CN215703901U - 一种挤出机 - Google Patents

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陈昱成
徐国强
邓永亮
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邓永军
刘长安
张昌兴
陈文利
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Abstract

本实用新型公开了一种挤出机,包括挤出管本体、搅拌组件和推送组件,所述挤出管本体的一端设有挤出口,所述挤出管本体的另一端倾斜设有斜管,所述斜管远离所述挤出管本体的一端设有竖管,所述竖管的另一端设有用于物料投放的进料斗,用于对投放的物料进行搅匀粉碎的所述搅拌组件,且安装设于所述进料斗和竖管的内部,用于对物料进行挤出的所述推送组件,所述推送组件安装设有所述挤出管本体的内部,本实用新型通过增设搅拌组件,其中螺旋刀片和粉碎刀片能够实现对进料斗加入的物料进行搅拌粉碎,从而实现物料添加过程中搅拌的均匀性,避免物料混合的不均匀。

Description

一种挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机的技术领域,具体为一种挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合,因此应用更广泛。
现有技术塑料管螺杆挤出机通过料斗将塑料颗粒送入挤出箱,而现有料斗的送料结构简单,对塑料颗粒的配送量不均匀,为此,我们提出一种挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对进料斗中的物料进行搅匀的挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤出机,包括挤出管本体、搅拌组件和推送组件,所述挤出管本体的一端设有挤出口,所述挤出管本体的另一端倾斜设有斜管,所述斜管远离所述挤出管本体的一端设有竖管,所述竖管的另一端设有用于物料投放的进料斗,用于对投放的物料进行搅匀粉碎的所述搅拌组件,且安装设于所述进料斗和竖管的内部,用于对物料进行挤出的所述推送组件,所述推送组件安装设有所述挤出管本体的内部。
优选的,所述搅拌组件包括设于所述进料斗和竖管的内部的转杆,所述转杆上螺旋固定套设有螺旋刀片,所述螺旋刀片之间且位于所述转杆上等距离固定设有粉碎刀片,所述转杆的一端向所述竖管的内部延伸与蜗轮固定连接,所述蜗轮的一侧设有蜗杆,所述蜗杆固定套设于转轴上,所述转轴的一端贯穿所述斜管且向其外部延伸与第一电机的输出端连接,所述转杆上设有支撑组件,通过增设搅拌组件,其中螺旋刀片和粉碎刀片能够实现对进料斗加入的物料进行搅拌粉碎,从而实现物料添加过程中搅拌的均匀性,避免物料混合的不均匀。
优选的,所述支撑组件包括固定设有所述转杆上的轴承套,所述轴承套的两侧均通过固定杆与所述斜管的内壁固定连接,能够对转杆起到支撑的作用,避免转杆的悬空放置,大大的增加了转杆使用的安全性。
优选的,所述斜管的内壁且位于所述转轴上固定设有击打杆,能够对粉碎搅拌后的物料进行再次的击打混合,增加其搅拌的混合性。
优选的,所述推送组件包括设于所述挤出管本体内部的用于物料进行推送的推送螺杆,所述推送螺杆的一端贯穿所述斜管且向其外部延伸与第二电机的输出端连接,推送组件能够将物料进行加工后推出。
优选的,所述挤出管本体的内部开设有放置腔,所述放置腔的内部设有对于挤出管本体的内壁进行加热的加热网,能够实现对混合后的物料进行融化。
优选的,所述挤出管本体的外壁固定设有隔热保温管,避免加热网工作对挤出管本体的外壁温度较高对工作人员造成烫伤,大大的增加了使用的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过对现有的挤出机进行优化,通过增设搅拌组件,其中螺旋刀片和粉碎刀片能够实现对进料斗加入的物料进行搅拌粉碎,从而实现物料添加过程中搅拌的均匀性,避免物料混合的不均匀。
2.本实用新型通过在转轴上设有击打杆,第一电机的转动将会带动转轴的转动,转轴的转动能够实现带动击打杆对于搅拌后下落的物料进行击打混合,增加了混合的均匀性,避免进料斗的单一,有效的提高了物料添加过程中搅拌混合的方便性和均匀性。
3.本实用新型推送组件能够对搅拌混合后的物料进行推出,同时在推出的过程中加热网将会对挤出管本体的内壁进行加热,加热的过程中将会对物料进行融化,从而能够实现对其进行挤出,避免挤出过程中的凝固,提高了塑料制品加工过程中的方便性,通过在挤出管本体的外侧固定设有隔热保温管,能够避免加热网的温度传递到挤出管本体的外壁对工作人员造成烫伤,大大的提高了使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1-挤出管本体;2-挤出口;3-斜管;4-竖管;5-进料斗;6-搅拌组件;7-转杆;8-螺旋刀片;9-粉碎刀片;10-蜗轮;11-蜗杆;12-第一电机; 13-轴承套;14-固定杆;15-转轴;16-击打杆;17-推送组件;18-推送螺杆; 19-第二电机;20-放置腔;21-加热网;22-隔热保温管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,图示中的一种挤出机,包括挤出管本体1、搅拌组件6和推送组件17,所述挤出管本体1的一端设有挤出口2,所述挤出管本体1的另一端倾斜设有斜管3,所述斜管3远离所述挤出管本体1的一端设有竖管4,所述竖管4的另一端设有用于物料投放的进料斗5,用于对投放的物料进行搅匀粉碎的所述搅拌组件6,且安装设于所述进料斗5和竖管4的内部,用于对物料进行挤出的所述推送组件17,所述推送组件17安装设有所述挤出管本体1的内部。
其中,所述搅拌组件6包括设于所述进料斗5和竖管4的内部的转杆7,所述转杆7上螺旋固定套设有螺旋刀片8,所述螺旋刀片8之间且位于所述转杆7上等距离固定设有粉碎刀片9,所述转杆7的一端向所述竖管4的内部延伸与蜗轮10固定连接,所述蜗轮10的一侧设有蜗杆11,所述蜗杆11固定套设于转轴15上,所述转轴15的一端贯穿所述斜管3且向其外部延伸与第一电机12的输出端连接,所述转杆7上设有支撑组件。
在对挤出机的物料进行添加时时:首先将物料通过进料斗5进行倒入,此时启动第一电机12,第一电机12的启动将会带动转轴15的转动,转轴15 的转动将会带动蜗杆11转动,蜗杆11的转动将会啮合带动蜗轮10的转动,蜗轮10转动即可实现螺旋刀片8的转动,同时带动粉碎刀片9的转动,即可实现对于添加的物料进行搅拌和粉碎,从而实现物料添加过程中搅拌的均匀性,避免物料混合的不均匀。
实施例2
请参阅图1-图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的所述搅拌组件6包括设于所述进料斗5和竖管4的内部的转杆7,所述转杆7上螺旋固定套设有螺旋刀片8,所述螺旋刀片8之间且位于所述转杆7上等距离固定设有粉碎刀片9,所述转杆7的一端向所述竖管4的内部延伸与蜗轮10固定连接,所述蜗轮10的一侧内个设有蜗杆11,所述蜗杆11固定套设于转轴 15上,所述转轴15的一端贯穿所述斜管3且向其外部延伸与第一电机12的输出端连接,所述转杆7上设有支撑组件;
其中,所述支撑组件包括固定设有所述转杆7上的轴承套13,所述轴承套13的两侧均通过固定杆14与所述斜管3的内壁固定连接;
同时,所述斜管3的内壁且位于所述转轴15上固定设有击打杆16。
本实施方案中,在对物料进行添加时,第一电机12的转动将会带动转轴 15的转动,转轴15的转动能够实现带动击打杆16对于搅拌后下落的物料进行击打混合,增加了混合的均匀性,避免进料斗5的单一,有效的提高了物料添加过程中搅拌混合的方便性和均匀性。
实施例3
请参阅图1-和图3,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的所述推送组件17包括设于所述挤出管本体1内部的用于物料进行推送的推送螺杆18,所述推送螺杆18的一端贯穿所述斜管3且向其外部延伸与第二电机 19的输出端连接。
其中,所述挤出管本体1的内部开设有放置腔20,所述放置腔20的内部设有对于挤出管本体1的内壁进行加热的加热网21;
同时,所述挤出管本体1的外壁固定设有隔热保温管22。
本实施方案中,推送组件能够对搅拌混合后的物料进行推出,同时在推出的过程中加热网21将会对挤出管本体1的内壁进行加热,加热的过程中将会对物料进行融化,从而能够实现对其进行挤出,避免挤出过程中的凝固,提高了塑料制品加工过程中的方便性,通过在挤出管本体1的外侧固定设有隔热保温管22,能够避免加热网21的温度传递到挤出管本体1的外壁对工作人员造成烫伤,大大的提高了使用的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种挤出机,其特征在于,包括:
挤出管本体(1),所述挤出管本体(1)的一端设有挤出口(2),所述挤出管本体(1)的另一端倾斜设有斜管(3),所述斜管(3)远离所述挤出管本体(1)的一端设有竖管(4),所述竖管(4)的另一端设有用于物料投放的进料斗(5);
搅拌组件(6),用于对投放的物料进行搅匀粉碎的所述搅拌组件(6),且安装设于所述进料斗(5)和竖管(4)的内部;
推送组件(17),用于对物料进行挤出的所述推送组件(17),所述推送组件(17)安装设有所述挤出管本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括设于所述进料斗(5)和竖管(4)的内部的转杆(7),所述转杆(7)上螺旋固定套设有螺旋刀片(8),所述螺旋刀片(8)之间且位于所述转杆(7)上等距离固定设有粉碎刀片(9),所述转杆(7)的一端向所述竖管(4)的内部延伸与蜗轮(10)固定连接,所述蜗轮(10)的一侧设有蜗杆(11),所述蜗杆(11)固定套设于转轴(15)上,所述转轴(15)的一端贯穿所述斜管(3)且向其外部延伸与第一电机(12)的输出端连接,所述转杆(7)上设有支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机,其特征在于:所述支撑组件包括固定设有所述转杆(7)上的轴承套(13),所述轴承套(13)的两侧均通过固定杆(14)与所述斜管(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种挤出机,其特征在于:所述斜管(3)的内壁且位于所述转轴(15)上固定设有击打杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于:所述推送组件(17) 包括设于所述挤出管本体(1)内部的用于物料进行推送的推送螺杆(18),所述推送螺杆(18)的一端贯穿所述斜管(3)且向其外部延伸与第二电机(19)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于:所述挤出管本体(1)的内部开设有放置腔(20),所述放置腔(20)的内部设有对于挤出管本体(1)的内壁进行加热的加热网(21)。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于:所述挤出管本体(1)的外壁固定设有隔热保温管(22)。
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