CN215707640U - 一种塑料包装袋生产用封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装袋生产用封口装置,涉及封口装置技术领域,包括工作台、底板和L形固定板,所述工作台的一侧上端设置有传送带,所述工作台的背部上端活动安装有封口机构,所述工作台的底端两侧固定连接有连接板,所述连接板的一端上表面固定连接有底板,所述封口机构的底端表面螺栓连接有L形固定板。本实用新型通过设置的L形固定板和底板降封口机构活动安装在工作台的一侧,又下底板和L形固定板之间设置有剪叉臂、顶杆、液压泵和液压杆对L形固定板进行升降,从而对封口机构进行升降,进而调节封口机构与传送带之间的高度,可针对不同是尺寸的包装带进行位置调节,提高了封口机的使用局限性,满足了使用者需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置技术领域,具体涉及一种塑料包装袋生产用封口装置。
背景技术
塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装,可封合各种材料的塑料薄膜(PE、PP、铝膜等)还可以让压痕印字装置、记数功能等。具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等。塑料袋封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋、塑料袋、复合袋理想封口机械,封口机是根据国内外先进的机型基础上,重新设计制造而成,具有立卧两用封口之功能。适用于所有塑料薄膜的封口及制袋,是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备,可连续运转,还可根据用户需要打出日期、批号等,适用于流水线工作。
现有的封口机无法对封口机构和输送台面进行高度调节,从而使一台封口机只能针对一种包装袋进行封口,极大的降低了封口机的使用局限性,满足不了使用者需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋生产用封口装置,以解决上述背景技术中提出的现有的封口机无法对封口机构和输送台面进行高度调节,从而使一台封口机只能针对一种包装袋进行封口,极大的降低了封口机的使用局限性,满足不了使用者需求问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种塑料包装袋生产用封口装置,包括工作台、底板和L形固定板,所述工作台的一侧上端设置有传送带,所述工作台的背部一侧上端固定安装有驱动机构,所述工作台的背部上端活动安装有封口机构,所述工作台的底端两侧固定连接有连接板,所述连接板的一端延伸至工作台的背部一侧,且所述连接板的一端上表面固定连接有底板,所述封口机构的底端表面螺栓连接有L形固定板,所述L形固定板和底板的相对面四角均设置有连接块,且所述连接块的位置相对应,所述连接块的外侧螺栓连接有外剪叉臂,所述连接块的内侧螺栓连接有内剪叉臂,所述内剪叉臂的内侧表面设置有顶杆,所述底板的一侧上端设置有液压泵,所述底板的上端中部固定安装有固定块,所述固定块的上端固定连接有液压杆。
优选的,所述液压泵的输出端固定连接有油管,所述油管远离液压泵的一端与液压杆的输入端固定连接,所述液压杆通过油管与液压泵连接。
优选的,所述液压杆通过固定块固定安装在底板的上端中部,所述液压杆的输出端与顶杆螺纹连接,所述液压杆通过顶杆与内剪叉臂固定连接。
优选的,所述外剪叉臂和内剪叉臂呈X形设置,且所述外剪叉臂的中部和内剪叉臂的中部通过固定插销转动连接。
优选的,所述L形固定板通过外剪叉臂和内剪叉臂与底板活动连接,所述底板通过连接板固定安装在工作台的一侧底端,所述封口机构通过L形固定板和底板与工作台活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料包装袋生产用封口装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置的L形固定板和底板降封口机构活动安装在工作台的一侧,又下底板和L形固定板之间设置有剪叉臂、顶杆、液压泵和液压杆对L形固定板进行升降,从而对封口机构进行升降,进而调节封口机构与传送带之间的高度,可针对不同是尺寸的包装带进行位置调节,提高了封口机的使用局限性,满足了使用者需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种塑料包装袋生产用封口装置一个视角下的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种塑料包装袋生产用封口装置另一个视角下的立体结构示意图;
图3为本实用新型的一种塑料包装袋生产用封口装侧视结构示意图;
图中标号为:
1、工作台;2、传送带;3、驱动机构;4、封口机构;5、连接板;6、底板;7、L形固定板;8、连接块;9、外剪叉臂;10、内剪叉臂;11、固定插销;12、液压泵;13、固定块;14、油管;15、液压杆;16、顶杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,塑料包装袋生产用封口装置,包括工作台1、底板6和L形固定板7,工作台1的一侧上端设置有传送带2,工作台1的背部一侧上端固定安装有驱动机构3,工作台1的背部上端活动安装有封口机构4,工作台1的底端两侧固定连接有连接板5,连接板5的一端延伸至工作台1的背部一侧,且连接板5的一端上表面固定连接有底板6,封口机构4的底端表面螺栓连接有L形固定板7,L形固定板7和底板6的相对面四角均设置有连接块8,连接块8数量为8个,其中四个设置在L形固定板7的底端四角,另四个设置在底板6的顶端四角,且连接块8的位置相对应,连接块8的外侧螺栓连接有外剪叉臂9,连接块8的内侧螺栓连接有内剪叉臂10,外剪叉臂9和内剪叉臂10的数量均为两个,且两个外剪叉臂9和内剪叉臂10均通过连接块8与底板6和L形固定板7固定连接,内剪叉臂10的内侧表面设置有顶杆16,底板6的一侧上端设置有液压泵12,底板6的上端中部固定安装有固定块13,固定块13的上端固定连接有液压杆15。
具体的,液压泵12的输出端固定连接有油管14,油管14远离液压泵12的一端与液压杆15的输入端固定连接,液压杆15通过油管14与液压泵12连接,液压泵12将油液通过油管14输送至液压杆15内部,为液压杆提供动源。
具体的,液压杆15通过固定块13固定安装在底板6的上端中部,液压杆15的输出端与顶杆16螺纹连接,液压杆15通过顶杆16与内剪叉臂10固定连接,外剪叉臂9和内剪叉臂10呈X形设置,且外剪叉臂9的中部和内剪叉臂10的中部通过固定插销11转动连接。
具体的,L形固定板7通过外剪叉臂9和内剪叉臂10与底板6活动连接,底板6通过连接板5固定安装在工作台1的一侧底端,封口机构4通过L形固定板7和底板6与工作台1活动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,再检查无误使用时,先开启液压泵12,通过油管14对液压杆15输送油液,从而为液压杆15提供动源,此时液压杆15的输出端伸出,在顶杆16的作用下顶起内剪叉臂10,由于内剪叉臂10与外剪叉臂9通过固定插销11转动连接,进而使外剪叉臂9和内剪叉臂10均向上顶起,进而调节L形固定板7与底板6之间的间距,从而实现了封口机构4与传送带2之间的高度调节,可针对不同是尺寸的包装带进行位置调节,提高了封口机的使用局限性,满足了使用者需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种塑料包装袋生产用封口装置,包括工作台(1)、底板(6)和L形固定板(7),其特征在于:所述工作台(1)的一侧上端设置有传送带(2),所述工作台(1)的背部一侧上端固定安装有驱动机构(3),所述工作台(1)的背部上端活动安装有封口机构(4),所述工作台(1)的底端两侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的一端延伸至工作台(1)的背部一侧,且所述连接板(5)的一端上表面固定连接有底板(6),所述封口机构(4)的底端表面螺栓连接有L形固定板(7),所述L形固定板(7)和底板(6)的相对面四角均设置有连接块(8),且所述连接块(8)的位置相对应,所述连接块(8)的外侧螺栓连接有外剪叉臂(9),所述连接块(8)的内侧螺栓连接有内剪叉臂(10),所述内剪叉臂(10)的内侧表面设置有顶杆(16),所述底板(6)的一侧上端设置有液压泵(12),所述底板(6)的上端中部固定安装有固定块(13),所述固定块(13)的上端固定连接有液压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用封口装置,其特征在于:所述液压泵(12)的输出端固定连接有油管(14),所述油管(14)远离液压泵(12)的一端与液压杆(15)的输入端固定连接,所述液压杆(15)通过油管(14)与液压泵(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用封口装置,其特征在于:所述液压杆(15)通过固定块(13)固定安装在底板(6)的上端中部,所述液压杆(15)的输出端与顶杆(16)螺纹连接,所述液压杆(15)通过顶杆(16)与内剪叉臂(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用封口装置,其特征在于:所述外剪叉臂(9)和内剪叉臂(10)呈X形设置,且所述外剪叉臂(9)的中部和内剪叉臂(10)的中部通过固定插销(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用封口装置,其特征在于:所述L形固定板(7)通过外剪叉臂(9)和内剪叉臂(10)与底板(6)活动连接,所述底板(6)通过连接板(5)固定安装在工作台(1)的一侧底端,所述封口机构(4)通过L形固定板(7)和底板(6)与工作台(1)活动连接。
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