CN215094453U - 一种方便调节的软瓷原料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软瓷生产装置技术领域,且公开了一种方便调节的软瓷原料下料装置,包括框架,所述框架内壁前后的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动插接有两个楔形块,所述楔形块的侧面通过弹簧与滑槽的内壁活动连接,所述框架内壁的后侧转动连接有两个传动杆,且两个传动杆通过传送带传动连接。本实用新型通过输料机体与输料框配合向传送带上输送原料,通过输料框对原料进行一次刮平,然后通过电动伸缩杆配合滑槽带动伸缩板在滑槽内运动对原料进行二次刮平,保证装置对原料刮平的效果,通过转动螺纹杆促使挡板移动,通过挡板对输料框输料孔的大小进行调控,进行便于根据需求对原料下落的速度进行调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及软瓷生产装置技术领域,尤其涉及一种方便调节的软瓷原料下料装置。
背景技术
软瓷是一种新型的建筑装饰材料,具有轻薄、抗污、成本低的优点,传统的软瓷生产方式为在片状模具长倒上软瓷浆液,再通过窑炉烘干的成型,该种生产方式连续性差,且需要较多的人工进行操作,生产效率较低。需要一种可以连续生产软瓷的流水线,软瓷原料下料装置便是该种软瓷生产流水线的一个重要组成部分。
现有的部分软瓷原料下料装置在下料完成后直接通过带有螺纹的压平辊将原料压平,该压平方法难以保证原料表面的平整度,且现有部分装置在下料过程中不便根据需求调整出料机构的下料速度,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有装置直接通过带有螺纹的压平辊将原料压平,该压平方法难以保证原料表面的平整度,且现有部分装置在下料过程中不便根据需求调整出料机构的下料速度,实用性不佳,而提出的一种方便调节的软瓷原料下料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便调节的软瓷原料下料装置,包括框架,所述框架内壁前后的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动插接有两个楔形块,所述楔形块的侧面通过弹簧与滑槽的内壁活动连接,所述框架内壁的后侧转动连接有两个传动杆,且两个传动杆通过传送带传动连接,所述框架内壁的前侧固定连接有电机,所述电机转动轴的一端与左侧的传动杆的一端固定连接,所述框架内壁前后的两侧固定连接有输料框,所述输料框的左侧活动插接有挡板,所述挡板的侧面固定连接有刻度板,所述刻度板的一端与输料框的左侧活动插接,所述刻度板的侧面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与输料框的左侧螺纹连接,所述输料框的右侧固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离输料框的一端固定连接有伸缩板,所述伸缩板前后的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离伸缩板的一端与滑槽的内壁滑动连接,所述框架的后侧固定连接有输料机体,所述输料机体的出料管与输料框的顶面固定连接。
优选的,所述框架的形状为C形,且框架的底面粘接有减震胶垫。
优选的,所述滑槽的形状为平行四边形。
优选的,所述输料框的形状为直角梯形,且输料框的底面开设有八个输料孔。
优选的,所述刻度板的形状为L形,且刻度板在挡板顶面的中部。
优选的,所述伸缩板由直角梯形板和框体组成,且直角梯形板通过弹簧与框体的内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过输料机体与输料框配合向传送带上输送原料,通过输料框对原料进行一次刮平,然后通过电动伸缩杆配合滑槽带动伸缩板在滑槽内运动对原料进行二次刮平,保证装置对原料刮平的效果。
(2)本实用新型通过转动螺纹杆促使挡板移动,通过挡板对输料框输料孔的大小进行调控,进行便于根据需求对原料下落的速度进行调控。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型的局部立体展开结构示意图。
图中:1、框架;2、滑槽;3、楔形块;4、传动杆;5、电机;6、输料框;7、挡板;8、刻度板;9、螺纹杆;10、电动伸缩杆;11、伸缩板;12、滑块;13、输料机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种方便调节的软瓷原料下料装置,包括框架1,框架1的形状为C形,且框架1的底面粘接有减震胶垫,保证装置运行时的稳定性,框架1内壁前后的两侧均开设有滑槽2,滑槽2的形状为平行四边形,通过滑槽2与输料框6配合将原料刮平,滑槽2的内壁活动插接有两个楔形块3,通过楔形块3限制滑块12仅可顺时针滑动,楔形块3的侧面通过弹簧与滑槽2的内壁活动连接,框架1内壁的后侧转动连接有两个传动杆4,且两个传动杆4通过传送带传动连接,框架1内壁的前侧固定连接有电机5,电机5转动轴的一端与左侧的传动杆4的一端固定连接,框架1内壁前后的两侧固定连接有输料框6,输料框6的形状为直角梯形,且输料框6的底面开设有八个输料孔,通过输料框6对输料孔内输送到传送带上的原料刮平,输料框6的左侧活动插接有挡板7,挡板7的侧面固定连接有刻度板8,刻度板8的形状为L形,且刻度板8在挡板7顶面的中部,通过刻度板8与螺纹杆9配合对输料框6输料孔的大小进行调控,刻度板8的一端与输料框6的左侧活动插接,刻度板8的侧面螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端与输料框6的左侧螺纹连接,输料框6的右侧固定连接有两个电动伸缩杆10,电动伸缩杆10远离输料框6的一端固定连接有伸缩板11,伸缩板11由直角梯形板和框体组成,且直角梯形板通过弹簧与框体的内壁活动连接,保证直角梯形板稳定移动,伸缩板11前后的两侧均固定连接有滑块12,滑块12远离伸缩板11的一端与滑槽2的内壁滑动连接,框架1的后侧固定连接有输料机体13,输料机体13的出料管与输料框6的顶面固定连接。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先转动螺纹杆9促使挡板7移动对输料框6下落的速度进行调控,然后通过电机5带动传送带运行,然后通过输料机体13向输料框6内输送原料,然后通过电动伸缩杆10伸缩带动伸缩板11移动,当滑块12移动的到滑槽2内壁的右端时挤压楔形块3,促使楔形块3下移,然后通过电动伸缩杆10伸缩向有移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种方便调节的软瓷原料下料装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内壁前后的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁活动插接有两个楔形块(3),所述楔形块(3)的侧面通过弹簧与滑槽(2)的内壁活动连接,所述框架(1)内壁的后侧转动连接有两个传动杆(4),且两个传动杆(4)通过传送带传动连接,所述框架(1)内壁的前侧固定连接有电机(5),所述电机(5)转动轴的一端与左侧的传动杆(4)的一端固定连接,所述框架(1)内壁前后的两侧固定连接有输料框(6),所述输料框(6)的左侧活动插接有挡板(7),所述挡板(7)的侧面固定连接有刻度板(8),所述刻度板(8)的一端与输料框(6)的左侧活动插接,所述刻度板(8)的侧面螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端与输料框(6)的左侧螺纹连接,所述输料框(6)的右侧固定连接有两个电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)远离输料框(6)的一端固定连接有伸缩板(11),所述伸缩板(11)前后的两侧均固定连接有滑块(12),所述滑块(12)远离伸缩板(11)的一端与滑槽(2)的内壁滑动连接,所述框架(1)的后侧固定连接有输料机体(13),所述输料机体(13)的出料管与输料框(6)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的软瓷原料下料装置,其特征在于,所述框架(1)的形状为C形,且框架(1)的底面粘接有减震胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节的软瓷原料下料装置,其特征在于,所述滑槽(2)的形状为平行四边形。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节的软瓷原料下料装置,其特征在于,所述输料框(6)的形状为直角梯形,且输料框(6)的底面开设有八个输料孔。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节的软瓷原料下料装置,其特征在于,所述刻度板(8)的形状为L形,且刻度板(8)在挡板(7)顶面的中部。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节的软瓷原料下料装置,其特征在于,所述伸缩板(11)由直角梯形板和框体组成,且直角梯形板通过弹簧与框体的内壁活动连接。
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