CN215709303U - 一种分拣设备传送带安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分拣设备传送带安装支架，包括支架底板、缓冲板和第一安装板，所述支架底板的两端皆安装有支架侧板，且支架侧板靠近支架底板一端的顶部皆设置有第三滑槽，所述第三滑槽通过滑块安装有缓冲板，且缓冲板顶部的两端皆安装有支撑板。本实用新型安装有第一安装板、第二安装板、螺纹杆、螺纹管、第一斜齿轮和连接块，转动螺纹杆，即可使螺纹管通过螺纹移动，螺纹管通过L型连接杆带动第二安装板一起移动，可将第二安装板从第一安装板内部移出，或可将第二安装板收纳于第一安装板内部，即可对装置的整体长度进行调节，从而使得装置能够适用于安装不同长度的传送带，装置的适用性较强。

Description

一种分拣设备传送带安装支架

技术领域

本实用新型涉及分拣辅助设备技术领域，具体为一种分拣设备传送带安装支架。

背景技术

分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，传送带是分拣设备的主要组成部件之一，通过传送带传送货物，然后再通过分拣设备上的分拣系统对货物进行分拣，再进行出料等一系列步骤，即可完成货物的分拣过程，安装传送带时，往往需要死活安装支架辅助将传送带安装在分拣设备上。

现有的分拣设备传送带安装支架多为固定的架体，支架的整体长度固定，在安装不同长度的传送带时，不能根据需求对安装支架的整体长度进行调节，使得装置不能适用于拥有不同长度传送带的分拣设备，装置的适用性较差，因此，新型分拣设备传送带安装支架的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分拣设备传送带安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分拣设备传送带安装支架，包括支架底板、缓冲板和第一安装板，所述支架底板的两端皆安装有支架侧板，且支架侧板靠近支架底板一端的顶部皆设置有第三滑槽，所述第三滑槽通过滑块安装有缓冲板，且缓冲板顶部的两端皆安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板内部顶部的两端皆安装有第二轴承，且第二轴承的内部皆安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第一安装板的一端皆安装有第一斜齿轮，且螺纹杆的外侧皆螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管远离第二轴承的一端皆对称安装有一组L型连接杆，且L型连接杆远离螺纹管的一端皆安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部皆设置有第二安装螺孔，所述支架侧板的顶部皆安装有第三缓冲弹簧，且第三缓冲弹簧远离支架侧板的一端皆与第一安装板连接，所述第二安装板靠近第二轴承的一端皆设置有凹槽。

优选的，所述支架底板顶部的两端皆设置有第二滑槽，且第二滑槽皆通过滑块安装有滑动块，所述滑动块远离支架底板的一端皆安装有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧远离滑动块的一端皆与支架侧板连接，所述滑动块远离第一缓冲弹簧的一端皆铰接有铰接支杆，且铰接支杆远离滑动块的一端皆与缓冲板铰接。

优选的，所述第一安装板内部底部的两端皆设置有第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有连接块，所述连接块远离第一滑槽的一端皆与螺纹管连接。

优选的，所述支架底板底部的中间位置处安装有配重块。

优选的，所述第一安装板底部的中间位置处安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转轴，所述转轴穿过第一安装板并延伸至第一安装板的内部，且转轴的顶部安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。

优选的，所述缓冲板的底部均匀安装有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧远离缓冲板的一端皆与支架底板连接。

优选的，所述第一安装板顶部的两端皆均匀设置有第一安装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该分拣设备传送带安装支架安装有第一安装板、第二安装板、螺纹杆、螺纹管、第一斜齿轮和连接块，转动螺纹杆，即可使螺纹管通过螺纹移动，螺纹管通过L型连接杆带动第二安装板一起移动，可将第二安装板从第一安装板内部移出，或可将第二安装板收纳于第一安装板内部，即可对装置的整体长度进行调节，从而使得装置能够适用于安装不同长度的传送带，装置的适用性较强；

2、该分拣设备传送带安装支架安装有第一轴承、第一斜齿轮、第二斜齿轮和转轴，使用时，通过转动转轴，即可使第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，从而可使螺纹管移动，即可实现对装置整体长度的调节，调节过程操作较为便捷，装置使用较为便捷；

3、该分拣设备传送带安装支架安装有第一缓冲弹簧、铰接支杆、缓冲板、第二缓冲弹簧和滑动块，使用时，货物落至传送带上，使得传送带受力并向下压动第一安装板，第一安装板受力向下方移动，第一安装板压缩第三缓冲弹簧，缓冲板同时向下方滑动，使得滑动块压缩第一缓冲弹簧，通过第一缓冲弹簧和第三缓冲弹簧可缓冲冲击力，可减小第一安装板和传送到受到的损伤，可有效保护传送带，并可减小装置受到冲击力和传动带工作产生的震动影响，有利于延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型图1中的A处结构放大图。

图中：1、支架底板；2、支架侧板；3、第一缓冲弹簧；4、铰接支杆；5、缓冲板；6、支撑板；7、第一安装板；8、第二安装板；9、螺纹杆；10、螺纹管；11、第一滑槽；12、第一轴承；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、转轴；16、第二轴承；17、第一安装螺孔；18、凹槽；19、第二安装螺孔；20、第二滑槽；21、第二缓冲弹簧；22、配重块；23、第三缓冲弹簧；24、第三滑槽；25、滑动块；26、L型连接杆；27、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种分拣设备传送带安装支架，包括支架底板1、缓冲板5和第一安装板7，支架底板1的两端皆安装有支架侧板2，且支架侧板2靠近支架底板1一端的顶部皆设置有第三滑槽24，第三滑槽24通过滑块安装有缓冲板5，且缓冲板5顶部的两端皆安装有支撑板6，支撑板6的顶部安装有第一安装板7，第一安装板7内部顶部的两端皆安装有第二轴承16，且第二轴承16的内部皆安装有螺纹杆9，螺纹杆9靠近第一安装板7的一端皆安装有第一斜齿轮13，且螺纹杆9的外侧皆螺纹安装有螺纹管10，螺纹管10远离第二轴承16的一端皆对称安装有一组L型连接杆26，且L型连接杆26远离螺纹管10的一端皆安装有第二安装板8，第二安装板8的顶部皆设置有第二安装螺孔19，支架侧板2的顶部皆安装有第三缓冲弹簧23，且第三缓冲弹簧23远离支架侧板2的一端皆与第一安装板7连接，第二安装板8靠近第二轴承16的一端皆设置有凹槽18。

在本实施中：

进一步的，支架底板1顶部的两端皆设置有第二滑槽20，且第二滑槽20皆通过滑块安装有滑动块25，滑动块25远离支架底板1的一端皆安装有第一缓冲弹簧3，且第一缓冲弹簧3远离滑动块25的一端皆与支架侧板2连接，滑动块25远离第一缓冲弹簧3的一端皆铰接有铰接支杆4，且铰接支杆4远离滑动块25的一端皆与缓冲板5铰接，第一安装板7通过支撑板6带动缓冲板5同时向下方滑动，缓冲板5推动铰接支杆4，使得铰接支杆4受力转动，从而使得铰接支杆4推动滑动块25在第二滑槽20上滑动，使得滑动块25压缩第一缓冲弹簧3，通过第一缓冲弹簧3可缓冲冲击力。

进一步的，第一安装板7内部底部的两端皆设置有第一滑槽11，且第一滑槽11皆通过滑块安装有连接块27，连接块27远离第一滑槽11的一端皆与螺纹管10连接，通过连接块27对螺纹管10限位，可防止螺纹管10跟随螺纹杆9一起转动。

进一步的，支架底板1底部的中间位置处安装有配重块22，有利于提高支架底板1的稳定性，防止支架底板1向一端倾倒。

进一步的，第一安装板7底部的中间位置处安装有第一轴承12，且第一轴承12的内部安装有转轴15，转轴15穿过第一安装板7并延伸至第一安装板7的内部，且转轴15的顶部安装有与第一斜齿轮13啮合的第二斜齿轮14，使用时，通过转动转轴15，即可使第二斜齿轮14带动第一斜齿轮13转动，从而可使螺纹管10移动，即可实现对装置整体长度的调节，调节过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。

进一步的，缓冲板5的底部均匀安装有第二缓冲弹簧21，且第二缓冲弹簧21远离缓冲板5的一端皆与支架底板1连接，缓冲板5向下移动时，可压缩第二缓冲弹簧21，第二缓冲弹簧21可同时起到缓冲效果。

进一步的，第一安装板7顶部的两端皆均匀设置有第一安装螺孔17，便于将传送带安装在第一安装板7上。

工作原理：

使用时，可先根据传送带的整体长度，对装置的整体长度进行调节；

工人可先顺时针或逆时针转动转轴15，转轴15通过第二斜齿轮14同时带动两组第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13带动螺纹杆9转动，两组螺纹杆9外侧的螺纹管10受到连接块27的限位，使得螺纹管10不能跟随螺纹杆9一起转动，使得两组螺纹管10只能通过螺纹同时向第一安装板7的两端或同时向第一安装板7的中间位置处移动，螺纹管10通过L型连接杆26带动第二安装板8一起移动，可将第二安装板8收纳进第一安装板7内部，或将第二安装板8从第一安装板7内部推出，即可对第一安装板7和第二安装板8的整体长度进行调节，从而能对装置的整体长度进行调节；

调节结束后，将传送带放置于第一安装板7和第二安装板8的顶部，然后通过第一安装螺孔17和第二安装螺孔19将传送带固定在第一安装板7和第二安装板8上；

装置使用过程中，货物落至传送带上，使得传送带受力并向下压动第一安装板7，第一安装板7受力向下方移动，第一安装板7压缩第三缓冲弹簧23，第一安装板7通过支撑板6带动缓冲板5同时向下方滑动，缓冲板5推动铰接支杆4，使得铰接支杆4受力转动，从而使得铰接支杆4推动滑动块25在第二滑槽20上滑动，使得滑动块25压缩第一缓冲弹簧3，通过第一缓冲弹簧3和第三缓冲弹簧23可缓冲冲击力，可减小第一安装板7和传送到受到的损伤，可有效保护传送带，并可减小装置受到冲击力和传动带工作产生的震动影响，有利于延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种分拣设备传送带安装支架，包括支架底板(1)、缓冲板(5)和第一安装板(7)，其特征在于：所述支架底板(1)的两端皆安装有支架侧板(2)，且支架侧板(2)靠近支架底板(1)一端的顶部皆设置有第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)通过滑块安装有缓冲板(5)，且缓冲板(5)顶部的两端皆安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)内部顶部的两端皆安装有第二轴承(16)，且第二轴承(16)的内部皆安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)靠近第一安装板(7)的一端皆安装有第一斜齿轮(13)，且螺纹杆(9)的外侧皆螺纹安装有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)远离第二轴承(16)的一端皆对称安装有一组L型连接杆(26)，且L型连接杆(26)远离螺纹管(10)的一端皆安装有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的顶部皆设置有第二安装螺孔(19)，所述支架侧板(2)的顶部皆安装有第三缓冲弹簧(23)，且第三缓冲弹簧(23)远离支架侧板(2)的一端皆与第一安装板(7)连接，所述第二安装板(8)靠近第二轴承(16)的一端皆设置有凹槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种分拣设备传送带安装支架，其特征在于：所述支架底板(1)顶部的两端皆设置有第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)皆通过滑块安装有滑动块(25)，所述滑动块(25)远离支架底板(1)的一端皆安装有第一缓冲弹簧(3)，且第一缓冲弹簧(3)远离滑动块(25)的一端皆与支架侧板(2)连接，所述滑动块(25)远离第一缓冲弹簧(3)的一端皆铰接有铰接支杆(4)，且铰接支杆(4)远离滑动块(25)的一端皆与缓冲板(5)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种分拣设备传送带安装支架，其特征在于：所述第一安装板(7)内部底部的两端皆设置有第一滑槽(11)，且第一滑槽(11)皆通过滑块安装有连接块(27)，所述连接块(27)远离第一滑槽(11)的一端皆与螺纹管(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种分拣设备传送带安装支架，其特征在于：所述支架底板(1)底部的中间位置处安装有配重块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种分拣设备传送带安装支架，其特征在于：所述第一安装板(7)底部的中间位置处安装有第一轴承(12)，且第一轴承(12)的内部安装有转轴(15)，所述转轴(15)穿过第一安装板(7)并延伸至第一安装板(7)的内部，且转轴(15)的顶部安装有与第一斜齿轮(13)啮合的第二斜齿轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种分拣设备传送带安装支架，其特征在于：所述缓冲板(5)的底部均匀安装有第二缓冲弹簧(21)，且第二缓冲弹簧(21)远离缓冲板(5)的一端皆与支架底板(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种分拣设备传送带安装支架，其特征在于：所述第一安装板(7)顶部的两端皆均匀设置有第一安装螺孔(17)。

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