CN215704833U - 一种高硬度硬化膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高硬度硬化膜,包括:复合基材层、功能层;所述复合基材包括第一基材层、第二基材层、后固化胶层,所述后固化胶层设于所述第一基材层与所述第二基材层之间;所述功能层由所述复合基材层的表面涂布功能涂料形成;所述功能涂料与所述后固化胶层同时通过UV固化。本实用新型克服现有技术中高硬度硬化膜结构复杂、工艺繁琐的缺陷,在实现高硬度、高透明度的同时实现结构的简化。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学胶膜技术领域,具体涉及一种高硬度硬化膜。
背景技术
随着超声波指纹解锁手机的兴起,以往手机屏的钢化膜玻璃,普遍存在解锁准确率低、灵敏度差。
普通硬化膜结构简单但是其硬度为1-4H,硬度低,而现有的硬度达到6-9H的高硬度硬化膜则需要通过复杂的结构和繁琐的工艺才能实现高透、高硬度。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中高硬度硬化膜结构复杂、工艺繁琐的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高硬度硬化膜,包括:复合基材层、功能层;
所述复合基材包括第一基材层、第二基材层、后固化胶层,所述后固化胶层设于所述第一基材层与所述第二基材层之间;
所述功能层由所述复合基材层的表面涂布功能涂料形成;所述功能涂料与所述后固化胶层同时通过UV固化。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一基材层的厚度大于所述第二基材层的厚度。
作为本实用新型的一种优选方式,所述后固化胶层的厚度介于所述第一基材层、第二基材层之间。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一基材层的厚度为50-250μm。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二基材层的厚度为12-100μm。
作为本实用新型的一种优选方式,所述后固化胶层的厚度为12-250μm。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一基材层的材质为聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二基材层的材质为聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一基材层、后固化胶层、第二基材层为透明。
作为本实用新型的一种优选方式,所述功能涂料涂布于所述第一基材层表面。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种高硬度硬化膜,通过在第一基材层和第二基材层之间增设一种后固化胶层,在功能层UV固化时,后固化胶层进行后定型,可以有效避免目前高硬度硬化膜的翘曲问题,结构简单,大大优化了工艺,减少了生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的硬化膜截面示意图。
说明书附图标记说明:1.复合基材层、11.第一基材层、12.第二基材层、13.后固化胶层、2.功能涂料、3.功能层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外,术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含,例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
如背景技术所述,以往的手机钢化膜大多采用AB胶,随着超声波指纹解锁手机的兴起,以往的钢化膜玻璃,普遍存在解锁准确率低、灵敏度差的缺陷,而现有的硬化手机钢化膜的制造工艺又繁琐复杂,成本较高。
因此,参照图1所示,本实用新型提供一种高硬度硬化膜的实施例,包括:复合基材层1、功能层3。
所述复合基材包括第一基材层11、第二基材层12、后固化胶层13,所述后固化胶层13设于所述第一基材层11与所述第二基材层12之间。
功能层3由复合基材层1的表面涂布功能涂料2形成;功能涂料2与后固化胶层13同时通过UV固化。
后固化胶层13用于粘合第一基材层11、第二基材层12,后固化胶层13具有热固粘结、UV定型的效果。第一基材层11、第二基材层12以及后固化胶层13构成复合基材层1。在复合基材层1的表面涂布功能涂料2形成功能层3。对功能层3进行UV固化,功能涂料2与后固化胶层13同时固化定型,大大优化工艺,减少生产成本。
后固化胶层13可为丙烯酸胶粘剂、固化剂、聚氨酯丙烯酸树脂、光引发剂的混合物。后固化胶层13用于为功能层3提供应力,防止高硬度硬化膜翘曲。
功能层3主要功能为高硬度,作为一种实施方式可添加助剂实现其他辅助功能,例如:防指纹、抗菌等。
优选的,第一基材层11的厚度大于所述第二基材层12的厚度,后固化胶层13的厚度介于第一基材层11、第二基材层12之间。
具体的,第一基材层11的厚度为50-250μm。第二基材层12的厚度为12-100μm。后固化胶层13的厚度为12-250μm。
第一基材层11的材质为聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。第二基材层12的材质为聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。第一基材层11、后固化胶层13、第二基材层12为透明。
功能涂料2涂布于第一基材层11表面,所述功能涂料2为有机无机纳米硅树脂、单体、光引发剂的混合物。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种高硬度硬化膜,结构简单,大大优化了工艺,减少了生产成本,而且具有高透过、高硬度等优点,可用于替代玻璃。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种高硬度硬化膜,其特征在于,包括:复合基材层、功能层;
所述复合基材包括第一基材层、第二基材层、后固化胶层,所述后固化胶层设于所述第一基材层与所述第二基材层之间;
所述功能层由所述复合基材层的表面涂布功能涂料形成;所述功能涂料与所述后固化胶层同时通过UV固化。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述第一基材层的厚度大于所述第二基材层的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述后固化胶层的厚度介于所述第一基材层、第二基材层之间。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述第一基材层的厚度为50-250μm。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述第二基材层的厚度为12-100μm。
6.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述后固化胶层的厚度为12-250μm。
7.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述第一基材层的材质为聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
8.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述第二基材层的材质为聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
9.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述第一基材层、后固化胶层、第二基材层为透明。
10.根据权利要求1所述的一种高硬度硬化膜,其特征在于,所述功能涂料涂布于所述第一基材层表面。
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