CN215706268U - 一种便于调节张紧力的索道驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节张紧力的索道驱动装置,包括机架和用于驱动索道运行的电机,还包括固定在机架上端的梁架,且梁架上设置有用来对索道支撑和引导的托轮组,所述梁架内插接并滑动连接有可在梁架内进行伸缩移动的伸缩杆,所述梁架上设置有安全组件,所述伸缩杆的端部固定连接有传动箱,所述传动箱上定轴转动连接有转轴,所述转轴的上端固定有转盘。该种便于调节张紧力的索道驱动装置,通过采用液压的方式对驱动伸缩杆在梁架上进行收缩,实现对索道进行张紧力调节,避免索道过渡松弛,提高索道的运行安全可靠性,操作简单便捷,并且通过安全组件避免液压部件发生故障或失效的情况下导致索道过渡松弛,增加危险,提高安全保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及索道领域,具体为一种便于调节张紧力的索道驱动装置。
背景技术
索道在使用过程中收到拉伸应力、热胀冷缩等因素会导致出现松弛的现象,这样会使得索道在运行过程中晃动幅度的增加,并且容易与托轮驱动部件脱离,造成安全事故。
为解决上述问题,因此我们提出一种便于调节张紧力的索道驱动装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种便于调节张紧力的索道驱动装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种便于调节张紧力的索道驱动装置,包括机架和用于驱动索道运行的电机,还包括固定在机架上端的梁架,且梁架上设置有用来对索道支撑和引导的托轮组,所述梁架内插接并滑动连接有可在梁架内进行伸缩移动的伸缩杆,所述梁架上设置有安全组件,所述伸缩杆的端部固定连接有传动箱,所述传动箱上定轴转动连接有转轴,所述转轴的上端固定有转盘。
优选的,所述传动箱的内部设置有联轴器,且转轴的下端与联轴器传动连接,所述联轴器通过减速器与电机的主轴传动连接,且电机和减速器均固定在传动箱上。
优选的,所述机架上固定有液压站,所述梁架和伸缩杆上分别固定有固定座一、固定座二,所述固定座一、固定座二通过液压缸筒传动连接,所述液压站通过液压管与液压缸筒相连通。
优选的,所述安全组件包括固定在梁架外侧壁上的锁盒,所述锁盒内固定有气缸,且气缸与液压站电连接。
优选的,所述锁盒与开设与梁架侧壁上的通口相连通,且气缸的活塞杆端固定有齿板,所述伸缩杆的外侧壁上开设有齿槽,且气缸可驱动齿板穿过通口使得齿板上的齿牙与齿槽对应啮合。
优选的,所述梁架远离伸缩杆的一端固定并连通有气管一和气管二,所述气管一与固定于锁盒上的喷嘴相连通,且喷嘴的喷射方向指向伸缩杆上的齿槽,所述气管一和气管二上分别连接有单向阀一、单向阀二,所述单向阀一的导通方向指向喷嘴,所述单向阀二的导通方向指向梁架的内部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过采用液压的方式对驱动伸缩杆在梁架上进行收缩,实现对索道进行张紧力调节,避免索道过渡松弛,提高索道的运行安全可靠性,操作简单便捷,并且通过安全组件避免液压部件发生故障或失效的情况下导致索道过渡松弛,增加危险,提高安全保障。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种便于调节张紧力的索道驱动装置的总装结构示意图;
图2是图1中的A处放大结构截面示意图一;
图3是图1中的A处放大结构截面示意图二。
图中:1、机架;2、液压站;3、梁架;4、托轮组;5、固定座一;6、液压缸筒;7、固定座二;8、伸缩杆;9、锁盒;10、转盘;11、传动箱;12、联轴器;13、减速器;14、电机;15、转轴;16、喷嘴;17、气管一;18、气管二;19、气缸;20、齿槽;21、通口;22、齿板;23、单向阀一;24、单向阀二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1至图3所示,一种便于调节张紧力的索道驱动装置,包括机架1和用于驱动索道运行的电机14,还包括固定在机架1上端的梁架3,且梁架3上设置有用来对索道支撑和引导的托轮组4,梁架3内插接并滑动连接有可在梁架3内进行伸缩移动的伸缩杆8,梁架3上设置有安全组件,伸缩杆8的端部固定连接有传动箱11,传动箱11上定轴转动连接有转轴15,转轴15的上端固定有转盘10,转盘10的外周壁开设有环槽,环槽用来更稳定的驱动索道运行。
本实施例中,传动箱11的内部设置有联轴器12,且转轴15的下端与联轴器12传动连接,联轴器12通过减速器13与电机14的主轴传动连接,且电机14和减速器13均固定在传动箱11上,联轴器12采用XL12型星形弹性联轴器,减速器13采用摆线针轮减速器。
本实施例中,机架1上固定有液压站2,梁架3和伸缩杆8上分别固定有固定座一5、固定座二7,固定座一5、固定座二7通过液压缸筒6传动连接,液压站2通过液压管与液压缸筒6相连通,液压缸筒6的两端分别与固定座一5、固定座二7铰接,并且通过液压缸筒6的伸缩驱动伸缩杆8子啊梁架3内进行伸缩。
本实施例中,安全组件包括固定在梁架3外侧壁上的锁盒9,锁盒9内固定有气缸19,且气缸19与液压站2电连接,这样同步使得在液压站2驱动伸缩杆8工作的同时,使得气缸19驱动齿板22对伸缩杆8解锁,并且在液压站2停止工作时气缸19再次驱动齿板22对伸缩杆8锁止。
本实施例中,锁盒9与开设与梁架3侧壁上的通口21相连通,且气缸19的活塞杆端固定有齿板22,伸缩杆8的外侧壁上开设有齿槽20,且气缸19可驱动齿板22穿过通口21使得齿板22上的齿牙与齿槽20对应啮合。
本实施例中,梁架3远离伸缩杆8的一端固定并连通有气管一17和气管二18,气管一17与固定于锁盒9上的喷嘴16相连通,且喷嘴16的喷射方向指向伸缩杆8上的齿槽20,气管一17和气管二18上分别连接有单向阀一23、单向阀二24,单向阀一23的导通方向指向喷嘴16,单向阀二24的导通方向指向梁架3的内部。
本实用新型的原理及优点:该种便于调节张紧力的索道驱动装置,在对索道驱动时,电机14通过减速器13和联轴器12带动转轴15转动,转轴15的转动同步带动转盘10转动,从而使得转盘10带动索道运行,并且在索道运行的功过程中,托轮组4起到对索道支撑和引导作用。
在对索道进行张紧力调节时,启动液压站2工作同时气缸19也通电工作,气缸19通电后通过收收缩活塞杆使得齿板22与齿槽20分离,从而解除对伸缩杆8的锁止,使得液压站2在工作时通过液压驱动液压缸筒6伸缩,从而使得液压缸筒6能够顺畅带动伸缩杆8在梁架3内进行伸缩,从而使得伸缩杆8通过传动箱11带动转盘10对索道进行张紧力调节,操作简单便捷,在调节结束后,液压站2停止工作同时气缸19通过伸出活塞杆使得齿板22与对应的齿槽20啮合连接,从而对伸缩杆8进行锁止,一方面降低液压缸筒6的应力载荷,提高液压缸筒6的使用寿命,另一方面在液压缸筒6发生故障或失效的情况下避免在索道拉力作用下使得伸缩杆8向梁架3内移动,导致索道过渡松弛,增加危险。
如上所述,在伸缩杆8向梁架3内移动的过程中对梁架3内的空气进行压缩,由于单向阀一23的导通方向指向喷嘴16,单向阀二24的导通方向指向梁架3的内部,从而使得压缩的空气经过气管一17输送至喷嘴16,并由喷嘴16喷出,对齿槽20内的灰尘污物吹除,从而确保齿板22能够与齿槽20紧密啮合,提高安全保障,在伸缩杆8向梁架3外移动的过程中使得梁架3内产生抽吸力,由于单向阀一23的导通方向指向喷嘴16,单向阀二24的导通方向指向梁架3的内部,从而使得所述抽吸力将外部空气经过气管二18输送至梁架3内,实现自动补气,以便用于下次吹除齿槽20内的灰尘污物。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节张紧力的索道驱动装置,包括机架和用于驱动索道运行的电机,其特征在于:还包括固定在机架上端的梁架,且梁架上设置有用来对索道支撑和引导的托轮组,所述梁架内插接并滑动连接有可在梁架内进行伸缩移动的伸缩杆,所述梁架上设置有安全组件,所述伸缩杆的端部固定连接有传动箱,所述传动箱上定轴转动连接有转轴,所述转轴的上端固定有转盘。
2.如权利要求1所述的便于调节张紧力的索道驱动装置,其特征在于:所述传动箱的内部设置有联轴器,且转轴的下端与联轴器传动连接,所述联轴器通过减速器与电机的主轴传动连接,且电机和减速器均固定在传动箱上。
3.如权利要求1所述的便于调节张紧力的索道驱动装置,其特征在于:所述机架上固定有液压站,所述梁架和伸缩杆上分别固定有固定座一、固定座二,所述固定座一、固定座二通过液压缸筒传动连接,所述液压站通过液压管与液压缸筒相连通。
4.如权利要求3所述的便于调节张紧力的索道驱动装置,其特征在于:所述安全组件包括固定在梁架外侧壁上的锁盒,所述锁盒内固定有气缸,且气缸与液压站电连接。
5.如权利要求4所述的便于调节张紧力的索道驱动装置,其特征在于:所述锁盒与开设与梁架侧壁上的通口相连通,且气缸的活塞杆端固定有齿板,所述伸缩杆的外侧壁上开设有齿槽,且气缸可驱动齿板穿过通口使得齿板上的齿牙与齿槽对应啮合。
6.如权利要求4所述的便于调节张紧力的索道驱动装置,其特征在于:所述梁架远离伸缩杆的一端固定并连通有气管一和气管二,所述气管一与固定于锁盒上的喷嘴相连通,且喷嘴的喷射方向指向伸缩杆上的齿槽,所述气管一和气管二上分别连接有单向阀一、单向阀二,所述单向阀一的导通方向指向喷嘴,所述单向阀二的导通方向指向梁架的内部。
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