CN219620573U - 线缆双盘收线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线缆双盘收线机构，涉及线缆双盘收线机构技术领域，其技术方案是：包括驱动仓，所述驱动仓右端外壁固定安装托板，所述托板顶部开设有滑槽，所述滑槽左右对称设有两个，所述托板顶部滑动连接线缆定位组件，所述线缆定位组件包括L形滑台，所述L形滑台顶部固定安装弓形架，所述弓形架顶部弹性连接导杆，所述导杆顶部固定安装U形架，所述U形架内壁转动连接辊轴一，本实用新型通过设置线缆定位组件，从而方便通过在对线缆进行收卷之前对线缆进行张紧调节，通过线缆向下压住导向滚轮一，在线缆松动时在弹簧弹力作用下，向上顶起导向滚轮一，从而方便对线缆进行张紧调节，提高了线缆收卷时的稳定性。

Description

线缆双盘收线机构

技术领域

本实用新型涉及线缆双盘收线机构技术领域，具体涉及线缆双盘收线机构。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在对线缆进行包装时，需要对线缆进行收卷存放。

现有技术存在以下不足：现有的线缆收线机构，在双线缆收线盘进行收卷线缆后，不方便对线缆收线盘进行拆卸和替换，从而不方便快速持续进行线缆收卷工作，同时需要额外采用拨线装置控制线缆的绕卷走向，不方便逐层有序进行线缆收卷，不利于提高线缆收卷效率。

因此，发明线缆双盘收线机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供线缆双盘收线机构，通过设置线缆定位组件，从而方便通过在对线缆进行收卷之前对线缆进行张紧调节，通过线缆向下压住导向滚轮一，在线缆松动时在弹簧弹力作用下，向上顶起导向滚轮一，从而方便对线缆进行张紧调节，提高了线缆收卷时的稳定性，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线缆双盘收线机构，包括驱动仓，所述驱动仓右端外壁固定安装托板，所述托板顶部开设有滑槽，所述滑槽左右对称设有两个，所述托板顶部滑动连接线缆定位组件，所述线缆定位组件包括L形滑台，所述L形滑台顶部固定安装弓形架，所述弓形架顶部弹性连接导杆，所述导杆顶部固定安装U形架，所述U形架内壁转动连接辊轴一，所述辊轴一外壁固定安装导向滚轮一，所述导向滚轮一左右对称固定安装两个，所述驱动仓外壁固定安装线缆收卷组件，所述线缆收卷组件包括收线轮，所述收线轮左右对称设置有两个。

优选的，所述驱动仓顶部固定安装顶盖，所述驱动仓内壁固定安装气缸，所述气缸输出端与L形滑台左侧外壁固定连接，所述气缸用于推动L形滑台在托板顶部滑动，所述L形滑台底部固定安装滑棱，所述滑棱外壁与滑槽内壁配合滑动。

优选的，所述导杆外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于弓形架、U形架之间，所述导杆、复位弹簧、U形架配合用于对线缆进行张紧度调节。

优选的，所述L形滑台外壁固定安装辊轴二，所述辊轴二外壁转动连接导向滚轮二，所述导向滚轮二左右对称设置有两个，所述L形滑台外壁固定安装辊轴三，所述辊轴三外壁转动连接导向滚轮三，所述导向滚轮三左右对称设置有两个，两个所述导向滚轮二、向滚轮三前后对称设置。

优选的，所述驱动仓后端内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装辊轴四，所述辊轴四外壁均匀开设有凹槽。

优选的，所述辊轴四外壁固定安装收线轮，所述收线轮左右对称设置有两个，两个所述收线轮用于收卷线缆。

优选的，所述收线轮左右两侧外壁均固定安装侧板，所述侧板外壁固定安装手轮。

优选的，所述手轮用于操作人员拿取收线轮，所述收线轮内壁均匀固定安装限位棱，所述限位棱外壁与凹槽外壁配合插接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置线缆定位组件，从而方便通过在对线缆进行收卷之前对线缆进行张紧调节，通过线缆向下压住导向滚轮一，在线缆松动时在弹簧弹力作用下，向上顶起导向滚轮一，从而方便对线缆进行张紧调节，提高了线缆收卷时的稳定性；

2.通过设置线缆收卷组件具有方便同时驱动两个收线轮转动，从而通过双盘结构快速对线缆进行收卷，提高了工作效率，设置收线轮与辊轴四外壁进行套接安装，从而方便对收线轮进行拆卸和安装，方便在收卷线缆后能够方便对收线轮进行替换，提高了批量收卷线缆的效率，同时通过在收线轮外壁上固定安装手轮，方便操作人员拿取和对线缆外壁进行保护。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的驱动仓内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的收线轮安装结构示意图；

图4为本实用新型提供的辊轴四、收线轮分解结构示意图；

图5为本实用新型提供的收线轮结构示意图；

图6为本实用新型提供的导向滚轮一工作结构示意图。

图中：驱动仓100、托板110、滑槽111、顶盖120、

线缆定位组件200、气缸210、L形滑台220、弓形架230、导杆240、复位弹簧250、U形架260、辊轴一270、导向滚轮一271、辊轴二280、辊轴三290、导向滚轮三291、线缆收卷组件300、伺服电机310、辊轴四320、凹槽321、收线轮330、侧板331、手轮332、限位棱333。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的线缆双盘收线机构，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线缆双盘收线机构，包括驱动仓100，驱动仓100右端外壁固定安装托板110，托板110顶部开设有滑槽111，滑槽111左右对称设有两个，托板110顶部滑动连接线缆定位组件200，线缆定位组件200包括L形滑台220，L形滑台220顶部固定安装弓形架230，弓形架230顶部弹性连接导杆240，导杆240顶部固定安装U形架260，U形架260内壁转动连接辊轴一270，辊轴一270外壁固定安装导向滚轮一271，导向滚轮一271左右对称固定安装两个，驱动仓100外壁固定安装线缆收卷组件300，线缆收卷组件300包括收线轮330，收线轮330左右对称设置有两个，具体的，驱动仓100具有安装气缸210、伺服电机310的作用，通过设置托板110、滑槽111配合使用，具有滑动连接L形滑台220的作用，线缆定位组件200具有方便对线缆收卷之前进行定位的作用，弓形架230具有安装导杆240的作用，通过将导杆240套接复位弹簧250弹性连接在弓形架230，从而使得U形架260在弹簧作用下对线缆在收卷时进行张紧度调节，U形架260具有安装辊轴一270的作用，通过安装辊轴一270具有安装导向滚轮一271的作用，线缆收卷组件300具有对线缆进行收卷的作用。

驱动仓100顶部固定安装顶盖120，驱动仓100内壁固定安装气缸210，气缸210输出端与L形滑台220左侧外壁固定连接，气缸210用于推动L形滑台220在托板110顶部滑动，L形滑台220底部固定安装滑棱，滑棱外壁与滑槽111内壁配合滑动，导杆240外壁套接有复位弹簧250，复位弹簧250位于弓形架230、U形架260之间，导杆240、复位弹簧250、U形架260配合用于对线缆进行张紧度调节，具体的，顶盖120对驱动仓100顶部具有封闭的作用，通过设置气缸210具有方便在对收线轮330进行绕卷收线时，通过往复移动调节线缆在收线轮330表面的绕卷位置，方便对收线轮330表面进行左右逐层往复收卷线缆，通过设置滑棱与滑槽111配合滑动连接，从而方便使得在移动L形滑台220时，对L形滑台220具有导向和限位的作用。

L形滑台220外壁固定安装辊轴二280，辊轴二280外壁转动连接导向滚轮二281，导向滚轮二281左右对称设置有两个，L形滑台220外壁固定安装辊轴三290，辊轴三290外壁转动连接导向滚轮三291，导向滚轮三291左右对称设置有两个，两个导向滚轮二281、向滚轮三291前后对称设置，具体的，辊轴二280具有安装两个导向滚轮二281的作用，通过设置辊轴三290具有安装导向滚轮三291的作用，通过设置导向滚轮一271、导向滚轮三291配合使用，具有方便通过对线缆进行支撑从而方便对收线轮330进行送线，方便提高线缆收卷时的稳定性。

驱动仓100后端内壁固定安装伺服电机310，伺服电机310输出端固定安装辊轴四320，辊轴四320外壁均匀开设有凹槽321，辊轴四320外壁固定安装收线轮330，收线轮330左右对称设置有两个，两个收线轮330用于收卷线缆，收线轮330左右两侧外壁均固定安装侧板331，侧板331外壁固定安装手轮332，手轮332用于操作人员拿取收线轮330，收线轮330内壁均匀固定安装限位棱333，限位棱333外壁与凹槽321外壁配合插接，具体的，伺服电机310具有驱动辊轴四320转动，从而方便通过辊轴四320转动带动两个收线轮330同步进行转动收卷线缆的作用，通过设置两个侧板331具有方便对收线轮330表面进行收卷线缆时对线缆进行限位的作用，从而方便对收线轮330进行逐层收卷线缆，通过设置凹槽321与限位棱333配合插接，方便对收线轮330与辊轴四320外壁进行卡接连接，方便对收线轮330进行安装和拆卸，通过设置手轮332具有方便操作人员拿取收线轮330，同时方便在取下收线轮330后，能够将手轮332当做支架使用，避免线缆外壁直接与地面接触，提高了对线缆外壁的保护。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将两个收线轮330依次插接到辊轴四320外壁上，随后对两个收线轮330进行固定，将待收卷的两根线缆上下交错依次穿过导向滚轮一271、导向滚轮二281、导向滚轮三291，随后将两个线缆端部分别固定在两个收线轮330外壁上，通过驱动伺服电机310带动两个收线轮330同时进行转动，从而牵引线缆进行收卷，同时配合驱动气缸210往复伸缩运动，从而带动L形滑台220在托板110顶部往复移动，从而带动导向滚轮一271、导向滚轮二281、导向滚轮三291同步进行移动，从而带动线缆在收线轮330表面逐层均匀收卷。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.线缆双盘收线机构，包括驱动仓(100)，所述驱动仓(100)右端外壁固定安装托板(110)，其特征在于：所述托板(110)顶部开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)左右对称设有两个，所述托板(110)顶部滑动连接线缆定位组件(200)，所述线缆定位组件(200)包括L形滑台(220)，所述L形滑台(220)顶部固定安装弓形架(230)，所述弓形架(230)顶部弹性连接导杆(240)，所述导杆(240)顶部固定安装U形架(260)，所述U形架(260)内壁转动连接辊轴一(270)，所述辊轴一(270)外壁固定安装导向滚轮一(271)，所述导向滚轮一(271)左右对称固定安装两个，所述驱动仓(100)外壁固定安装线缆收卷组件(300)，所述线缆收卷组件(300)包括收线轮(330)，所述收线轮(330)左右对称设置有两个。

2.根据权利要求1所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述驱动仓(100)顶部固定安装顶盖(120)，所述驱动仓(100)内壁固定安装气缸(210)，所述气缸(210)输出端与L形滑台(220)左侧外壁固定连接，所述气缸(210)用于推动L形滑台(220)在托板(110)顶部滑动，所述L形滑台(220)底部固定安装滑棱，所述滑棱外壁与滑槽(111)内壁配合滑动。

3.根据权利要求1所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述导杆(240)外壁套接有复位弹簧(250)，所述复位弹簧(250)位于弓形架(230)、U形架(260)之间，所述导杆(240)、复位弹簧(250)、U形架(260)配合用于对线缆进行张紧度调节。

4.根据权利要求1所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述L形滑台(220)外壁固定安装辊轴二(280)，所述辊轴二(280)外壁转动连接导向滚轮二(281)，所述导向滚轮二(281)左右对称设置有两个，所述L形滑台(220)外壁固定安装辊轴三(290)，所述辊轴三(290)外壁转动连接导向滚轮三(291)，所述导向滚轮三(291)左右对称设置有两个，两个所述导向滚轮二(281)、向滚轮三(291)前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述驱动仓(100)后端内壁固定安装伺服电机(310)，所述伺服电机(310)输出端固定安装辊轴四(320)，所述辊轴四(320)外壁均匀开设有凹槽(321)。

6.根据权利要求5所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述辊轴四(320)外壁固定安装收线轮(330)，所述收线轮(330)左右对称设置有两个，两个所述收线轮(330)用于收卷线缆。

7.根据权利要求6所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述收线轮(330)左右两侧外壁均固定安装侧板(331)，所述侧板(331)外壁固定安装手轮(332)。

8.根据权利要求7所述的线缆双盘收线机构，其特征在于，所述手轮(332)用于操作人员拿取收线轮(330)，所述收线轮(330)内壁均匀固定安装限位棱(333)，所述限位棱(333)外壁与凹槽(321)外壁配合插接。