CN215702738U - 一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备，包括混合机、下纸传输装置，以及上纸传输装置，混合机设有出料通道，出料通道延伸至下纸传输装置，包括第一分浆喷涂装置，混合机设有第一分浆口，第一分浆口与第一分浆喷涂装置的输入端相接；第一分浆喷涂装置的输出端设有喷头，喷头对应上纸传输装置设置，用以将料浆均匀喷涂在上纸的纸面上而形成第一硬面层。本实用新型涉及石膏板生产设备领域，提供了一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备，在上纸结合板芯层前喷涂上料浆，形成第一硬面层，实现上纸硬边硬面，可降低生产成本，提高石膏板的强度，降低运输成本，而且无需大幅改动现有设备，不会提高石膏板生产成本。

Description

一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备领域，更具体地，涉及一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备。

背景技术

纸面石膏板是以石膏料浆为夹芯，两面用纸作护面而成的一种轻质板材，即包括层叠设置的上纸、板芯层和下纸。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工。纸面石膏板可用于内墙、隔墙和吊顶，以及湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。

目前，石膏板生产过程中，通常将上纸直接附在形成板芯层且分布在下纸的料浆上，并经成型压板结合在一起，上纸并未实现硬边硬面，且成型的石膏板单重并不理想，强度有限，在运输过程中难免存在损坏情况。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备，包括混合机、运输下纸的下纸传输装置，以及传输上纸的上纸传输装置，所述混合机设有向下纸输出主浆的出料通道，所述出料通道延伸至所述下纸传输装置，包括第一分浆喷涂装置，所述混合机设有第一分浆口，所述第一分浆口与所述第一分浆喷涂装置的输入端相接，用以为所述第一分浆喷涂装置提供料浆；所述第一分浆喷涂装置的输出端设有喷头，所述喷头对应所述上纸传输装置设置，用以将料浆均匀喷涂在上纸的纸面上而形成第一硬面层。

一种可能的设计，所述喷头设有多个，多个所述喷头对应所述上纸传输装置均匀布置。

一种可能的设计，所述上纸传输装置设有竖直传输段，以将上纸竖直传输，所述喷头对应所述竖直传输段。

一种可能的设计，所述第一分浆喷涂装置包括设有传输泵的传输管，所述传输管连通所述喷头和所述第一分浆口。

一种可能的设计，所述混合机设有向下纸输出料浆的第二分浆口，所述第二分浆口通过第二分浆通道延伸至所述下纸传输装置，且所述第二分浆通道的输出端设置在所述出料通道的输出端前侧。

一种可能的设计，所述下纸传输装置上设有密度辊，所述密度辊设置在所述第二分浆通道的输出端与所述出料通道的输出端之间，用以将所述第二分浆通道输出的料浆压实为第二硬面层。

一种可能的设计，所述第一分浆喷涂装置包括支架，所述支架固定在所述下纸传输装置上或地面上，所述喷头设置在所述支架上端。

一种可能的设计，所述支架包括竖直设置的滑杆，以及在所述滑杆上滑动的滑动架，所述喷头设置在所述滑动架上，所述滑动架上设有用以将滑动架锁定在所述滑杆上的锁定件。

一种可能的设计，包括压实装置，所述压实装置设置在上纸传输装置与下纸传输装置之间，用以将第一硬面层压实在上纸的纸面。

本实用新型实施例的石膏板生产设备，在上纸结合板芯层前喷涂上料浆，形成第一硬面层，实现上纸硬边硬面，可降低生产成本，提高石膏板的强度，降低运输成本，而且无需大幅改动现有设备，不会提高石膏板生产成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为石膏板截面示意图；

图2为根据本实用新型的一实施例的石膏板生产设备示意图；

图3为图2中的石膏板生产设备局部示意图；

图4为图2中的第一分浆喷涂装置的支架示意图；

图5为根据本实用新型的又一实施例的石膏板生产设备示意图。

附图标记：100-石膏板、101-板芯层、102-上纸、103-下纸、104-第一硬面层、105-第二硬面层、200-混合机、201-出料通道、202-第一分浆口、203-第二分浆通道、204-第二分浆口、300-第一分浆喷涂装置、301-传输管、302-喷头、303-滑杆、304-滑动架、305-支撑杆、306-锁定件、307-支架、400-上纸传输装置、401-第一传输辊、402-第二传输辊、500-成型压板、601-密度辊、602-电机、603-机架、700-压实装置、701-主动辊、702-从动辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

首先，采用下述实施例的石膏板生产设备，可生产出上纸硬边硬面的石膏板100，如图1所示，该石膏板100包括由上至下设置的上纸102、第一硬面层104、板芯层101、第二硬面层105和下纸103，其中，上纸102和下纸103都为石膏板100的护面纸，第一硬面层104、板芯层101、第二硬面层105都是由混合机200中的料浆凝固而成。该石膏板100，相对于现有直接将未喷涂料浆的上纸102铺在板芯层101的石膏板，其大幅提高了自身的剪切力，提高石膏板的强度。

请参阅图2至图4的本实用新型一实施例的石膏板生产设备，如图2和图3所示，该石膏板生产设备包括混合机200、运输下纸103的下纸传输装置(图中未示出)，以及传输上纸102的上纸传输装置400，其中，混合机200设有向下纸103输出主浆的出料通道201，该出料通道201延伸至下纸传输装置。该石膏板生产设备包括第一分浆喷涂装置300，上述混合机200设有第一分浆口202，该第一分浆口202与第一分浆喷涂装置300的输入端相接，用以为第一分浆喷涂装置300提供料浆；第一分浆喷涂装置300的输出端设有喷头302，该喷头302对应上纸传输装置400设置，用以将料浆均匀喷涂在上纸的纸面上而形成第一硬面层103。由此，该石膏板生产设备在上纸103结合板芯层101前喷涂上料浆，形成第一硬面层103，实现上纸硬边硬面，可降低生产成本，提高石膏板100的强度，降低运输成本，而且无需大幅改动现有设备，不会提高石膏板100生产成本。

如图2所示，上述下纸103在下纸传输装置(下纸传输装置可为皮带传输装置)上沿直线传输，即如图2中的前、后方向，下纸103由下纸传输装置上的前侧向后侧传输(此后内容的“前侧”和“后侧”皆指在下纸传输装置延伸方向的位置)。另外，该下纸传输装置上设有成型压板500，该成型压板500与下纸传输装置承载石膏板的传输面间隔，形成石膏板通过的空间，上纸102、板芯层101和下纸103在成型压板500的前侧结合，并在成型压板500挤压下成型。上述混合机200内可投放计量好的石膏板原料，并在其内混合搅拌，形成料浆。该混合机200具有三个出料口，包括第一分浆口202、第二分浆口204和主浆出料口，都可输出料浆，第一分浆口202处于混合机200后侧，第二分浆口204处于混合机200前侧，主浆出料口处于第一分浆口202、第二分浆口204之间。该第一分浆口202输出的料浆为第一分浆，第二分浆口204输出的料浆为第二分浆，主浆出料口输出的料浆为主浆。进而，该主浆出料口通过出料通道201将主浆输送至处于下纸传输装置的下纸103的纸面上，形成板芯层101。

又如图2所示，该第二分浆口204通过第二分浆通道203延伸至下纸传输装置的下纸103的纸面上，且第二分浆通道203的输出端处于出料通道201的输出端前侧，由此，在板芯层101成型前先将第二分浆传输到下纸103的纸面上。该下纸传输装置上设有密度辊601，该密度辊601通过机架603旋转设置在下纸传输装置上侧且可通过电机602带动旋转。该密度辊601处于第二分浆通道203的输出端与出料通道201的输出端之间，可将第二分浆通道输出的第二分浆均匀压实为第二硬面层105，该第二硬面层105的厚度为0.1-0.2mm，形成下纸的硬边硬面。

如图2和图3所示，上纸传输装置400设有竖直传输段，以将上纸102竖直传输，随后再传输向成型压板500，该竖直传输段设有第一传输辊401和第二传输辊402，第一传输辊401和第二传输辊402的外径相同且上下设置，都可在驱动装置的带动下协同动作，形成竖直向下传输上纸102。处于竖直传输段的上纸102的一纸面面向上述喷头302的输出端，该喷头302通过传输管301连通至第一分浆口202，传输管301上设有传输泵(图中未示出)，可通过乳化结构将料浆细化后增压喷出。上述第一分浆喷涂装置300还包括支架307，该支架307固定在下纸传输装置的机架上，而喷头302安装在支架307上端。具体地，该支架307包括竖直设置的滑杆303，以及可在滑杆303上滑动的滑动架304，该滑动架304上设有伸出的支撑杆305，上述喷头302可拆安装在支撑杆305上。因此，可通过滑动上述滑动架304，来调节喷头302位置，便于后期调整。另外，上述滑动架304上设有锁定件306，该锁定件为顶紧螺钉，其旋入该滑动架304并可抵在滑杆303上，以将滑动架304锁定在滑杆303上。

另外，上述喷头302设有多个，多个喷头302通过多根传输管301连接第一分浆口202，多个喷头302对应上纸传输装置均匀布置，利于第一分浆的均匀喷涂，但不限于此，例如也可通过喷涂面积覆盖整个竖直传输段的单个喷头进行喷涂。该第一分浆被均匀喷涂在上纸102的纸面上，形成第一硬面层104，该第一硬面层104的厚度也为0.1-0.2mm，形成上纸102的硬边硬面。值得注意地，在上纸102的宽度方向两端具有一定区域(宽度为7-8mm的区域)未喷涂第一分浆，即喷头302的喷涂范围未覆盖该区域，该区域是利用如上料辊等工具对第一分浆进行上料时不好控制的，难免影响未喷涂的该区域面积。该第一分浆经多管喷涂，多个喷头302可根据情况设置不同流速，从而完成上纸102充分喷涂。

在一些示例性实施例中，石膏板生产设备还包括压实装置700，该压实装置700设置在上纸传输装置400与下纸传输装置之间，特别在第二传输辊402和成型压板500之间，该压实装置700包括主动辊701和两个从动辊702，主动辊701可在驱动装置的带动下转动，喷涂上第一分浆的上纸102可在主动辊701和从动辊702之间穿过，并在主动辊701和从动辊702的夹持下，将第一分浆压实在上纸的纸面上。

在该石膏板生产设备的生产过程中，处于混合机前侧的第二分浆通道会将第二分浆先于主浆铺在下纸上，形成第二硬面层，实现下纸的硬边硬面，随后主浆铺在第二硬面层上并与结合。在主浆铺在第二硬面层上形成板芯层的同时，第一分浆被喷涂在上纸上，形成第一硬面层，实现上纸的硬边硬面，最后，具有第一硬面层的上纸与板芯层结合，并在成型压板的作用下，完成石膏板的成型过程。

结合上述实施例，本实用新型实施例的石膏板生产设备，在上纸结合板芯层前喷涂上料浆，形成第一硬面层，实现上纸硬边硬面，可降低生产成本，提高石膏板的强度，降低运输成本，而且无需大幅改动现有设备，不会提高石膏板生产成本。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1.一种可实现硬边硬面的石膏板生产设备，包括混合机、运输下纸的下纸传输装置，以及传输上纸的上纸传输装置，所述混合机设有向下纸输出主浆的出料通道，所述出料通道延伸至所述下纸传输装置，其特征在于，包括第一分浆喷涂装置，所述混合机设有第一分浆口，所述第一分浆口与所述第一分浆喷涂装置的输入端相接，用以为所述第一分浆喷涂装置提供料浆；所述第一分浆喷涂装置的输出端设有喷头，所述喷头对应所述上纸传输装置设置，用以将料浆均匀喷涂在上纸的纸面上而形成第一硬面层。

2.根据权利要求1所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述喷头设有多个，多个所述喷头对应所述上纸传输装置均匀布置。

3.根据权利要求2所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述上纸传输装置设有竖直传输段，以将上纸竖直传输，所述喷头对应所述竖直传输段。

4.根据权利要求3所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述第一分浆喷涂装置包括设有传输泵的传输管，所述传输管连通所述喷头和所述第一分浆口。

5.根据权利要求2所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述混合机设有向下纸输出料浆的第二分浆口，所述第二分浆口通过第二分浆通道延伸至所述下纸传输装置，且所述第二分浆通道的输出端设置在所述出料通道的输出端前侧。

6.根据权利要求5所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述下纸传输装置上设有密度辊，所述密度辊设置在所述第二分浆通道的输出端与所述出料通道的输出端之间，用以将所述第二分浆通道输出的料浆压实为第二硬面层。

7.根据权利要求2所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述第一分浆喷涂装置包括支架，所述支架固定在所述下纸传输装置上或地面上，所述喷头设置在所述支架上端。

8.根据权利要求7所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，所述支架包括竖直设置的滑杆，以及在所述滑杆上滑动的滑动架，所述喷头设置在所述滑动架上，所述滑动架上设有用以将滑动架锁定在所述滑杆上的锁定件。

9.根据权利要求2所述的可实现硬边硬面的石膏板生产设备，其特征在于，包括压实装置，所述压实装置设置在上纸传输装置与下纸传输装置之间，用以将第一硬面层压实在上纸的纸面。

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