CN215706952U - 一种犁式锚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁式锚，涉及船舶配件技术领域，包括锚盘、锚尖及锚杆，锚杆与锚盘可拆卸连接；锚杆一端固定有连接板，连接板背离锚杆的一侧固定有若干扣接柱，扣接柱的端部固定有扣接头；锚盘上贯穿开设有若干与扣接柱呈一一对应设置的扣接孔，扣接孔包括供扣接柱插入的大孔以及用于与扣接头扣接配合的小孔；锚盘上还贯穿开设有定位销孔，连接板上设置有用于与定位销孔插接配合的弹簧销。本实用新型提供了拆装便捷，节省存放空间，使用省力，且能避免海底植物缠绕的一种犁式锚。

Description

一种犁式锚

技术领域

本实用新型涉及船舶配件技术领域，尤其涉及一种犁式锚。

背景技术

随着社会的快速发展，游艇或者快艇在日常生活中也逐渐常见起来；闲暇的时候，人们可以利用游艇或快艇出海游玩或是海钓，短则三五天，长的几个月都是有可能的，极大地丰富了人们的物质生活品质。

在游艇或者快艇上，锚是必备的配件。当人们出海遇到浅滩需要临时泊定时，就需要通过抛锚来实现。现有专利授权公告号为CN204056221U的实用新型专利公开了一种游艇专用锚，包括锚头和锚杆，锚杆与锚头固定连接，锚头底面角度为30度，锚头前端向下倾斜与地面角度呈45度，锚头的两侧边分别设有多个锯牙。

采用上述技术方案，在实际使用时，锚杆与游艇上的链条相连，抛锚后，锚头在下潜至一定深度时可以进入泥沙中或挂接在海底的岩石上，从而让游艇实现泊定。但是这种锚在实际使用中存在以下问题：在实际抛锚时，由于操作人员不清楚海底的具体情况，抛锚后，锚头可能挂接在一些坚硬的岩石或其他物体上，导致无法完成起锚；此时，操作人员只能把链条剪断，然后换上新锚；为此，出海的游艇或是快艇上通常备有多个锚，尤其是出海时间比较长的情况下，但由于游艇和快艇上的空间有限，储备太多的锚比较占船上人员的活动空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种犁式锚，锚杆与锚盘可拆卸，可减少空间占用，方便出海活动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种犁式锚，包括锚盘、锚尖及锚杆，所述锚杆与锚盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当抛锚后无法起锚导致需要换锚时，船上人员可以快速取出备用锚进行更换。此时，由于锚杆与锚盘是可拆卸设置的，在存放的时候可以将锚杆与锚杆拆开存放，能够更好的节省艇上的活动空间，方便存放更多的锚，便于长时间出海活动。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆一端固定有连接板，所述连接板背离锚杆的一侧固定有若干扣接柱，所述扣接柱的端部固定有扣接头；所述锚盘上贯穿开设有若干与扣接柱呈一一对应设置的扣接孔，所述扣接孔包括供扣接柱插入的大孔以及用于与扣接头扣接配合的小孔；所述锚盘上还贯穿开设有定位销孔，所述连接板上设置有用于与定位销孔插接配合的弹簧销。

通过采用上述技术方案，在实际应用时，当需要换锚时，船上人员在将锚盘与锚杆取出后，只需将连接板上的各个扣接柱分别对准各个大孔，然后朝小孔的方向移动锚杆，使得各个扣接柱分别嵌入小孔并与之形成扣接配合。此时，连接板上的弹簧销刚好对准锚盘上的定位销孔，弹簧销可以与定位销孔形成插接配合，从而对锚杆与锚盘实现固定。在拆卸的时候，用户只需从定位销孔中拔出弹簧销，然后朝大孔的方向移动锚杆，使得各个扣接柱与对应小孔脱离扣接，即可将锚杆连同连接板一起从锚盘上拆卸下来。通过这种方式，用户无需使用特定的专用工具，即可实现锚杆与锚盘的便捷拆装，操作极为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧销靠近锚杆的一端连接有拉环，所述弹簧销远离拉环的一端成型有用于与定位销孔插接配合的阶梯头。

通过采用上述技术方案，通过在弹簧销端部设置拉环，方便用户拉拔弹簧销，进一步提高用户操作的便捷性。同时，通过在弹簧销的端部成型出阶梯头，弹簧销通过阶梯头与定位销孔插接配合；当拉环因受力被拉断时，弹簧销仍可稳稳的插在定位销孔中，而不会从定位销孔中穿出而掉落；如此，可保证锚杆与锚盘始终能够稳定连接。

本实用新型进一步设置为：各所述扣接柱分成两组并对称设置于锚杆的两侧；所述锚尖的尖端与弹簧销均位于两组扣接柱的对称线上。

通过采用上述技术方案，锚盘的受力更为均匀，使得犁式锚在抛锚的时候能够在水中稳定的下潜，避免犁式锚因受力不均而在水中旋转，进而保证锚尖能够稳定的深入海底并对游艇或快艇实现泊定。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆远离其锚盘的一端为直杆，且所述锚杆上直杆部分与锚盘底面之间的夹角为15°～20°。

通过采用上述技术方案，将锚杆直杆部分与锚盘底面之间的夹角控制在15°～20°，其夹角可根据锚杆及锚盘重心相对位置的不同在此角度范围内做相应调整；如此，在犁式锚受到链条的拖拽，此时，锚盘能够基本保持水平，犁式锚整体在水中呈类似“滑翔”的姿态，可减小水对犁式锚的阻力，使得抛锚和起锚时更为省力。

本实用新型进一步设置为：所述锚盘远离锚尖的一侧设置有弧形的弯管，所述弯管位于锚杆两侧的部分呈对称设置，且所述弯管的两端与锚盘均为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在抛锚的时候，犁式锚在水中逐渐滑行并下潜；此时，如果锚杆受力不稳定，犁式锚在水中还是会发生旋转，使得锚尖无法以正确的角度插入海底的泥土或岩石中。而弯管的作用就是为了解决这个问题。比如，当犁式锚在水中旋转至锚杆在下的状态时，犁式锚下潜并接触海底的泥土或岩石后，弯管第一时间会对犁式锚起到支撑作用；此时，犁式锚在重力作用下会沿弯管自行发生翻转，使得犁式锚重新恢复至锚杆在上的状态，方便实现稳定的抛锚。

同时，在犁式锚抛锚或起锚的过程中，弯管还能起到类似鱼鳍的作用，其能够对犁式锚整体起到止摆和防止旋转的作用，从而提高犁式锚下潜或起锚时的稳定性。此外，如果抛锚位置海底有海草等植物，弯管还能起到防止缠绕的作用，方便稳定抛锚和起锚。

本实用新型进一步设置为：所述弯管所在的平面与锚盘底面所形成的平面角为105°～115°。

通过采用上述技术方案，弯管在锚盘上是朝背离锚尖的一侧倾斜的；如此，弯管的重心是位于锚盘的后侧的。在犁式锚受到拖拽时，弯管的重力以及弯管所承受海水的阻力能够锚盘起到下压的作用，避免锚盘背离锚尖的一侧因海水阻力而抬起，使得锚盘能够尽量保持水平状态进行运动，进一步实现省力。

本实用新型进一步设置为：所述锚盘包括用于连接锚杆的底板，所述底板宽度方向两侧固定有呈对称设置的倾斜翼板，所述倾斜翼板与底板之间所形成的平面角为145°～155°。

通过采用上述技术方案，两侧的倾斜翼板倾斜设置，在锚盘下潜时，能够减小海水的阻力，方便犁式锚的下潜。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆及锚尖的材质为316不锈钢或2205双相不锈钢。

通过采用上述技术方案，锚杆与锚尖均为整个犁式锚上直接受力的部位，为保证其使用可靠性和使用寿命，采用316不锈钢或2205双相不锈钢作为原材料，能起到更好的效果；当受力要求一般的时候，可以采用316不锈钢，其成本相对较低；但当受力要求较高时，优选使用2205双相不锈钢，能够满足特殊使用环境下更为严苛的要求。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过将锚杆与锚盘设置成可拆卸的结构形式，方便用户在必要时快速换锚，并节省游艇或快艇上的活动空间；

(2)通过在连接板上设置扣接柱以及弹簧销，配合设置锚盘上的扣接孔及定位销孔，实现锚杆与锚盘的便捷拆装，实现快拆，在节省存放空间的同时，可实现快速换锚；

(3)通过严格控制扣接柱、锚尖及弹簧销的位置关系，配合设置于锚盘上的弯管，避免犁式锚在水中出现摆动或旋转，保证犁式锚运动的稳定性，并能避免海底植物的缠绕，不仅省力，而且使用更为方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中锚盘部分的轴测示意图；

图3是本实用新型一个实施例中锚杆部分的轴测示意图。

附图标记：100、锚盘；110、底板；120、倾斜翼板；121、角块；200、锚杆；210、拖锚孔；220、起锚孔；300、锚尖；400、连接板；500、扣接柱；510、扣接头；600、扣接孔；610、大孔；620、小孔；700、定位销孔；800、弹簧销；810、拉环；820、阶梯头；900、弯管；910、连接块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种犁式锚，包括锚盘100及锚杆200，锚盘100与锚杆200固定，且锚盘100沿锚杆200朝向的一侧固定有锚尖300；锚杆200远离锚盘100的一端贯穿开设有拖锚孔210，拖锚孔210可设置为腰形孔，而锚杆200靠近锚盘100位置上贯穿开设有起锚孔220。

结合附图2，在其中一个实施例中，锚盘100采用若干块不锈钢焊接而成，其具体材质可以为316L不锈钢或316不锈钢。具体的，锚盘100包括用于连接锚杆200的底板110，底板110宽度方向的两侧对称设置有倾斜翼板120；倾斜翼板120与底板110之间所形成的平面角为145°～155°，二者焊接固定。其中，底板110整体可设置成等腰梯形结构，两倾斜翼板120分别设置于该等腰梯形的两腰，而锚尖300设置于该等腰梯形的短边位置，且锚尖300可采用焊接的方式同时与底板110及两倾斜翼板120焊接固定。如此，当将锚盘100整体放置于平面上并使得底板110与平面接触时，锚盘100连同锚尖300在平面上的投影呈等腰三角形结构，锚尖300的尖端恰好位于该等腰三角形的顶角位置。

由于锚尖300是锚盘100上较为关键的受力部件，其受力性能直接影响到船体抛锚后的泊定效果，为此锚尖300整体可采用硅溶胶精密铸造工艺成型，其材质可以采用316不锈钢或者2205双相不锈钢。

在另一个实施例中，锚盘100与锚尖300整体也可以采用整体铸造的方式加工成型，对此不作具体限制。

参见附图3，为实现快拆，上述锚杆200与锚盘100采用可拆卸连接的方式固定；当锚杆200与锚盘100固定后，锚杆200厚度方向两侧表面恰好垂直于底板110；并且，锚杆200在底板110上的投影所在的直线恰好将锚盘100及锚尖300整体等分，该直线还恰好过锚尖300的尖端。如此，锚盘100在水中整体受力能更为均匀。

具体的，锚杆200远离锚盘100的一侧为直杆，上述拖锚孔210设置于直杆部分的端部，且锚杆200直杆部分与底板110之间的夹角为15°～20°。锚杆200靠近锚盘100的一侧呈弯曲设置，并且锚杆200靠近锚盘100的一端朝锚盘100弯曲并与锚盘100垂直。锚杆200靠近锚盘100的一端还设置有连接板400，连接板400的材质与锚杆200保持一致，均可采用316不锈钢或2205不锈钢；锚杆200端部与连接板400垂直，且二者可采用焊接的方式固定连接。

参见附图2-3，在其中一个实施例中，连接板400背离锚杆200的一侧垂直固定有若干扣接柱500，该扣接柱500可设置4个，且两两为一组，两组扣接柱500对称设置于锚杆200的两侧。具体的，扣接柱500的端部固定有扣接头510，扣接头510的直径大于扣接柱500直径。对应的，底板110上垂直贯穿开设有扣接孔600，扣接孔600与扣接头510呈一一对应设置；扣接孔600包括供扣接柱500插入的大孔610以及用于与扣接头510扣接配合的小孔620，大孔610与小孔620一体成型，且各个扣接孔600中大孔610的朝向一直。如此，当连接板400上的各个扣接柱500分别插入大孔610后，用户朝小孔620所在一侧移动连接板400，扣接柱500进入小孔620，扣接头510即与小孔620形成扣接配合。

为进一步保证连接板400与底板110连接的稳定性，底板110上贯穿开设有定位销孔700，而连接板400上设置有与之配合的弹簧销800，弹簧销800设置于连接板400远离锚尖300的一侧，避开锚杆200的阻挡，方便用户操作。为保证强度，弹簧销800的销杆部分可采用2205双相不锈钢制成，该材质强度较高，带有磁性，易加工和打磨。弹簧销800靠近锚杆200的一端设置有拉环810，方便用户操作；而其远离拉环810的一端成型有用于与定位销孔700插接配合的阶梯头820，阶梯头820可保证拉环810断裂脱落后弹簧销800仍能稳定插接在定位销孔700中。同时，为保证锚盘100受力的均匀性，锚尖300的尖端与弹簧销800均位于两组扣接柱500的对称线上。

在另一个实施例中，连接板400与锚盘100之间还可以采用常规螺栓连接的方式进行固定，其拆装的便捷性相对不足，但相较于传统的犁式锚，也能实现可拆。

参见附图1，锚盘100远离锚尖300的一侧固定有弯管900，弯管900整体呈弧形结构，且其位于锚杆200两侧的部分呈对称设置。弯管900在锚盘100上相对锚杆200朝后倾斜，其所在的平面与锚盘100底面所形成的平面角为105°～115°。在实际应用中，弯管900对整个犁式锚不仅能够起到止摆和避免旋转的作用，大大提高犁式锚稳定性，还能防止水中植物缠绕的作用。

为安装弯管900，倾斜翼板120远离底板110的一侧弯折成型或焊接固定有角块121。对应的，弯管900的两端设置有连接块910，连接块910可与弯管900端部焊接固定，且连接块910与角块121之间可设置成可拆卸连接的结构形式，便于实现快拆。具体的，连接块910与角块121贴合，二者可采用螺栓连接固定，也可以采用上述连接板400与底板110连接的方式(即扣接柱500与扣接孔600配合的方式)进行固定，不同之处在于，采用后一种方式，无需专用工具，拆卸更为方便。

本实施例的工作原理是：在游艇或快艇上，用户可存放多个备用的锚。存放时，锚杆200、锚盘100及弯管900分离，三者可分开存放，不仅更为节省空间，而且在需要换锚的时候，只需将连接板400上的扣接柱500插入扣接孔600，然后将弹簧销800插入定位销孔700中，即可完成锚杆200与锚盘100的固定；类似的，用户也可便捷的完成弯管900与锚盘100的固定。如此，方便用户在必要时快速换锚，并节省游艇或快艇上的活动空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种犁式锚，包括锚盘(100)、锚尖(300)及锚杆(200)，其特征在于：所述锚杆(200)一端固定有连接板(400)，所述连接板(400)背离锚杆(200)的一侧固定有若干扣接柱(500)，所述扣接柱(500)的端部固定有扣接头(510)；所述锚盘(100)上贯穿开设有若干与扣接柱(500)呈一一对应设置的扣接孔(600)，所述扣接孔(600)包括供扣接柱(500)插入的大孔(610)以及用于与扣接头(510)扣接配合的小孔(620)；所述锚盘(100)上还贯穿开设有定位销孔(700)，所述连接板(400)上设置有用于与定位销孔(700)插接配合的弹簧销(800)。

2.根据权利要求1所述的一种犁式锚，其特征在于：所述弹簧销(800)靠近锚杆(200)的一端连接有拉环(810)，所述弹簧销(800)远离拉环(810)的一端成型有用于与定位销孔(700)插接配合的阶梯头(820)。

3.根据权利要求1所述的一种犁式锚，其特征在于：各所述扣接柱(500)分成两组并对称设置于锚杆(200)的两侧；所述锚尖(300)的尖端与弹簧销(800)均位于两组扣接柱(500)的对称线上。

4.根据权利要求1所述的一种犁式锚，其特征在于：所述锚杆(200)远离其锚盘(100)的一端为直杆，且所述锚杆(200)上直杆部分与锚盘(100)底面之间的夹角为15°～20°。

5.根据权利要求1所述的一种犁式锚，其特征在于：所述锚盘(100)远离锚尖(300)的一侧设置有弧形的弯管(900)，所述弯管(900)位于锚杆(200)两侧的部分呈对称设置，且所述弯管(900)的两端与锚盘(100)均为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种犁式锚，其特征在于：所述弯管(900)所在的平面与锚盘(100)底面所形成的平面角为105°～115°。

7.根据权利要求1所述的一种犁式锚，其特征在于：所述锚盘(100)包括用于连接锚杆(200)的底板(110)，所述底板(110)宽度方向两侧固定有呈对称设置的倾斜翼板(120)，所述倾斜翼板(120)与底板(110)之间所形成的平面角为145°～155°。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种犁式锚，其特征在于：所述锚杆(200)及锚尖(300)的材质为316不锈钢或2205双相不锈钢。

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