CN219252453U - 肠类食品加工物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肠类食品加工物料搅拌装置，包括：搅拌桶和支架，搅拌桶的外壁固定连接有固定板，固定板的下端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆，支撑杆的下端贯穿支架并固定连接有滚轮；支架的下端固定连接有底座，底座的上端固定连接有驱动装置，驱动装置包括与底座上端面固定连接的第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动板，转动板的上端面固定连接有多个均匀分布的垫块；第一电机带动转动板转动，从而带动转动板的上端面固定连接的多个垫块转动，使滚轮经过多个垫块，进而使滚轮带动搅拌桶上下起伏，从而达到震动搅拌桶，防止挂料和加快下料的效果。

Description

肠类食品加工物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食材杀菌技术领域，具体是肠类食品加工物料搅拌装置。

背景技术

香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成，在香肠加工过程中，需要将香肠的原料进行混合搅拌，再将混合后的物料灌入肠衣内，由此需要原料搅拌装置对物料进行搅拌加工；

现有的搅拌装置常常采用传统的搅拌叶和电机以及搅拌桶组成，电机运行带动搅拌叶在搅拌桶内部转动达到搅拌物料的效果。

由于肉绞碎经过搅拌后会使物料变得粘稠，下料时容易挂壁和造成出料口堵塞，出料效果差，而且搅拌装置由于仅仅依靠电机带动搅拌叶旋转搅拌时搅拌不够用均匀，难以达到理想的搅拌效果，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供肠类食品加工物料搅拌装置，具有方便下料和均匀搅拌物料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肠类食品加工物料搅拌装置，包括：搅拌桶和支架，所述搅拌桶的外壁固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿支架并固定连接有滚轮；

所述支架的下端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括与底座上端面固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的上端面固定连接有多个均匀分布的垫块；

所述搅拌桶的内部设置有搅拌装置。

为了带动搅拌轴对物料进行搅拌，作为本实用新型的肠类食品加工物料搅拌装置优选的，所述搅拌装置包括固定连接在搅拌桶上端面的驱动箱,所述驱动箱的内部上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一涡轮，所述第一涡轮的轴心处固定连接有延伸至搅拌桶内部的轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。

为了带动多个破碎刀对物料进行破碎，作为本实用新型的肠类食品加工物料搅拌装置优选的，所述搅拌装置还包括通过轴承套接在轴杆外壁的第二涡轮，所述第二涡轮的轴心处固定连接有延伸至搅拌桶内部的套筒，所述套筒的外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁固定连接有破碎轴，所述破碎轴的外壁固定连接有多个均匀分布的破碎刀。

为了给第二涡轮提供动力，作为本实用新型的肠类食品加工物料搅拌装置优选的，所述搅拌装置还包括通过转轴活动连接在驱动箱内部的第三涡轮，所述第三涡轮位于第一涡轮和第二涡轮之间并与第一涡轮和第二涡轮啮合连接。

为了使导向环转动时更加稳定，作为本实用新型的肠类食品加工物料搅拌装置优选的，所述底座的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端面固定连接有导向环，所述导向环的内壁开设有滑槽，所述转动板的外壁固定连接有与滑槽滑动连接的滑轨。

为了进一步防止下料口堵塞，作为本实用新型的肠类食品加工物料搅拌装置优选的，所述搅拌桶的底部安装有呈漏斗状的下料口，所述轴杆的下端延伸至下料口，且外壁固定连接有螺旋纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.第一电机带动转动板转动，从而带动转动板的上端面固定连接的多个垫块转动，使滚轮经过多个垫块，进而使滚轮带动搅拌桶上下起伏，从而达到震动搅拌桶，防止挂料和加快下料的效果；

2.启动第二电机，使第一涡轮以及第一涡轮轴心处固定连接的轴杆转动，第三涡轮位于第一涡轮和第二涡轮之间并与第一涡轮和第二涡轮啮合连接，为第二涡轮提供动力，同时使破碎和搅拌同时进行，提高了搅拌的均匀程度以及装置工作的效率。

3.通过轴杆的下端延伸至下料口，在外壁固定连接有螺旋纹，可以进一步提高下料的速度，防止物料堵塞下料口。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型导向环和转动板的连接示意图。

图中：1、搅拌桶；2、固定板；3、支撑杆；4、支架；5、滚轮；6、底座；7、导向环；8、滑槽；9、转动板；10、滑轨；11、垫块；12、第一电机；13、固定杆；14、第二电机；15、第一涡轮；16、轴杆；17、第一连接杆；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、第二涡轮；21、第二连接杆；22、破碎轴；23、破碎刀；24、螺旋纹；25、驱动箱；26、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种肠类食品加工物料搅拌装置，包括：搅拌桶1和支架4，搅拌桶1的外壁固定连接有固定板2，固定板2的下端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆3，支撑杆3的下端贯穿支架4并活动连接，述支撑杆3的下端固定连接有滚轮5；

支架4的下端固定连接有底座6，底座6的上端固定连接有驱动装置，驱动装置包括与底座6上端面固定连接的第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转动板9，转动板9的上端面固定连接有多个均匀分布的垫块11；

搅拌桶1的内部设置有搅拌装置。

本实施例中：启动第一电机12，第一电机12带动转动板9转动，从而带动转动板9的上端面固定连接的多个垫块11转动，使滚轮5经过多个垫块11，进而使滚轮5带动搅拌桶1上下起伏，从而达到震动搅拌桶1，防止挂料和加快下料的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌装置包括固定连接在搅拌桶1上端面的驱动箱25,驱动箱25的内部上端固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一涡轮15，第一涡轮15的轴心处固定连接有延伸至搅拌桶1内部的轴杆16，轴杆16的外壁固定连接有第一连接杆17，第一连接杆17的外壁固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶19。

本实施例中：启动第二电机14，使第一涡轮15以及第一涡轮15轴心处固定连接的轴杆16转动，进而带动搅拌轴18和搅拌叶19进行转动，从而达到搅拌物料的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌装置还包括通过轴承套接在轴杆16外壁的第二涡轮20，第二涡轮20的轴心处固定连接有延伸至搅拌桶1内部的套筒，套筒的外壁固定连接有第二连接杆21，第二连接杆21的外壁固定连接有破碎轴22，破碎轴22的外壁固定连接有多个均匀分布的破碎刀23。

本实施例中：通过设置第二连接杆21、破碎轴22和碎刀23，能够对搅拌桶1内部较大的物料进行破碎，提供搅拌的均匀程度和搅拌效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌装置还包括通过转轴26活动连接在驱动箱25内部的第三涡轮，第三涡轮位于第一涡轮15和第二涡轮20之间并与第一涡轮15和第二涡轮20啮合连接。

本实施例中：在驱动箱25内部通过转轴26活动连接第三涡轮，能够使第一涡轮15转动时通过第三涡轮带动第二涡轮20转动，为第二涡轮20提供动力，同时使破碎和搅拌同时进行，提高了装置工作的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座6的上端面固定连接有固定杆13，固定杆13的上端面固定连接有导向环7，导向环7的内壁开设有滑槽8，转动板9的外壁固定连接有与滑槽8滑动连接的滑轨10。

本实施例中：通过在导向环7的内壁开设滑槽8，可以使转动板9转动时，更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶1的底部安装有呈漏斗状的下料口，轴杆16的下端延伸至下料口，且外壁固定连接有螺旋纹24。

本实施例中：通过轴杆16的下端延伸至下料口，在外壁固定连接有螺旋纹24，可以进一步提高下料的速度，防止物料堵塞下料口。

工作原理：首先通过安装在搅拌桶1上端面的进料口，将物料投入搅拌桶1的内部，接着启动启动第二电机14，第二电机14带动第一涡轮15以及第一涡轮15轴心处固定连接的轴杆16转动，进而带动搅拌轴18和搅拌叶19进行转动，对物料进行搅拌，同时由于在驱动箱25内部通过转轴26活动连接第三涡轮，第三涡轮位于第一涡轮15和第二涡轮20之间并与第一涡轮15和第二涡轮20啮合连接，进而使第一涡轮15转动时通过第三涡轮带动第二涡轮20转动，为第二涡轮20提供动力，同时使破碎和搅拌同时进行，提高了搅拌的均匀程度以及装置工作的效率，搅拌后启动第一电机12，第一电机12带动转动板9转动，从而带动转动板9的上端面固定连接的多个垫块11转动，使滚轮5经过多个垫块11，进而使滚轮5带动搅拌桶1上下起伏，从而达到震动搅拌桶1，防止挂料和加快下料的效果；

轴杆16的下端延伸至下料口，在外壁固定连接有螺旋纹24，可以进一步提高下料的速度，防止物料堵塞下料口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肠类食品加工物料搅拌装置，包括：搅拌桶(1)和支架(4)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的下端贯穿支架(4)并固定连接有滚轮(5)；

所述支架(4)的下端固定连接有底座(6)，所述底座(6)的上端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括与底座(6)上端面固定连接的第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的上端面固定连接有多个均匀分布的垫块(11)；

所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种肠类食品加工物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接在搅拌桶(1)上端面的驱动箱(25),所述驱动箱(25)的内部上端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第一涡轮(15)，所述第一涡轮(15)的轴心处固定连接有延伸至搅拌桶(1)内部的轴杆(16)，所述轴杆(16)的外壁固定连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的外壁固定连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(19)。

3.根据权利要求2所述的一种肠类食品加工物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括通过轴承套接在轴杆(16)外壁的第二涡轮(20)，所述第二涡轮(20)的轴心处固定连接有延伸至搅拌桶(1)内部的套筒，所述套筒的外壁固定连接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)的外壁固定连接有破碎轴(22)，所述破碎轴(22)的外壁固定连接有多个均匀分布的破碎刀(23)。

4.根据权利要求3所述的一种肠类食品加工物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括通过转轴(26)活动连接在驱动箱(25)内部的第三涡轮，所述第三涡轮位于第一涡轮(15)和第二涡轮(20)之间并与第一涡轮(15)和第二涡轮(20)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种肠类食品加工物料搅拌装置，其特征在于：所述底座(6)的上端面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的上端面固定连接有导向环(7)，所述导向环(7)的内壁开设有滑槽(8)，所述转动板(9)的外壁固定连接有与滑槽(8)滑动连接的滑轨(10)。

6.根据权利要求2所述的一种肠类食品加工物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部安装有呈漏斗状的下料口，所述轴杆(16)的下端延伸至下料口，且外壁固定连接有螺旋纹(24)。

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