CN215710676U - 一种锦纶丝卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，具体为一种锦纶丝卷绕装置，包括转动座、收卷筒、转轴、电机一和机架；所述机架包括支架一、底座和支架二；所述支架一和支架二分别位于底座顶部的两端，所述转动座转动连接于支架一和支架二之间；所述卷绕装置还包括转向机构和压紧机构；所述转向机构位于电机一正下方的底座上；所述压紧机构位于底座顶端一侧的支架一和支架二之间。本实用新型通过在机架上装配转动座和转向机构，使得转向机构可以带动机架的支架二后退转向，使得转动座分离，露出转轴，以便收卷筒可以在转轴上快速拆装，提高收卷筒装配拆卸的便捷性；而转动座的活动部可以根据收卷筒的长度尺寸进行适应性调节，提高了装置的适用性。

Description

一种锦纶丝卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，具体为一种锦纶丝卷绕装置。

背景技术

锦纶又称之为尼龙，它的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。锦纶丝相比于真丝绸的光泽度来说，其光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，用手来回摩擦时，能明显感觉到面料之间的摩擦感。

锦纶丝在收卷时往往需要用到卷绕装置，但现有的锦纶丝卷绕装置大多不具备压紧组件，丝线在卷绕过程中易松动、缠绕、断裂，无法保证丝线的稳定收卷；而且现有的锦纶丝卷绕装置大多尺寸固定，无法对不同尺寸的收卷筒进行装配，而且现有的装配结构复杂，不利于收卷筒的快速拆装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶丝卷绕装置，包括转动座、收卷筒、转轴、电机一和机架；所述机架包括支架一、底座和支架二；所述支架一和支架二分别位于底座顶部的两端，所述转动座转动连接于支架一和支架二之间，所述转轴固定于转动座中央，所述收卷筒套装于转轴上；所述电机一位于支架二一侧，且电机一的输出端穿过支架二与转动座连接；所述卷绕装置还包括转向机构和压紧机构；所述转向机构位于电机一正下方的底座上，用于驱动支架二转向；所述压紧机构位于底座顶端一侧的支架一和支架二之间，用于压紧收卷筒；

所述压紧机构包括固定架和压块；所述固定架与底座连接；所述压块的中央设有导线槽，所述压块底部的两端设有限位块，所述限位块之间设有滑条，所述压块通过滑条与固定架滑动连接；所述滑条下方的其中一限位块上固定有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的另一端与固定架抵触连接。

优选的，所述转动座包括活动部和固定部；所述活动部包括伸缩杆、转盘和限位板；所述转盘转动连接于支架一上端的中央，所述转轴的一端固定在转盘的中央；所述伸缩杆固定于转轴外侧的转盘上；所述限位板滑动套装于转轴的外侧，所述限位板与伸缩杆的伸缩端固定连接；所述固定部与电机一的输出端固定连接；所述限位板和固定部的一侧均设有用于卡接收卷筒的锁定件。

优选的，所述锁定件包括固定块一和固定块二；所述固定块一设置在限位板和固定部上，所述固定块二设置在固定块一之间的固定部上。

优选的，所述转向机构包括丝杆、电机二和转动板；所述丝杆固定于电机二的输出端，且丝杆的一端贯穿支架二的下端；所述电机二固定在转动板的顶部；所述转动板与底座转动连接。

优选的，所述底座的顶端设有滑槽一，所述支架二的底端滑动连接在滑槽一的内部；所述滑槽一的一侧设有圆弧状的滑槽二，所述滑槽二与滑槽一相连通。

优选的，所述固定架上设有供压块容纳的通槽，所述通槽的底端等间距设有与压块底部滑条相匹配的限位槽。

优选的，所述压块的两侧分别设有尺寸相匹配的连接块和连接槽；所述压块之间通过连接块和连接槽卡合连接。

优选的，所述导线槽两端的槽深低于导线槽中部的槽深，所述导线槽处的压块顶端边角设为圆弧状结构。

优选的，所述弹性伸缩组件包括压条、滑杆、弹簧和固定杆；所述压条位于滑杆一端并与固定架抵触；所述滑杆的另一端滑动连接在固定杆的中央；所述弹簧设置在固定杆的滑动腔内部，使得滑杆和固定杆之间可以弹性伸缩；所述固定杆与压块的限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该锦纶丝卷绕装置，通过在机架上装配转动座和转向机构，使得转向机构可以带动机架的支架二后退转向，使得转动座分离，露出转轴，以便收卷筒可以在转轴上快速拆装，提高收卷筒装配拆卸的便捷性；而转动座的活动部可以根据收卷筒的长度尺寸进行适应性调节，使得不同尺寸的收卷筒都可以稳定装配在装置上进行使用，提高了装置的适用性；

2)该锦纶丝卷绕装置，通过采用压紧机构，使得压紧机构的压块可以根据收卷筒的尺寸进行调节装配，使得收卷筒在对锦纶丝线进行卷绕是可以通过压块以及压块上的导线槽进行压紧导向，避免丝线在卷绕过程中缠绕、松动或滑脱；而压块可以在其底部配备的弹性伸缩组件作用下，在固定架的通槽中滑动，使得压块可以根据收卷筒收卷直径进行弹性压紧，避免压紧机构对收卷筒上收卷的丝线过度压紧造成丝线断裂的现象，保证锦纶丝稳定卷绕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构的局部侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定部的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、活动部；11、伸缩杆；12、转盘；13、限位板；2、收卷筒；3、转轴；4、固定部；5、电机一；6、转向机构；61、丝杆；62、电机二；63、转动板；7、机架；71、支架一；72、底座；721、滑槽一；722、滑槽二；73、支架二；8、压紧机构；81、固定架；82、压块；821、连接块；822、导线槽；823、滑条；824、压条；825、滑杆；826、弹簧；827、固定杆；828、连接槽；9、锁定件；91、固定块一；92、固定块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶丝卷绕装置，包括转动座、收卷筒2、转轴3、电机一5和机架7；所述机架7包括支架一71、底座72和支架二73；所述支架一71和支架二73分别位于底座72顶部的两端，所述转动座转动连接于支架一71和支架二73之间，所述转轴3固定于转动座中央，所述收卷筒2套装于转轴3上；所述电机一5位于支架二73一侧，且电机一5的输出端穿过支架二73与转动座连接；所述卷绕装置还包括转向机构6和压紧机构8；所述转向机构6位于电机一5正下方的底座72上，用于驱动支架二73转向；所述压紧机构8位于底座72顶端一侧的支架一71和支架二73之间，用于压紧收卷筒2，使得转向机构6可以带动支架二73转向，使得转动座分离，利于收卷筒2从转轴3上拆卸；而压紧机构8可以对收卷筒2进行压紧，保证锦纶丝线可以稳定卷绕，避免丝线松动滑脱；

所述压紧机构8包括固定架81和压块82；所述固定架81与底座72连接；所述压块82的中央设有导线槽822，所述压块82底部的两端设有限位块，所述限位块之间设有滑条823，所述压块82通过滑条823与固定架81滑动连接；所述滑条823下方的其中一限位块上固定有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的另一端与固定架81抵触连接，使得压块82可以通过弹性组件在固定架81上滑动，使得压块82可以弹性压紧在收卷筒2外侧，避免压紧机构8对收卷筒2上收卷的丝线过度压紧，减少丝线断裂；

其中，所述转动座包括活动部1和固定部4；所述活动部1包括伸缩杆11、转盘12和限位板13；所述转盘12转动连接于支架一71上端的中央，所述转轴3的一端固定在转盘12的中央；所述伸缩杆11固定于转轴3外侧的转盘12上；所述限位板13滑动套装于转轴3的外侧，所述限位板13与伸缩杆11的伸缩端固定连接；所述固定部4与电机一5的输出端固定连接；所述限位板13和固定部4的一侧均设有用于卡接收卷筒2的锁定件9，使得活动部1和固定部4可以伸缩杆11带动限位板13在转轴3上滑动，改变限位板13和固定部4之间的间距，以便将不同尺寸的收卷筒2装夹在转轴3上，通过收卷筒2对锦纶丝进行收卷；

本实施例中，所述伸缩杆11可以采用电动推杆、气杆或液压杆，使得伸缩杆11伸缩时可以带动限位板13在转轴3滑动即可；

其中，所述锁定件9包括固定块一91和固定块二92；所述固定块一91设置在限位板13和固定部4上，所述固定块二92设置在固定块一91之间的固定部4上；本实施例中，所述收卷筒2两端以及转轴3的一端设有与固定块一91和固定块二92相匹配的凹槽，使得收卷筒2可以通过锁定件9的固定块一91与限位板13和固定部4进行卡接锁紧，将收卷筒2固定在限位板13和固定部4之间，使得转轴3可以通过锁定件9的固定块二92与固定部4卡接固定，实现转动座的分离固定，以便转动座分离后可以露出转轴3，使得收卷筒2可以在转轴3上快速拆装，并使得转动座在与转轴3装配后可以带动收卷筒2稳定转向，进而通过转动的收卷筒2实现对锦纶丝的卷绕；

其中，所述转向机构6包括丝杆61、电机二62和转动板63；所述丝杆61固定于电机二62的输出端，且丝杆61的一端贯穿支架二73的下端；所述电机二62固定在转动板63的顶部；所述转动板63与底座72转动连接；其中，所述底座72的顶端设有滑槽一721，所述支架二73的底端滑动连接在滑槽一721的内部；所述滑槽一721的一侧设有圆弧状的滑槽二722，所述滑槽二722与滑槽一721相连通，本实施例中，所述滑槽二722与滑槽一721具有一定夹角(图中未示出)，夹角优选为60°，使得电机二62带动丝杆61逆向转动时，支架二73会在滑槽一721内部向滑槽二722一端滑动，当支架二73滑动滑槽二722与滑槽一721连接处位置后，随着电机二62的持续转动，支架二73在丝杆61的作用下滑入滑槽二722内部，转动板63随之转动，使得转向机构6带动支架二73在底座72上产生后退并旋转，实现转动座的分离，以便收卷筒2可以从转轴3上取出，提高收卷筒2拆装的便捷性；

其中，所述固定架81上设有供压块82容纳的通槽，所述通槽的底端等间距设有与压块82底部滑条823相匹配的限位槽；其中，所述压块82的两侧分别设有尺寸相匹配的连接块821和连接槽828；所述压块82之间通过连接块821和连接槽828卡合连接，使得压紧机构8可以根据收卷筒2的长度尺寸将多个压块82装在固定架81的通槽中，使得多个压块82可以通过连接块821和连接槽828相互卡合形成一个完整的压紧块，以便压紧块尺寸可以根据收卷筒2的长度尺寸进行适应性调节，进而通过压紧块对收卷筒2上卷绕的丝线进行压紧操作；

其中，所述导线槽822两端的槽深低于导线槽822中部的槽深，所述导线槽822处的压块82顶端边角设为圆弧状结构；本实施例中，所述压块82的导线槽822两端始终位于收卷筒2轴心上方，使得锦纶丝线在通过导线槽822压紧导线时，可以保持压紧张力，保证丝线稳定卷绕，避免丝线松动对卷绕造成影响；而导线槽822上方圆弧状的压块82边角，可以避免丝线刮擦，减少丝线的断裂；

其中，所述弹性伸缩组件包括压条824、滑杆825、弹簧826和固定杆827；所述压条824位于滑杆825一端并与固定架81抵触；所述滑杆825的另一端滑动连接在固定杆827的中央；所述弹簧826设置在固定杆827的滑动腔内部，使得滑杆825和固定杆827之间可以弹性伸缩；所述固定杆827与压块82的限位块固定连接，使得丝线在收卷筒2收卷导致收卷筒2的直径发生变化时，收卷筒2会对压块82产生挤压，使得弹性伸缩组件的滑杆825挤压弹簧826在固定杆827内部滑动，使得压块82在弹性伸缩组件的作用下在固定架81的通槽中滑动，使得压块82可以对收卷筒2进行弹性压紧，避免压紧机构8对收卷筒2上收卷的丝线过度压紧造成丝线断裂的现象。

工作原理

该锦纶丝卷绕装置在装配时，需要通过转向机构6的电机二62逆向转动带动丝杆61逆向转动，使得支架二73会在滑槽一721内部向滑槽二722一端滑动，并最终滑入滑槽二722内部进行转向，使得转动座的分离，以便使用者将收卷筒2套装在转轴3上，然后通过电机二62正向转动带动丝杆61正向转动，使得支架二73由滑槽二722滑入滑槽一721内部进行复位，使得转动座的固定部4通过锁定件9与转轴3卡接连接，使得转动座与转轴3完成装配；之后通过伸缩杆11伸缩，带动限位板13在转轴3上滑动，改变限位板13和固定部4之间的间距，使得收卷筒2的两端与限位板13和固定部4抵触并锁定件9卡合锁定，使得不同尺寸的收卷筒2可以稳定装夹在转轴3外侧的转动座之间，保证转动座以及转轴3转动时可以带动收卷筒2转动，对锦纶丝进行收卷；接着根据收卷筒2的长度，将多个压块82拼接至收卷筒2的长度后插接在固定架81上，并使得待卷绕丝线穿过压块82的导线槽822绕在收卷筒2上，使得丝线可以通过压块82进行导线和压紧；最后启动电机一5，通过电机一5的转动，带动转动座、收卷筒2、转轴3同步旋转，进而使得丝线在压块82的压紧力作用下不断卷绕在收卷筒2上，实现锦纶丝的卷绕操作；在装置对丝线进行卷绕过程中，随着收卷筒2的对丝线的收卷，收卷筒2的直径发生变化，弹性伸缩组件受到挤压，会使得压块82在弹性伸缩组件的作用下在固定架81的通槽中滑动，使得压块82可以对收卷筒2进行弹性压紧，避免压紧机构8对收卷筒2上收卷的丝线过度压紧造成丝线断裂的现象，保证锦纶丝的稳定卷绕；卷绕完成后，可以通过转向机构6带动支架二73后退转向，分离转向座，以便操作人员将卷绕完成的收卷筒2从转轴3上取下，利于收卷筒2的拆卸。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种锦纶丝卷绕装置，包括转动座、收卷筒(2)、转轴(3)、电机一(5)和机架(7)；所述机架(7)包括支架一(71)、底座(72)和支架二(73)；所述支架一(71)和支架二(73)分别位于底座(72)顶部的两端，所述转动座转动连接于支架一(71)和支架二(73)之间，所述转轴(3)固定于转动座中央，所述收卷筒(2)套装于转轴(3)上；所述电机一(5)位于支架二(73)一侧，且电机一(5)的输出端穿过支架二(73)与转动座连接；其特征在于：还包括转向机构(6)和压紧机构(8)；所述转向机构(6)位于电机一(5)正下方的底座(72)上，用于驱动支架二(73)转向；所述压紧机构(8)位于底座(72)顶端一侧的支架一(71)和支架二(73)之间，用于压紧收卷筒(2)；

所述压紧机构(8)包括固定架(81)和压块(82)；所述固定架(81)与底座(72)连接；所述压块(82)的中央设有导线槽(822)，所述压块(82)底部的两端设有限位块，所述限位块之间设有滑条(823)，所述压块(82)通过滑条(823)与固定架(81)滑动连接；所述滑条(823)下方的其中一限位块上固定有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的另一端与固定架(81)抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述转动座包括活动部(1)和固定部(4)；所述活动部(1)包括伸缩杆(11)、转盘(12)和限位板(13)；所述转盘(12)转动连接于支架一(71)上端的中央，所述转轴(3)的一端固定在转盘(12)的中央；所述伸缩杆(11)固定于转轴(3)外侧的转盘(12)上；所述限位板(13)滑动套装于转轴(3)的外侧，所述限位板(13)与伸缩杆(11)的伸缩端固定连接；所述固定部(4)与电机一(5)的输出端固定连接；所述限位板(13)和固定部(4)的一侧均设有用于卡接收卷筒(2)的锁定件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述锁定件(9)包括固定块一(91)和固定块二(92)；所述固定块一(91)设置在限位板(13)和固定部(4)上，所述固定块二(92)设置在固定块一(91)之间的固定部(4)上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述转向机构(6)包括丝杆(61)、电机二(62)和转动板(63)；所述丝杆(61)固定于电机二(62)的输出端，且丝杆(61)的一端贯穿支架二(73)的下端；所述电机二(62)固定在转动板(63)的顶部；所述转动板(63)与底座(72)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述底座(72)的顶端设有滑槽一(721)，所述支架二(73)的底端滑动连接在滑槽一(721)的内部；所述滑槽一(721)的一侧设有圆弧状的滑槽二(722)，所述滑槽二(722)与滑槽一(721)相连通。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述固定架(81)上设有供压块(82)容纳的通槽，所述通槽的底端等间距设有与压块(82)底部滑条(823)相匹配的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述压块(82)的两侧分别设有尺寸相匹配的连接块(821)和连接槽(828)；所述压块(82)之间通过连接块(821)和连接槽(828)卡合连接。

8.根据权利要求6所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述导线槽(822)两端的槽深低于导线槽(822)中部的槽深，所述导线槽(822)处的压块(82)顶端边角设为圆弧状结构。

9.根据权利要求6所述的一种锦纶丝卷绕装置，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括压条(824)、滑杆(825)、弹簧(826)和固定杆(827)；所述压条(824)位于滑杆(825)一端并与固定架(81)抵触；所述滑杆(825)的另一端滑动连接在固定杆(827)的中央；所述弹簧(826)设置在固定杆(827)的滑动腔内部，使得滑杆(825)和固定杆(827)之间可以弹性伸缩；所述固定杆(827)与压块(82)的限位块固定连接。

Images