CN215704052U - 一种abs胶板生产用定型压光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ABS胶板生产用定型压光装置，涉及胶板生产技术领域，底部组件，包括底座，位于所述底座底部固定连接有支撑板；定型组件，包括固定连接在底座上端表面的连接板，位于所述连接板远离底座的一端固定连接有安装板；位于所述安装板上穿设有定型杆，所述定型杆一端固定连接有第一转轴，且所述定型杆另一端转动连接有定型板；所述底座表面设置有放置组件；所述放置组件包括对称开设在所述底座侧壁上的第一滑槽，且所述底座均通过第一滑槽配合第一滑块滑动连接有两个放置板；位于两个所述放置板的一侧外壁均安装有推拉杆；本实用新型能够均匀的对ABS胶板进行定型压光处理，并且放置板具有可调节功能，能够满足不同尺寸的ABS胶板使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶板生产技术领域，具体为一种ABS胶板生产用定型压光装置。
背景技术
ABS胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
现有的ABS胶板生产主要采用的是热熔技术，往往在ABS胶板成型结束后需要对其进行定型压光处理，现有的主要采用的是将重量较大的物品放置在ABS胶板上进行成型和压光处理，此种方式定型压光处理不均匀，易造成ABS胶板变形，影响使用，并且现有的用于放置ABS胶板的设备不能够进行长短的调节，只能满足单一尺寸的ABS胶板使用，无法满足不同尺寸大小的ABS胶板使用，为此，我们提出一种ABS胶板生产用定型压光装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种ABS胶板生产用定型压光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的主要采用的是将重量较大的物品放置在ABS胶板上进行成型和压光处理，此种方式定型压光处理不均匀，易造成ABS胶板变形，影响使用，并且现有的用于放置ABS胶板的设备不能够进行长短的调节，只能满足单一尺寸的ABS胶板使用，无法满足不同尺寸大小的ABS胶板使用的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种ABS胶板生产用定型压光装置，包括：
底部组件，包括底座，位于所述底座底部固定连接有支撑板；
定型组件，包括固定连接在底座上端表面的连接板，位于所述连接板远离底座的一端固定连接有安装板；
位于所述安装板上穿设有定型杆，所述定型杆一端固定连接有第一转轴，且所述定型杆另一端转动连接有定型板；
所述底座表面设置有放置组件。
作为本实用新型的进一步方案，所述放置组件包括对称开设在所述底座侧壁上的第一滑槽，且所述底座均通过第一滑槽配合第一滑块滑动连接有两个放置板；
位于两个所述放置板的一侧外壁均安装有推拉杆。
作为本实用新型的进一步方案，位于所述第一滑槽两端均安装有限位块。
作为本实用新型的进一步方案，位于所述底座表面、两个放置板正相对的一端放置有橡胶板；
所述橡胶板的高度、长度均与放置板相一致，并且橡胶板的宽度与两个放置板之间的距离相一致。
作为本实用新型的进一步方案，还包括固定组件，所述固定组件包括固定连接在所述底座一侧外壁上的固定板；
位于所述固定板上穿设有固定杆，位于所述固定杆一端固定连接有第二转轴，并且所述固定杆另一端转动连接有与放置板相抵触的固定块。
作为本实用新型的进一步方案，还包括清理组件，所述清理组件包括对称固定连接有所述放置板上端表面的清理条；
位于所述清理条正相对的一端均开设有第二滑槽，且所述清理条通过第二滑槽配合第二滑块滑动连接有清理杆；
位于所述清理杆外壁上安装有与放置板相接触的清理刷。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
本实用新型通过转动第一转轴，即可通过定型杆带动定型板对ABS胶板进行定型压光处理，在此过程中，定型板对ABS胶板的压力比较均匀，不会造成ABS胶板外观上的变形，可有效防止在ABS胶板受压不均匀影响使用的问题。
本实用新型通过推拉杆。配合第一滑槽、第一滑块即可推动放置板在底座表面进行移动调节，即可增大放置板之间的距离，从而达到使放置板可以满足不同大小尺寸的ABS胶板使用，大大提高了适用性，且结构简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大示意图；
图3为本实用新型中的第一滑槽结构示意图；
图4为本实用新型中的清理组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、底部组件；101、底座；102、支撑板；200、放置组件；201、第一滑槽；202、限位块；203、第一滑块；204、放置板；205、橡胶板；206、推拉杆；300、定型组件；301、连接板；302、安装板；303、定型杆；304、第一转轴；305、定型板；400、固定组件；401、固定板；402、固定杆；403、第二转轴；404、固定块；500、清理组件；501、清理条；502、第二滑槽；503、第二滑块；504、清理杆；505、清理刷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1：
请参阅图1、3，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS胶板生产用定型压光装置，底部组件100，包括底座101，位于底座101底部固定连接有支撑板102；
定型组件300，包括固定连接在底座101上端表面的连接板301，位于连接板301远离底座101的一端固定连接有安装板302；
位于安装板302上穿设有定型杆303，定型杆303一端固定连接有第一转轴304，且定型杆303另一端转动连接有定型板305。
具体的，在对ABS胶板进行定型压光处理时，使用者只需要将ABS胶板放置到放置板204上，转动第一转轴304，第一转轴304带动定型杆303并配合定型板305对ABS胶板进行定型压光处理，在此过程中，定型板305对ABS胶板的压力比较均匀，不会造成ABS胶板外观上的变形，可有效防止在ABS胶板受压不均匀影响使用的问题。
实施例2：
请参阅图1、3，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS胶板生产用定型压光装置，底座101表面设置有放置组件200，放置组件200包括对称开设在底座101侧壁上的第一滑槽201，且底座101均通过第一滑槽201配合第一滑块203滑动连接有两个放置板204；
位于两个放置板204的一侧外壁均安装有推拉杆206；
位于第一滑槽201两端均安装有限位块202，位于底座101表面、两个放置板204正相对的一端放置有橡胶板205；
橡胶板205的高度、长度均与放置板204相一致，并且橡胶板205的宽度与两个放置板204之间的距离相一致。
具体的，在对不同的尺寸大小的ABS胶板进行定型压光处理时，首先使用者可以通过推拉杆206配合第一滑槽201、第一滑块203驱使放置板204在底座101表面进行移动调节，即可增大放置板204之间的距离，从而达到使放置板204可以满足不同大小尺寸的ABS胶板使用，大大提高了适用性，且结构简单，便于使用，其中设置橡胶板205的目的在于：在定型板305在对ABS胶板进行定型压光处理时，防止ABS胶板从放置板204之间的缝隙溢出，避免影响到ABS胶板整体的外形，最后在第一滑槽201内设置有限位块202，限位块202可以防止第一滑块203在第一滑槽201内部过度滑动，避免放置板204从第一滑槽201内部脱落。
实施例3：
请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS胶板生产用定型压光装置，还包括固定组件400，固定组件400包括固定连接在底座101一侧外壁上的固定板401；
位于固定板401上穿设有固定杆402，位于固定杆402一端固定连接有第二转轴403，并且固定杆402另一端转动连接有与放置板204相抵触的固定块404。
具体的，请参考实施例2，在对放置板204进行调节完毕后，使用者可以通过转动第二转轴403，第二转轴403带动固定杆402在固定板401上进行移动，并且当固定杆402一端转动连接的固定块404与放置板204外壁进行抵触后，即可完成对放置板204的固定，目的在于：防止定型板305在对ABS胶板进行定型压光处理时放置板204发生移动，避免影响整体的工作效率。
实施例4：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS胶板生产用定型压光装置，还包括清理组件500，清理组件500包括对称固定连接有放置板204上端表面的清理条501；
位于清理条501正相对的一端均开设有第二滑槽502，且清理条501通过第二滑槽502配合第二滑块503滑动连接有清理杆504；
位于清理杆504外壁上安装有与放置板204相接触的清理刷505。
具体的，在对ABS胶板进行定型压光处理时，由于ABS胶板上可能会带有残余的原料，这些原料掉落在放置板204表面，会影响下次定型压光的效果，为了避免这一问题，使用者可以通过第二滑槽502及第二滑块503配合清理杆504在清理条501上进行移动，在移动清理杆504的同时，清理杆504上安装的清理刷505会将放置板204表面残余的原料进行清理，避免残余的原料影响定型压光的效果。
工作原理：对于本实用新型，首先使用者可根据ABS胶板的大小尺寸对放置板204进行调节，在调节时，使用者可以通过推拉杆206配合第一滑槽201、第一滑块203驱使放置板204在底座101表面进行移动调节，即可增大放置板204之间的距离，从而达到使放置板204可以满足不同大小尺寸的ABS胶板使用，在调节完毕后，使用者再转动第二转轴403，第二转轴403带动固定杆402在固定板401上进行移动，并且当固定杆402一端转动连接的固定块404与放置板204外壁进行抵触后，即可完成对放置板204的固定，随后使用者将ABS胶板放置到放置板204上，转动第一转轴304，第一转轴304带动定型杆303并配合定型板305对ABS胶板进行定型压光处理，最后在对ABS胶板定型压光处理结束后，使用者可以通过第二滑槽502及第二滑块503配合清理杆504在清理条501上进行移动，在移动清理杆504的同时，清理杆504上安装的清理刷505会将放置板204表面残余的原料进行清理，避免残余的原料影响下次定型压光的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种ABS胶板生产用定型压光装置，其特征在于，包括：
底部组件(100)，包括底座(101)，位于所述底座(101)底部固定连接有支撑板(102)；
定型组件(300)，包括固定连接在底座(101)上端表面的连接板(301)，位于所述连接板(301)远离底座(101)的一端固定连接有安装板(302)；
位于所述安装板(302)上穿设有定型杆(303)，所述定型杆(303)一端固定连接有第一转轴(304)，且所述定型杆(303)另一端转动连接有定型板(305)；
所述底座(101)表面设置有放置组件(200)。
2.根据权利要求1所述的一种ABS胶板生产用定型压光装置，其特征在于，所述放置组件(200)包括对称开设在所述底座(101)侧壁上的第一滑槽(201)，且所述底座(101)均通过第一滑槽(201)配合第一滑块(203)滑动连接有两个放置板(204)；
位于两个所述放置板(204)的一侧外壁均安装有推拉杆(206)。
3.根据权利要求2所述的一种ABS胶板生产用定型压光装置，其特征在于，位于所述第一滑槽(201)两端均安装有限位块(202)。
4.根据权利要求2所述的一种ABS胶板生产用定型压光装置，其特征在于，位于所述底座(101)表面、两个放置板(204)正相对的一端放置有橡胶板(205)；
所述橡胶板(205)的高度、长度均与放置板(204)相一致，并且橡胶板(205)的宽度与两个放置板(204)之间的距离相一致。
5.根据权利要求1所述的一种ABS胶板生产用定型压光装置，其特征在于，还包括固定组件(400)，所述固定组件(400)包括固定连接在所述底座(101)一侧外壁上的固定板(401)；
位于所述固定板(401)上穿设有固定杆(402)，位于所述固定杆(402)一端固定连接有第二转轴(403)，并且所述固定杆(402)另一端转动连接有与放置板(204)相抵触的固定块(404)。
6.根据权利要求2所述的一种ABS胶板生产用定型压光装置，其特征在于，还包括清理组件(500)，所述清理组件(500)包括对称固定连接有所述放置板(204)上端表面的清理条(501)；
位于所述清理条(501)正相对的一端均开设有第二滑槽(502)，且所述清理条(501)通过第二滑槽(502)配合第二滑块(503)滑动连接有清理杆(504)；
位于所述清理杆(504)外壁上安装有与放置板(204)相接触的清理刷(505)。
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