CN215710678U - 一种防雷检测自动收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防雷检测自动收线装置，涉及户外监测设备技术领域，该防雷检测自动收线装置包括收卷架以及控制器，收卷架的内部设置有收卷辊，收卷辊的一端与转动驱动装置的输出端固定连接，转动驱动装置的输出端上设置有主动带轮，收卷架的上表面设置有安装架，安装架的内部设置有蜗杆，蜗杆的一端与从动带轮固定连接，主动带轮通过齿带带动从动带轮转动，安装架上通过转轴转动连接有蜗轮，转轴的下端与横杆的一端固定连接，横杆另一端的底侧设置有挡杆，收卷架的上表面转动连接有转动杆，转动杆上开设有通槽，收卷架的上表面开设有弧形槽，转动杆的一端设置有张紧机构，需要的转动驱动装置减少至一个，方便控制，节约生产和使用成本。

Description

一种防雷检测自动收线装置

技术领域

本实用新型涉及户外监测设备技术领域，具体是一种防雷检测自动收线装置。

背景技术

防雷检测过程中重要工作之一是测量防雷装置的接地阻值或其他设备与防雷装置之间的等电位过渡阻值，以此判断防雷是否合格。

在授权公告号为CN212558839U的中国专利中公开了一种防雷检测自动收线装置，包括基座，所述基座的下表面固定连接有自紧滑轮，且基座的上侧设置有收纳箱，所述基座与收纳箱之间固定连接有阻尼器,所述收纳箱的前表面固定连接有控制器，所述收纳箱的上表面固定连接有光伏板，且收纳箱上表面靠近光伏板的下侧固定连接有蓄电池，所述收纳箱的一侧固定连接有第一驱动设备，且收纳箱侧面靠近第一驱动设备的上侧固定连接有第二驱动设备，所述收纳箱另一侧开口的外侧固定连接有张紧仓，且收纳箱内部转动连接有与第二驱动设备输出端固定连接的收卷辊，所述第一驱动设备位于收纳箱内部的外侧套设有调整设备。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置需要同时控制第一驱动设备和第二驱动设备才能对线缆进行正常收卷，不仅不方便控制，且使用驱动设备较多，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防雷检测自动收线装置，旨在解决现有技术中的防雷检测自动收线装置需要同时控制第一驱动设备和第二驱动设备才能对线缆进行正常收卷，不仅不方便控制，且使用驱动设备较多，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述防雷检测自动收线装置，包括收卷架，所述收卷架的上表面设置有控制器，所述收卷架的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端贯穿收卷架的一侧后与转动驱动装置的输出端固定连接，所述转动驱动装置的输出端上设置有主动带轮，所述收卷架的上表面设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿安装架的一侧后与从动带轮固定连接，所述主动带轮通过齿带带动从动带轮转动，所述安装架上通过转轴转动连接有与蜗杆相配合的蜗轮，所述转轴的下端贯穿安装架的下侧后与横杆的一端固定连接，所述横杆另一端的底侧设置有挡杆，所述收卷架的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆上开设有用于挡杆运动的通槽，所述收卷架的上表面开设有弧形槽，所述转动杆的一端且位于弧形槽的内部设置有张紧机构。

为了方便对线缆进行张紧，本实用新型的进一步的技术方案为，所述张紧机构包括设置在转动杆一端的固定杆，所述固定杆的底侧转动连接有工作架，所述工作架的内部转动连接有第一张紧轮，所述工作架上且位于第一张紧轮的下部滑动连接有U型架，所述U型架的内部转动连接有第二张紧轮，所述工作架的底部螺纹连接有用于推动U型架在工作架的内部升降的螺栓。

为了方便对线缆进行夹持，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作架的内壁两侧分别开设有用于U型架滑动的凹槽，所述凹槽的内部分别设置有用于推动U型架向工作架底部方向运动的硬质弹簧。

为了方便线缆能够顺畅的进入到张紧机构的内部，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收卷架的一侧设置有导向架，所述导向架的中部开设有导向孔。

为了方便对线缆的外表面进行清理，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导向孔的内侧设置有清洁刷毛。

为了方便对收卷架进行运输，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收卷架的下侧设置有运输板，所述运输板的底部四角均设置有万向轮。

为了提高线缆收卷时的稳定性，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运输板的一端转动连接有用于L型板。

优选的，所述转动驱动装置为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置主动带轮、从动带轮、蜗轮、蜗杆、齿带、转动杆、横杆以及挡杆，转动驱动装置在带动收卷辊在对线缆收卷的同时，能够将线缆的位置进行调整，使得线缆的收卷与线缆位置的调整同步进行，且需要的转动驱动装置减少至一个，不仅方便控制，还能够节约生产和使用成本。

2、通过设置导向架以及在导向架上开设的导向孔，能够使得线缆在张紧机构内移动的稳定，移动偏差小，方便对线缆进行收卷，且设置的清洁刷毛能够将线缆表面的附带的尘土以及其它杂质清除，保持线缆外表面的干净整洁，有利于延长线缆的使用寿命。

3、通过设置L型板，在对线缆进行收卷之前，将L型板进行转动，使L型板转动到万向轮的下方，防止在对线缆进行收卷的过程中运输板出现位移的情况，提高线缆收卷时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例安装架的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例转动杆的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例张紧机构的结构示意图。

图中：1、收卷架；2、控制器；3、收卷辊；4、转动驱动装置；5、主动带轮；6、安装架；7、蜗杆；8、从动带轮；9、齿带；10、蜗轮；11、横杆；12、挡杆；13、转动杆；14、通槽；15、弧形槽；16、张紧机构；1601、固定杆；1602、工作架；1603、第一张紧轮；1604、U型架；1605、第二张紧轮；1606、螺栓；17、凹槽；18、硬质弹簧；19、导向架；20、导向孔；21、运输板；22、万向轮；23、L型板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种防雷检测自动收线装置，包括收卷架1，所述收卷架1的上表面设置有控制器2，所述收卷架1的内部转动连接有收卷辊3，所述收卷辊3的一端贯穿收卷架1的一侧后与转动驱动装置4的输出端固定连接，所述转动驱动装置4的输出端上设置有主动带轮5，所述收卷架1的上表面设置有安装架6，所述安装架6的内部转动连接有蜗杆7，所述蜗杆7的一端贯穿安装架6的一侧后与从动带轮8固定连接，所述主动带轮5通过齿带9带动从动带轮8转动，所述安装架6上通过转轴转动连接有与蜗杆7相配合的蜗轮10，所述转轴的下端贯穿安装架6的下侧后与横杆11的一端固定连接，所述横杆11另一端的底侧设置有挡杆12，所述收卷架1的上表面转动连接有转动杆13，所述转动杆13上开设有用于挡杆12运动的通槽14，所述收卷架1的上表面开设有弧形槽15，所述转动杆13的一端且位于弧形槽15的内部设置有张紧机构16。

在本具体实施例中，工作时，启动转动驱动装置4，转动驱动装置4带动收卷辊3对线缆进行收卷，同时转动驱动装置4带动主动带轮5转动，主动带轮5通过齿带9带动从动带轮8转动，从动带轮8带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮10转动，蜗轮10通过转轴带动横杆11转动，横杆11带动挡杆12转动，挡杆12通过通槽14带动转动杆13转动，转动杆13通过弧形槽15带动张紧机构16移动，转动驱动装置4在带动收卷辊3在对线缆收卷的同时，能够将线缆的位置进行调整，使得线缆的收卷与线缆位置的调整同步进行，且需要的转动驱动装置4减少至一个，不仅方便控制，还能够节约生产和使用成本。

本实用新型的另一具体实施例中，所述张紧机构16包括设置在转动杆13一端的固定杆1601，所述固定杆1601的底侧转动连接有工作架1602，所述工作架1602的内部转动连接有第一张紧轮1603，所述工作架1602上且位于第一张紧轮1603的下部滑动连接有U型架1604，所述U型架1604的内部转动连接有第二张紧轮1605，所述工作架1601的底部螺纹连接有用于推动U型架1604在工作架1602的内部升降的螺栓1606，将线缆放置到第二张紧轮1605的上表面，然后转动螺栓1606，螺栓1606推动U型架1604在工作架1602内向上移动，同时位于工作架1602内部的第二张紧轮1605带动线缆向上运动，当第一张紧轮1603与第二张紧轮1605对线缆完成固定后，停止转动螺栓1606，然后对线缆收卷的过程中，转动杆13通过固定杆1601带动工作架1602转动，工作架1602与固定杆1601位转动连接，防止线缆扭动的角度过大影响收线。

具体的，所述工作架1602的内壁两侧分别开设有用于U型架1604滑动的凹槽17，所述凹槽17的内部分别设置有用于推动U型架1604向工作架1602底部方向运动的硬质弹簧18，在需要将第二张紧轮1605向远离第一张紧轮1603的方向运动时，转动螺栓1606，螺栓1606带动U型架1604在凹槽17内向下移动，同时在硬质弹簧18的作用下，推动U型架1604向下运动，第二张紧轮1605向远离第一张紧轮1603的方向运动。

进一步的，所述收卷架1的一侧设置有导向架19，所述导向架19的中部开设有导向孔20，线缆经过导向架19上开设的导向孔20进入到张紧装置16的内部，防止线缆在进入到张紧装置16之间因位置不合适而造成线缆在张紧装置16内移动偏差较大，影响线缆的收卷。

进一步的，所述导向孔20的内侧设置有清洁刷毛，清洁刷毛对线缆的外表面进行清洁，延长线缆的使用寿命。

具体的，所述收卷架1的下侧设置有运输板21，所述运输板21的底部四角均设置有万向轮22。

具体的，所述运输板21的一端转动连接有用于L型板23，在对线缆进行收卷之前，将L型板23进行转动，使L型板23转动到万向轮22的下方，防止在对线缆进行收卷的过程中运输板21出现位移的情况，提高线缆收卷时的稳定性。

优选的，所述转动驱动装置4为伺服电机，伺服电机方便带动收卷辊3以及主动带轮5转动。

需要说明的是，本装置中的转动驱动装置4与控制器2位电性连接。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防雷检测自动收线装置，包括收卷架(1)，所述收卷架(1)的上表面设置有控制器(2)，其特征是，所述收卷架(1)的内部转动连接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的一端贯穿收卷架(1)的一侧后与转动驱动装置(4)的输出端固定连接，所述转动驱动装置(4)的输出端上设置有主动带轮(5)，所述收卷架(1)的上表面设置有安装架(6)，所述安装架(6)的内部转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一端贯穿安装架(6)的一侧后与从动带轮(8)固定连接，所述主动带轮(5)通过齿带(9)带动从动带轮(8)转动，所述安装架(6)上通过转轴转动连接有与蜗杆(7)相配合的蜗轮(10)，所述转轴的下端贯穿安装架(6)的下侧后与横杆(11)的一端固定连接，所述横杆(11)另一端的底侧设置有挡杆(12)，所述收卷架(1)的上表面转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)上开设有用于挡杆(12)运动的通槽(14)，所述收卷架(1)的上表面开设有弧形槽(15)，所述转动杆(13)的一端且位于弧形槽(15)的内部设置有张紧机构(16)。

2.根据权利要求1所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述张紧机构(16)包括设置在转动杆(13)一端的固定杆(1601)，所述固定杆(1601)的底侧转动连接有工作架(1602)，所述工作架(1602)的内部转动连接有第一张紧轮(1603)，所述工作架(1602)上且位于第一张紧轮(1603)的下部滑动连接有U型架(1604)，所述U型架(1604)的内部转动连接有第二张紧轮(1605)，所述工作架(1602)的底部螺纹连接有用于推动U型架(1604)在工作架(1602)的内部升降的螺栓(1606)。

3.根据权利要求2所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述工作架(1602)的内壁两侧分别开设有用于U型架(1604)滑动的凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部分别设置有用于推动U型架(1604)向工作架(1602)底部方向运动的硬质弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述收卷架(1)的一侧设置有导向架(19)，所述导向架(19)的中部开设有导向孔(20)。

5.根据权利要求4所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述导向孔(20)的内侧设置有清洁刷毛。

6.根据权利要求1所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述收卷架(1)的下侧设置有运输板(21)，所述运输板(21)的底部四角均设置有万向轮(22)。

7.根据权利要求6所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述运输板(21)的一端转动连接有用于L型板(23)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的防雷检测自动收线装置，其特征是，所述转动驱动装置(4)为伺服电机。

Images