CN215717187U - 一种后浇带可调节独立钢管支撑施工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带可调节独立钢管支撑施工工具，包括钢管及其两端连接的底座钢板和可伸缩的顶托，底座钢板通过膨胀螺栓固定于地下室底板上，顶托上端与木模体系的底模固定。可通过顶托调节整体支撑高度，以满足不同支撑位置的精确支撑高度。可在后浇带位置的支模架搭设时，先施工钢管支撑，再进行木模支撑体系施工。在木模支撑体系施工时，钢管已经固定于地下室底板上，可先将梁底模与顶托上端的支撑钢板之间通过钢钉固定，然后再在安装梁侧模底模固定，最后通过顶托的伸缩来进行木模支撑体系的标高校正。地下室顶板浇筑并养护后拆除支模架体系，使本工具作为后浇带浇筑时的支撑，待后浇带养护后拆除，节约施工周期，更有利于工程质量的把控。

Description

一种后浇带可调节独立钢管支撑施工工具

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体为一种后浇带可调节独立钢管支撑施工工具。

背景技术

目前国内后浇带支撑体系普遍采用键槽式+模板木方的结构。而主体封顶沉降稳定才能浇筑后浇带，达到龄期方可拆除支撑体系，导致大量钢管、模板及木方不能周转，导致材料积压过多，成本较大；同时地下室其它部分项目施工时，为了方便施工，支撑体系容易被工人拆除。

也有个别项目的后浇带支撑体系采用独立钢管支撑的方式，这种方式需在钢管底部浇筑混凝土墩子，而且钢管的高度不可调节。钢管拆除时需要破除墩子、切断钢管，不仅造成混凝土墩子的材料浪费及提高施工成本，切断的钢管也不能周转利用造成大量材料浪费。另外，钢管高度不可调节对支撑操作产生不利影响。

另外，工程实践中，存在现场后浇带处整跨模板木方不拆除，清理后浇带时往往需拆除支撑体系后重新搭设，导致后浇带处无支撑，上面荷载过大，容易产生裂缝漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺陷的后浇带可调节独立钢管支撑施工工具。

本实用新型提供的这种后浇带独立钢管支撑施工工具，包括钢管及其两端连接的底座钢板和可伸缩的顶托，底座钢板通过膨胀螺栓固定于地下室底板上，顶托上端与木模体系的底模固定。

上述技术方案的一种实施方式中，所述底座钢板为矩形板，垂直焊接于所述钢管的下端，其四角设置有所述膨胀螺栓的安装孔。

上述技术方案的一种实施方式中，所述可伸缩顶托包括螺杆、调节扣和支撑板，调节扣连接于螺杆上，支撑板垂直焊接于螺杆的上端。

上述技术方案的一种实施方式中，所述支撑板为矩形板，其四角设置有安装孔，通过穿过安装孔的钢钉与木模板的底板固定。

上述技术方案的一种实施方式中，所述螺杆的下端插入所述钢管的上端，所述调节扣位于钢管的上端面。

本工具在独立钢管的下端设置底座钢板，底座钢板通过膨胀螺栓固定于地下室底板上，在独立钢管的上端连接可伸缩顶托，可通过顶托来调节整体支撑高度，以满足不同支撑位置的精确支撑高度，顶托的上端与木模板体系的底板固定。所以本工具可在后浇带位置的支模架搭设时，先施工独立钢管支撑，在进行木模支撑体系施工。在木模支撑体系施工时，钢管已经固定于地下室底板上，可先将梁底模与顶托上端的支撑钢板之间通过钢钉固定，然后再在安装梁侧模底模固定。最后可通过顶托的伸缩来进行木模支撑体系的标高校正。地下室顶板浇筑并养护达到要求拆除支模架体系，使本工具作为后浇带浇筑时的支撑，待后浇带混凝土达到设计要求后再拆除，拆除时只需将底座钢板与地下室底板之间的膨胀螺栓拆除，缩短顶托的长度即可完整的移除本工具待后续周转使用。简言之，本工具的使用简化了后浇带支撑的多道工序，大大节约了施工周期，加快工程进度；防止后浇带支撑提前拆除，荷载过重导致渗水及楼板开裂出现的风险，更有利于工程质量的把控；同时加快了材料周转，不过多暂用资金，节省大量成本，创造了最直接的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的三维结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开的这种后浇带独立钢管支撑施工工具，包括钢管1、底座钢板2、顶托3。

本实施例的钢管1优选其直径为150mm、壁厚为6mm，长度为2700mm。

底座钢板2为矩形板，垂直焊接于钢管1的下端，其四角设置有安装孔。本实施例优选其长×宽×厚规格为300mm×300mm×6mm，安装孔为直径15mm的圆孔。

钢管1的下端焊接于底座钢板的中心位置处，保证焊接强度。

顶托3包括螺杆31、调节扣32和支撑板33。

本实施例的螺杆31选用Tr126，长度为600mm。

本实施例的支撑板33采用方形板，优选其长×宽×厚规格为300mm×300mm×6mm，安装孔为直径5mm的圆孔,四角设置。

螺杆31的上端垂直焊接于支撑板33的中心位置处，保证焊接质量。

调节扣32连接于螺杆上，本实施例的调节扣优选有外壁有多个把头的结构，以更利于旋转操作。

顶托3连接于钢管1的上端，连接时，顶托的螺杆下端插入钢管中，调节扣位于钢管的上端面。需要调节钢管和顶托的总支撑高度时，旋转调节扣使螺杆伸出指定长度或者回缩指定的长度。

应用本工具作为后浇带支撑时，后浇带位置支模架搭设从中间往两侧施工，即先固定钢管柱，再进行木模支撑体系施工，具体流程如下：

1、观测放线：根据施工方案中的钢管柱支撑布置图在地下室底板上确定各钢管的位置；

2、安装固定钢管柱：在钢管下端的底座钢板通过膨胀螺栓固定于地下室底板上；

3、搭设木方模板支模架体系：根据放线位置搭设满堂脚手架后，安装梁底木模，木模与钢管柱上端的支撑钢板之间通过钢钉固定。梁钢筋绑扎完成后安装梁侧模，梁侧模也通过钢钉与梁底木模固定。最后进行标高校正，调节钢管柱上端顶托螺杆的伸出长度；

4、浇筑地下室顶板混凝土；

5、地下室顶板混凝土强度达到要求后，拆除钢管柱支撑两侧木方模板支模架体系；

6、浇筑后浇带处混凝土，待混凝土强度达到设计要求后拆除各钢管柱支撑整体件：将底座钢板与地下室底板之间的膨胀螺栓拆除，将顶托的螺杆伸出长度缩短，将钢管柱支撑整体件移除以备后续周转使用。

从本工具的上述结构及应用可以看出，本工具的使用简化了后浇带支撑的多道工序，大大节约了施工周期，加快工程进度；防止后浇带支撑提前拆除，荷载过重导致渗水及楼板开裂出现的风险，更有利于工程质量的把控；同时加快了材料周转，不过多暂用资金，节省大量成本，创造了最直接的经济效益。

Claims (5)

1.一种后浇带独立钢管支撑施工工具，其特征在于：它包括钢管及其两端连接的底座钢板和可伸缩的顶托，底座钢板通过膨胀螺栓固定于地下室底板上，顶托上端与木模体系的底模固定。

2.如权利要求1所述的后浇带独立钢管支撑施工工具，其特征在于：所述底座钢板为矩形板，垂直对中焊接于所述钢管的下端，其四角设置有所述膨胀螺栓的安装孔。

3.如权利要求1所述的后浇带独立钢管支撑施工工具，其特征在于：所述可伸缩顶托包括螺杆、调节扣和支撑板，调节扣连接于螺杆上，支撑板垂直对中焊接于螺杆的上端。

4.如权利要求3所述的后浇带独立钢管支撑施工工具，其特征在于：所述支撑板为矩形板，其四角设置有安装孔，通过穿过安装孔的钢钉与木模体系的底板固定。

5.如权利要求3所述的后浇带独立钢管支撑施工工具，其特征在于：所述螺杆的下端插入所述钢管的上端，所述调节扣位于钢管的上端面。

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