CN215705687U - 一种轻量化仪表板加强梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及仪表板技术领域,具体为一种轻量化仪表板加强梁结构,包括呈对称放置的两个固定板,所述固定板之间焊接有支撑轴,所述支撑轴外表面上转动连接有若干转动支撑套件,每个所述转动支撑套件顶端均转动连接有贴合机构,所述支撑轴包括焊接于所述固定板之间的支撑轴主轴以及开设于所述支撑轴主轴外表面上的若干转动槽,轻量化仪表盘的硬度较差,通过固定板将装置固定到仪表盘附近,拧松螺栓使挤压件从远离连接件左侧表面,根据实际需要一手握连接杆,一手握贴合板,将贴合板贴合到仪表板内部需要固定的位置,选好角度后拧紧螺栓,将连接件通过挤压件完成固定,随后将贴合板与仪表板固定连接,完成固定,增加仪表板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表板技术领域,具体为一种轻量化仪表板加强梁结构。
背景技术
仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成。它装在仪表嵌板上,或者作为附件装在转向管柱上。仪表板总成好似一扇窗户,随时反映车子内部机器的运行状态。同时它又是部分设备的控制中心和被装饰的对象,是驾驶室内最引人注目的部件。仪表板总成既有技术的功能又有艺术的功能,是整车风格的代表之一,随着时代的进步,原先的仪表盘过于笨重,大多车辆为了美观均换成了轻量化的仪表盘,为轻量化的仪表盘为了确保材料的轻便,硬度较差。鉴于此,我们提出一种轻量化仪表板加强梁结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轻量化仪表板加强梁结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轻量化仪表板加强梁结构,包括呈对称放置的两个固定板,所述固定板之间焊接有支撑轴,所述支撑轴外表面上转动连接有若干转动支撑套件,每个所述转动支撑套件顶端均转动连接有贴合机构;
所述支撑轴包括焊接于所述固定板之间的支撑轴主轴以及开设于所述支撑轴主轴外表面上的若干转动槽;
所述转动支撑套件包括转动连接于转动槽内的转动环、焊接于所述转动环外表面上的连接杆、开设于所述连接杆顶端中间位置的凹槽、焊接于所述凹槽右侧壁的固定轴以及开设于所述凹槽左侧壁的通孔。
作为优选的技术方案,所述贴合机构包括转动连接于固定轴外表面上的连接件、焊接于所述连接件顶端的贴合板、开设于所述连接件侧表面下侧的转动孔、转动连接于所述连接件左侧部分的固定轴外表面的挤压件、螺纹连接于所述挤压件左端内部的螺栓、焊接于所述螺栓左端的转动辅助件以及套设于所述螺栓外的垫片。
作为优选的技术方案,所述通孔与所述固定轴位于同一水平线上,且所述通孔直径大于所述固定轴的直径。
作为优选的技术方案,所述固定轴长度长于所述连接件的厚度,所述转动孔直径等于所述固定轴直径。
作为优选的技术方案,所述挤压件右端与所述连接件左侧表面接触处焊接有凸缘。
作为优选的技术方案,所述挤压件左端转动连接于所述通孔内部。
作为优选的技术方案,所述垫片的直径大于所述通孔的直径,所述转动辅助件长度大于所述通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:轻量化仪表盘的硬度较差,通过固定板将装置固定到仪表盘附近,拧松螺栓使挤压件从远离连接件左侧表面,根据实际需要一手握连接杆,一手握贴合板,将贴合板贴合到仪表板内部需要固定的位置,选好角度后拧紧螺栓,将连接件通过挤压件完成固定,随后将贴合板与仪表板固定连接,完成固定,增加仪表板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中支撑轴的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中转动支撑套件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中转动支撑套件的局部放大示意图;
图5为本实用新型实施例1中贴合机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中升降机构的结构示意图。
图中:固定板1;
支撑轴2;支撑轴主轴21;转动槽22;
转动支撑套件3;转动环31;连接杆32;凹槽33;固定轴34;通孔35;
贴合机构4;连接件41;转动孔42;贴合板43;挤压件44;垫片45;螺栓46;转动辅助件47;
升降机构5;固定轴51;限位螺栓52;伸长杆53。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种轻量化仪表板加强梁结构,包括呈对称放置的两个固定板1,固定板1之间焊接有支撑轴2,支撑轴2外表面上转动连接有若干转动支撑套件3,每个转动支撑套件3顶端均转动连接有贴合机构4;
支撑轴2包括焊接于固定板1之间的支撑轴主轴21以及开设于支撑轴主轴21外表面上的若干转动槽22;
转动支撑套件3包括转动连接于转动槽22内的转动环31、焊接于转动环31外表面上的连接杆32、开设于连接杆32顶端中间位置的凹槽33、焊接于凹槽33右侧壁的固定轴34以及开设于凹槽33左侧壁的通孔35。
需要补充的是,贴合机构4包括转动连接于固定轴34外表面上的连接件41、焊接于连接件41顶端的贴合板43、开设于连接件41侧表面下侧的转动孔42、转动连接于连接件41左侧部分的固定轴34外表面的挤压件44、螺纹连接于挤压件44左端内部的螺栓46、焊接于螺栓46左端的转动辅助件47以及套设于螺栓46外的垫片45,通过在固定轴34外滑动连接的挤压件44来对连接环41完成限位。
作为本实施例的优选,通孔35与固定轴34位于同一水平线上,且通孔35直径大于固定轴34的直径,确保滑动连接在通孔35内的挤压件44可以顺利的滑动在固定轴34上。
作为本实施例的优选,固定轴34长度长于连接件41的厚度,转动孔42直径等于固定轴34直径,连接件41转动连接于固定轴34右侧部分,挤压件44滑动连接于固定轴34左侧部分。
作为本实施例的优选,挤压件44右端与连接件41左侧表面接触处焊接有凸缘,凸缘增大挤压件44与连接件41之间的接触面积,提高挤压效果。
作为本实施例的优选,挤压件44左端转动连接于通孔35内部,通过螺栓46的转动,使得与螺栓46螺纹连接的挤压件44一同转动。
作为本实施例的优选,垫片45的直径大于通孔35的直径,转动辅助件47长度大于通孔35的直径,通过垫片45和转动辅助件47的配合,当转动螺栓46时,螺栓46无法移动,则内部转动连接的挤压件44可以随螺纹转动。
具体使用过程中,首先将固定板1放置到可以固定的位置,随后拧松螺栓46,使挤压件44离开连接件41侧表面,使得连接件41可在固定轴34外表面上转动,随后工作人员一手握住连接杆32,一手握住贴合板43,首先将连接杆32在转动槽22内转动调整,随后转动转动连接于固定轴34外的连接件41,将贴合板43调整位置直至可以与仪表板贴合,随后将贴合板43固定连接到仪表板上,随后松开连接杆32,并手握转动辅助件47将螺栓46拧紧,重复上述步骤,直至将贴合机构4全部贴合到仪表板上,完成对仪表板的加固
实施例2
请参阅图6,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:将连接杆32换成升降机构5,升降机构5包括焊接于转动环31外表面的固定轴51、滑动连接于固定轴51内部的伸长杆53以及限制伸长杆53在固定轴51内位置的限位螺栓52,使得贴合机构4可以升降移动,使得装置整体可选择的安装位置更加灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轻量化仪表板加强梁结构,包括呈对称放置的两个固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)之间焊接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)外表面上转动连接有若干转动支撑套件(3),每个所述转动支撑套件(3)顶端均转动连接有贴合机构(4);
所述支撑轴(2)包括焊接于所述固定板(1)之间的支撑轴主轴(21)以及开设于所述支撑轴主轴(21)外表面上的若干转动槽(22);
所述转动支撑套件(3)包括转动连接于转动槽(22)内的转动环(31)、焊接于所述转动环(31)外表面上的连接杆(32)、开设于所述连接杆(32)顶端中间位置的凹槽(33)、焊接于所述凹槽(33)右侧壁的固定轴(34)以及开设于所述凹槽(33)左侧壁的通孔(35)。
2.如权利要求1所述的轻量化仪表板加强梁结构,其特征在于:所述贴合机构(4)包括转动连接于固定轴(34)外表面上的连接件(41)、焊接于所述连接件(41)顶端的贴合板(43)、开设于所述连接件(41)侧表面下侧的转动孔(42)、转动连接于所述连接件(41)左侧部分的固定轴(34)外表面的挤压件(44)、螺纹连接于所述挤压件(44)左端内部的螺栓(46)、焊接于所述螺栓(46)左端的转动辅助件(47)以及套设于所述螺栓(46)外的垫片(45)。
3.如权利要求1所述的轻量化仪表板加强梁结构,其特征在于:所述通孔(35)与所述固定轴(34)位于同一水平线上,且所述通孔(35)直径大于所述固定轴(34)的直径。
4.如权利要求2所述的轻量化仪表板加强梁结构,其特征在于:所述固定轴(34)长度长于所述连接件(41)的厚度,所述转动孔(42)直径等于所述固定轴(34)直径。
5.如权利要求2所述的轻量化仪表板加强梁结构,其特征在于:所述挤压件(44)右端与所述连接件(41)左侧表面接触处焊接有凸缘。
6.如权利要求2所述的轻量化仪表板加强梁结构,其特征在于:所述挤压件(44)左端转动连接于所述通孔(35)内部。
7.如权利要求2所述的轻量化仪表板加强梁结构,其特征在于:所述垫片(45)的直径大于所述通孔(35)的直径,所述转动辅助件(47)长度大于所述通孔(35)的直径。
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