CN215718846U - 一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，包括底板和承重箱，底板的顶部固定安装有电机，电机的驱动端连接有减速箱，底板的顶部固定安装有伸缩杆，支撑板的底部固定安装有弹簧，支撑板的一侧固定安装有拉扯布，承重箱的内部均活动安装有两个横块，两个横块的一侧均固定安装有固定杆，固定杆的外侧固定安装有齿条，承重箱的内部固定安装有框架。通过设置转盘、齿条和固定杆，可以将齿盘转动带动两侧的顶梁同时向两侧进行伸展，确保伸展地距离能够保持一致，减少人工进行移动调整的不准确，增加顶梁对矿井支撑的接触面积，从而保障两侧的顶梁能够伸展得到统一的距离，确保工作人员的人身安全。

Description

一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁

技术领域

本实用新型属于采矿技术领域，具体涉及一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，对井型大的矿井，固定资产投资多，吨煤投资高，为了发挥投资的效果，矿井的服务年限就应该长一些。

现有的采矿机械顶梁在使用时，由于结构上太过于简单，顶梁的两侧调整时无法正确地进行统一距离的调整，有时还需要进行手动去调整两侧伸展的顶梁杆，使得人工调整的距离不够精准，两侧出现的距离无法进行很好的固定，导致顶梁在进行工作的时候很容易产生倾斜，或者压坏，对工作人员的人身安全造成伤害，然后再进行使用时，由于机械顶梁的两侧向外扩展，很容易导致顶梁的本体内部产生空挡，造成没有办法使顶梁中间的部位对矿井进行支撑，长时间的使用会造成顶梁的支撑力度不够，导致顶梁产生弯曲损坏，从而减少了顶梁的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，以解决上述背景技术中提出顶梁在进行工作的时候很容易产生倾斜，或者压坏，对工作人员的人身安全造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，包括底板和承重箱，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端连接有减速箱，所述底板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有弹簧，所述支撑板的一侧固定安装有拉扯布，所述承重箱的内部均活动安装有两个横块，所述横块的一侧固定安装有挡板，两个所述横块的一侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有齿条，所述承重箱的内部固定安装有框架。

优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端固定安装在承重箱的底部，所述底板的内部开设有螺钉孔，所述底板的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有电机。

优选的，所述减速箱的驱动端贯穿承重箱的箱壁，且固定安装有齿盘。

优选的，所述弹簧远离支撑板的一端固定安装在承重箱的内部，所述拉扯布远离支撑板的一端固定安装在承重箱的外侧。

优选的，所述齿盘的外部啮合有齿条。

优选的，所述承重箱的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的外侧固定安装有固定条，所述承重箱的外侧固定安装有固定槽，所述固定条与承重箱的内部均开设有插梢槽，且插梢槽的内部活动安装有插梢。

优选的，所述伸缩杆远离底板的一端贯穿承重箱底部的箱壁，且延伸至承重箱的内部

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置转盘、齿条和固定杆，可以将齿盘转动带动两侧的顶梁同时向两侧进行伸展，确保伸展地距离能够保持一致，减少人工进行移动调整的不准确，增加顶梁对矿井支撑的接触面积，利用转盘正转的转动带动齿条进行移动，齿条带动固定杆进行移动，推动两侧的顶梁向外扩展，从而保障两侧的顶梁能够伸展得到统一的距离，确保工作人员的人身安全。

2、通过设置 伸缩杆、弹簧和拉扯布，可以在两侧顶梁向外移动的同时利用伸缩杆对箱盖内部进行支撑，确保箱盖能够在顶梁移出时内部具有一定的支撑力，从而减少顶梁因受力不均匀产生的中间部位的弯折，这样一方面可以增加顶梁的使用减少弯曲，另一方面还可以增加顶梁的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、底板；2、垫板；3、螺钉孔；4、框架；5、固定槽；6、支撑板；7、支撑杆；8、承重箱；9、横块；10、固定条；11、箱盖；12、拉扯布；13、挡板；14、减速箱；15、电机；16、伸缩杆；17、齿条；18、固定杆；19、齿盘；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，包括底板1和承重箱8，底板1的顶部固定安装有电机15，电机15的驱动端连接有减速箱14，底板1的顶部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6的底部固定安装有弹簧20，支撑板6的一侧固定安装有拉扯布12，承重箱8的内部均活动安装有两个横块9，横块9的一侧固定安装有挡板13，两个横块9的一侧均固定安装有固定杆18，固定杆18的外侧固定安装有齿条17，承重箱8的内部固定安装有框架4。

本实施方案中，通过当需要使用机械顶梁时，首先工作人员需要将机械顶梁放置在相应的位置，然后通过螺钉孔3的内部放入螺钉与外部的物体相连接，使得机械顶梁能够固定住，随后开启电机15正转，电机15正向转动通过驱动端连接减速箱14进行转动，减速箱14转动，将电机15的转速进行减速，随后带动驱动端连接的齿盘19进行转动，齿盘19转动，带动外侧啮合的两个齿条17进行转动，然后齿条17带动固定杆18在承重箱8的箱壁上行移动，随后固定杆18移动推动两个横块9分别向两侧进行移动，此时由于横块9的移动使得承重箱8的内部缺少了支撑力，伸缩杆16开始随着横块9的向上移动而进行移动，使得弹簧20也张开，推动支撑板6对箱盖11进行拖住，增加箱盖11对矿井的支撑，随后使用完成后，可直接通过电机15的倒转带动齿盘19倒转，齿盘19带动齿条17倒转，然后拉动两侧的横块9收取，在收取的同时，横块9会按压拉扯布12，带动支撑板6下降进行使得横块9安全收回到承重箱8的内部。

具体的，底板1的顶部固定安装有支撑杆7，支撑杆7远离底板1的一端固定安装在承重箱8的底部，底板1的内部开设有螺钉孔3，底板1的顶部固定安装有垫板2，垫板2的顶部固定安装有电机15。

本实施例中，螺钉孔3的作用便于螺钉的使用，使得机械顶梁能够很好地进行固定。

具体的，减速箱14的驱动端贯穿承重箱8的箱壁，且固定安装有齿盘19。

本实施例中，齿盘19的作用便于带动齿条17对两侧的顶梁进行推动。

具体的，弹簧20远离支撑板6的一端固定安装在承重箱8的内部，拉扯布12远离支撑板6的一端固定安装在承重箱8的外侧。

本实施例中，弹簧20的作用便于对承重箱8的内部进行缓冲稳定，使得伸缩杆16能够稳定的对箱盖11进行支撑。

具体的，齿盘19的外部啮合有齿条17。

本实施例中，齿条17的作用便于两侧顶梁的同时进行移动。

具体的，承重箱8的顶部活动安装有箱盖11，箱盖11的外侧固定安装有固定条10，承重箱8的外侧固定安装有固定槽5，固定条10与承重箱8的内部均开设有插梢槽，且插梢槽的内部活动安装有插梢。

本实施例中，固定条10与固定槽5的作用便于将箱盖11与承重箱8进行固定，便于工作人员对承重箱8内部的机械进行检修。

具体的，伸缩杆16远离底板1的一端贯穿承重箱8底部的箱壁，且延伸至承重箱8的内部。

本实施例中，伸缩杆16的作用便于对箱盖11进行支撑作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用机械顶梁时，首先工作人员需要将机械顶梁放置在相应的位置，然后通过螺钉孔3的内部放入螺钉与外部的物体相连接，使得机械顶梁能够固定住，随后开启电机15正转，电机15正向转动通过驱动端连接减速箱14进行转动，减速箱14转动，将电机15的转速进行减速，随后带动驱动端连接的齿盘19进行转动，齿盘19转动，带动外侧啮合的两个齿条17进行转动，然后齿条17带动固定杆18在承重箱8的箱壁上行移动，随后固定杆18移动推动两个横块9分别向两侧进行移动，此时由于横块9的移动使得承重箱8的内部缺少了支撑力，伸缩杆16开始随着横块9的向上移动而进行移动，使得弹簧20也张开，推动支撑板6对箱盖11进行拖住，增加箱盖11对矿井的支撑，随后使用完成后，可直接通过电机15的倒转带动齿盘19倒转，齿盘19带动齿条17倒转，然后拉动两侧的横块9收取，在收取的同时，横块9会按压拉扯布12，带动支撑板6下降进行使得横块9安全收回到承重箱8的内部。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，包括底板（1）和承重箱（8），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有电机（15），所述电机（15）的驱动端连接有减速箱（14），所述底板（1）的顶部固定安装有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的顶部固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的底部固定安装有弹簧（20），所述支撑板（6）的一侧固定安装有拉扯布（12），所述承重箱（8）的内部均活动安装有两个横块（9），所述横块（9）的一侧固定安装有挡板（13），两个所述横块（9）的一侧均固定安装有固定杆（18），所述固定杆（18）的外侧固定安装有齿条（17），所述承重箱（8）的内部固定安装有框架（4）。

2.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离底板（1）的一端固定安装在承重箱（8）的底部，所述底板（1）的内部开设有螺钉孔（3），所述底板（1）的顶部固定安装有垫板（2），所述垫板（2）的顶部固定安装有电机（15）。

3.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，其特征在于：所述减速箱（14）的驱动端贯穿承重箱（8）的箱壁，且固定安装有齿盘（19）。

4.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，其特征在于：所述弹簧（20）远离支撑板（6）的一端固定安装在承重箱（8）的内部，所述拉扯布（12）远离支撑板（6）的一端固定安装在承重箱（8）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，其特征在于：所述齿盘（19）的外部啮合有齿条（17）。

6.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，其特征在于：所述承重箱（8）的顶部活动安装有箱盖（11），所述箱盖（11）的外侧固定安装有固定条（10），所述承重箱（8）的外侧固定安装有固定槽（5），所述固定条（10）与承重箱（8）的内部均开设有插梢槽，且插梢槽的内部活动安装有插梢。

7.根据权利要求1所述的一种使用安全稳定的采矿支护机械顶梁，其特征在于：所述伸缩杆（16）远离底板（1）的一端贯穿承重箱（8）底部的箱壁，且延伸至承重箱（8）的内部。

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