与夹持机构(7)之间脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压马达试验台，包括一号基板、二号基板和三号基板，其特征在于：所述一号基板位于二号基板前方，所述三号基板位于一号基板前方，所述一号基板上端右部、二号基板上端右部和三号基板上端右部共同固定安装有驱动机构，所述一号基板上端、二号基板上端和三号基板上端均固定安装有一组立板，且每组立板数量均为两个，每组所述立板上端共同固定安装有平台，所述驱动机构左端固定安装有三个传动机构，所述平台左部和平台右部均开有一号滑槽，三个所述传动机构上端均贯穿一号滑槽内部，所述平台上端均固定安装有一组夹持机构，每组所述夹持机构均呈左右对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种液压马达试验台，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面活动套接有两个皮带，两个所述皮带远离一号转轴的一侧均活动套接有二号转轴，所述二号转轴右端均通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板下端分别与二号基板上端和三号基板上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压马达试验台，其特征在于：三个所述传动机构包括转动杆，所述转动杆外表面刻有两个螺纹件，两个所述螺纹件远离转动杆的一侧均螺纹套接有套环，所述套环下端均固定安装有滑杆，所述套环上端均固定连接有推动板，所述推动板内侧均开有限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种液压马达试验台，其特征在于：所述一号基板上端、二号基板上端和三号基板上端均开有二号滑槽，且二号滑槽均与滑杆匹配并滑动连接，所述转动杆左端通过轴承与左侧立板活动连接，所述转动杆右端贯穿右侧立板中部并分别与一号转轴左端和二号转轴左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压马达试验台，其特征在于：每组所述夹持机构包括两个固定块，两个所述固定块中部均贯穿有推杆，所述推杆内侧均固定连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆外表面固定套接有弹簧，所述伸缩导杆远离固定块的一侧固定安装有夹持板，所述固定块上端均活动插接有插杆。

6.根据权利要求5所述的一种液压马达试验台，其特征在于：所述推杆外表面均开有插孔且插孔与插杆匹配并插接，所述固定块下端均与平台上端固定连接。

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