CN217044984U - 一种具有防掉落功能的等离子下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防掉落功能的等离子下料机,包括支座,所述支座的两侧安装有导轨,所述导轨远离支座的一面安装有撑柱,所述支座的顶部安装有主体,所述主体的背部安装有边仓,所述支座的正面内壁安装有电动伸缩杆,本实用新型通过安装有电动伸缩杆,工作人员可以在进行下料时控制电动伸缩杆伸长,使电动伸缩杆在支座的支撑下通过传动杆带动齿板向背部移动,使齿板利用啮合作用推动每个辅齿轮以其对应位置处的从动杆为圆心逆时针转动,使从动杆通过旋杆带动挡板一同转动,使挡板平放挡住撑杆之间的间隙,控制电动伸缩杆收缩则会使挡板顺时针转动打开撑杆之间的间隙,从而在起到防止下料物品从撑杆之间间隙掉落的同时不会影响碎屑掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子下料机技术领域,具体为一种具有防掉落功能的等离子下料机。
背景技术
等离子下料机是在现代社会工业发展中必不可少的装置之一,其能够利用等离子头对金属片进行切割下料,能够在工作人员的操作下降金属片切割下料成想要的形状,但传统的装置切割下料出的物品可能会从撑杆之间的间隙处掉落到底部,难以取出,比较麻烦,而一种具有防掉落功能的等离子下料机能够为工作人员提供便捷。
现有技术中等离子下料机存在的缺陷是:
1、专利文件 CN209035681U一种铝合金船底充气艇生产用等离子下料机“包括箱体,所述箱体的底部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸输出轴上固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有两个第二支撑板,两个第二支撑板的顶部固定安装有同一个第三支撑板,两个第三支撑板相互靠近的一侧固定安装有多个固定杆,所述箱体的顶部固定安装有两个第四支撑板,两个第四支撑板的顶部固定安装有同一个第五支撑板,所述第五支撑板的顶部固定安装有伺服电机。本实用新型实用性强,省时省力,切割效率高,切口整齐,工件固定效果好,操作人员无需手持等离子切割机操作,也保证了操作人员的人身安全”传统的装置切割下料出的物品可能会从撑杆之间的间隙处掉落到底部,难以取出,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防掉落功能的等离子下料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防掉落功能的等离子下料机,包括支座,所述支座的两侧安装有导轨,所述导轨远离支座的一面安装有撑柱,所述支座的顶部安装有主体,所述主体的背部安装有边仓,所述支座的正面内壁安装有电动伸缩杆;
所述电动伸缩杆的伸缩端安装有传动杆,所述传动杆的顶部安装有齿板,所述齿板的顶部啮合安装有辅齿轮,所述辅齿轮的内部贯穿安装从动杆,且从动杆通过轴承与支座相连接,所述从动杆的顶部安装有旋杆,所述旋杆的一侧安装有挡板;
所述支座的底部贯穿安装有一组漏斗,一组所述漏斗的底部安装有连杆,所述连杆的底部安装有底座,所述底座的顶部安装有托盘。
优选的,所述支座的底部安装有支脚。
优选的,所述导轨的内侧嵌合安装有滑轮,滑轮的内部贯穿安装有转杆,转杆的一侧安装有马达,且马达稳固安装在撑柱的一侧内壁。
优选的,所述撑柱的顶部安装有横杆,横杆的顶部开设有导槽。
优选的,所述主体安装在横杆的外侧,主体的正面内壁安装有电机,电机的输出端安装有齿轮,主体的内侧安装有支杆,支杆的外侧贯穿主体安装有从动齿轮,从动齿轮与齿轮相啮合,支杆的外侧安装有滚轮,且滚轮位于从动齿轮的一侧同时位于导槽的内侧。
优选的,所述边仓的内部贯穿安装有升降杆,升降杆的底端安装有等离子头,支座的内侧安装有撑杆。
优选的,所述托盘的正面安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆能够在支座的支撑下稳固支撑传动杆,传动杆能够在外力的作用下推动齿板移动,而从动杆能够通过轴承在支座的支撑下稳固支撑辅齿轮和旋杆,使旋杆稳固支撑挡板,挡板水平时能够挡住撑杆之间的间隙,工作人员可以在进行下料时控制电动伸缩杆伸长,使电动伸缩杆在支座的支撑下通过传动杆带动齿板向背部移动,使齿板利用啮合作用推动每个辅齿轮以其对应位置处的从动杆为圆心逆时针转动,使从动杆通过旋杆带动挡板一同转动,使挡板平放挡住撑杆之间的间隙,控制电动伸缩杆收缩则会使挡板顺时针转动打开撑杆之间的间隙,从而在起到防止下料物品从撑杆之间间隙掉落的同时不会影响碎屑掉落,为工作人员提供便捷。
2、本实用新型通过安装有漏斗,漏斗能够在支座的支撑下为连杆提供支撑,使连杆稳固支撑底座,底座能够为托盘提供放置空间和支撑,而托盘能够稳固支撑把手,切割下料产生的碎屑通过支座后会在漏斗的斜面和重力的作用下穿过漏斗进入托盘中,使托盘可以在漏斗的作用下分为两份储存碎屑,工作人员可以握住把手把托盘从底座上拉出进行倾倒碎屑,从而使该装置可以方便工作人员清理碎屑,为工作人员提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主体结构示意图;
图3为本实用新型的漏斗结构示意图;
图4为本实用新型的马达结构示意图。
图中:1、支座;101、支脚;2、导轨;201、滑轮;202、转杆;203、马达;3、撑柱;301、横杆;302、导槽;4、主体;401、电机;402、齿轮;403、支杆;404、从动齿轮;405、滚轮;5、边仓;501、升降杆;502、等离子头;503、撑杆;504、漏斗;505、连杆;506、底座;507、托盘;6、电动伸缩杆;601、传动杆;602、齿板;603、辅齿轮;604、从动杆;605、旋杆;606、挡板;607、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种具有防掉落功能的等离子下料机;
包括支座1,支座1的底部安装有支脚101,支座1能够为其外侧安装的所有装置提供稳固支撑,支脚101能够使支座1可以稳固放置到工作地点处,支座1的两侧安装有导轨2,导轨2的内侧嵌合安装有滑轮201,滑轮201的内部贯穿安装有转杆202,转杆202的一侧安装有马达203,且马达203稳固安装在撑柱3的一侧内壁,导轨2能够在支座1的支撑下为滑轮201提供滚动空间和导向作用,工作人员可以通过启动,马达203使其在撑柱3的支撑下利用转杆202带动滑轮201沿导轨2滚动,从而使撑柱3和其顶部安装的所有装置在滑轮201的带动下一同前后移动,导轨2远离支座1的一面安装有撑柱3,撑柱3的顶部安装有横杆301,横杆301的顶部开设有导槽302,撑柱3能够为横杆301提供支撑,横杆301能够为导槽302提供开设空间,导槽302能够为滚轮405提供滚动空间和移动导向作用,支座1的顶部安装有主体4,主体4安装在横杆301的外侧,主体4的正面内壁安装有电机401,电机401的输出端安装有齿轮402,主体4的内侧安装有支杆403,支杆403的外侧贯穿主体4安装有从动齿轮404,从动齿轮404与齿轮402相啮合,支杆403的外侧安装有滚轮405,且滚轮405位于从动齿轮404的一侧同时位于导槽302的内侧,导槽302能够在横杆301的配合下通过滚轮405和支杆403稳固支撑主体4,工作人员可以通过启动电机401,使电机401带动齿轮402转动,使齿轮402利用啮合作用带动从动齿轮404转动,使从动齿轮404通过支杆403带动滚轮405一同旋转,使滚轮405在旋转动力的作用下带动主体4沿导槽302左右移动,主体4能够为边仓5提供支撑,带动边仓5一同移动调节等离子头502的位置,主体4的背部安装有边仓5,边仓5的内部贯穿安装有升降杆501,升降杆501的底端安装有等离子头502,支座1的内侧安装有撑杆503,工作人员可以根据实际情况的需要控制升降杆501的升降,使升降杆501在边仓5的支撑下带动等离子头502上下调节位置,等离子头502能够对金属片进行切割下料工作,支座1的正面内壁安装有电动伸缩杆6,托盘507的正面安装有把手607,托盘507能够为把手607提供稳固支撑, 工作人员可以通过把手607拉动托盘507。
请参阅图1和图2,一种具有防掉落功能的等离子下料机;
包括电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端安装有传动杆601,传动杆601的顶部安装有齿板602,齿板602的顶部啮合安装有辅齿轮603,辅齿轮603的内部贯穿安装从动杆604,且从动杆604通过轴承与支座1相连接,从动杆604的顶部安装有旋杆605,旋杆605的一侧安装有挡板606,电动伸缩杆6能够在支座1的支撑下稳固支撑传动杆601,传动杆601能够在外力的作用下推动齿板602移动,而从动杆604能够通过轴承在支座1的支撑下稳固支撑辅齿轮603和旋杆605,使旋杆605稳固支撑挡板606,挡板606水平时能够挡住撑杆503之间的间隙,工作人员可以在进行下料时控制电动伸缩杆6伸长,使电动伸缩杆6在支座1的支撑下通过传动杆601带动齿板602向背部移动,使齿板602利用啮合作用推动每个辅齿轮603以其对应位置处的从动杆604为圆心逆时针转动,使从动杆604通过旋杆605带动挡板606一同转动,使挡板606平放挡住撑杆503之间的间隙,控制电动伸缩杆6收缩则会使挡板606顺时针转动打开撑杆503之间的间隙,从而在起到防止下料物品从撑杆503之间间隙掉落的同时不会影响碎屑掉落,为工作人员提供便捷。
请参阅图1和图4,一种具有防掉落功能的等离子下料机;
包括支座1,支座1的底部贯穿安装有一组漏斗504,一组漏斗504的底部安装有连杆505,连杆505的底部安装有底座506,底座506的顶部安装有托盘507,漏斗504能够在支座1的支撑下为连杆505提供支撑,使连杆505稳固支撑底座506,底座506能够为托盘507提供放置空间和支撑,而托盘507能够稳固支撑把手607,切割下料产生的碎屑通过支座1后会在漏斗504的斜面和重力的作用下穿过漏斗504进入托盘507中,使托盘507可以在漏斗504的作用下分为两份储存碎屑,工作人员可以握住把手607把托盘507从底座506上拉出进行倾倒碎屑,从而使该装置可以方便工作人员清理碎屑,为工作人员提供便捷。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当患者需要使用该装置时应先将该装置利用支脚101稳固放置到工作地点处,随后为该装置通电将金属片放置到撑杆503的顶部,随后启动等离子头502并控制马达203、电机401和升降杆501的运行即可进行切割下料工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有防掉落功能的等离子下料机,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的两侧安装有导轨(2),所述导轨(2)远离支座(1)的一面安装有撑柱(3),所述支座(1)的顶部安装有主体(4),所述主体(4)的背部安装有边仓(5),所述支座(1)的正面内壁安装有电动伸缩杆(6);
所述电动伸缩杆(6)的伸缩端安装有传动杆(601),所述传动杆(601)的顶部安装有齿板(602),所述齿板(602)的顶部啮合安装有辅齿轮(603),所述辅齿轮(603)的内部贯穿安装从动杆(604),且从动杆(604)通过轴承与支座(1)相连接,所述从动杆(604)的顶部安装有旋杆(605),所述旋杆(605)的一侧安装有挡板(606);
所述支座(1)的底部贯穿安装有一组漏斗(504),一组所述漏斗(504)的底部安装有连杆(505),所述连杆(505)的底部安装有底座(506),所述底座(506)的顶部安装有托盘(507)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的等离子下料机,其特征在于:所述支座(1)的底部安装有支脚(101)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的等离子下料机,其特征在于:所述导轨(2)的内侧嵌合安装有滑轮(201),滑轮(201)的内部贯穿安装有转杆(202),转杆(202)的一侧安装有马达(203),且马达(203)稳固安装在撑柱(3)的一侧内壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的等离子下料机,其特征在于:所述撑柱(3)的顶部安装有横杆(301),横杆(301)的顶部开设有导槽(302)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的等离子下料机,其特征在于:所述主体(4)安装在横杆(301)的外侧,主体(4)的正面内壁安装有电机(401),电机(401)的输出端安装有齿轮(402),主体(4)的内侧安装有支杆(403),支杆(403)的外侧贯穿主体(4)安装有从动齿轮(404),从动齿轮(404)与齿轮(402)相啮合,支杆(403)的外侧安装有滚轮(405),且滚轮(405)位于从动齿轮(404)的一侧同时位于导槽(302)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的等离子下料机,其特征在于:所述边仓(5)的内部贯穿安装有升降杆(501),升降杆(501)的底端安装有等离子头(502),支座(1)的内侧安装有撑杆(503)。
7.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的等离子下料机,其特征在于:所述托盘(507)的正面安装有把手(607)。
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