CN215702198U - 一种室内用pvc地板切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体提供了一种室内用PVC地板切割设备。包括锯台，锯台上设置有锯片箱和锯片，锯片安装在锯片箱中，锯片通过皮带轮组与第一电机连接；切割台的底部形成板材输送面，锯片的上半部分穿过板材输送面，切割台的上方设置有隔板，隔板的中部设置有观察窗；除尘机构设置在切割台上，除尘机构包括集尘箱、上滚刷和下滚刷，集尘箱固定在切割台的下方，下滚刷固定在集尘箱内，集尘箱上具有托板，上滚刷设置在托板的上方，上滚刷和下滚刷的转动方向与板材的前进方向相反。通过切割台对PVC地板切割时产生的粉末进行阻挡，防止粉末在室内飞扬，切割完成的PVC地板后通过除尘机构将其表面粘附的粉尘清理后集中收集。

Description

一种室内用PVC地板切割设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种室内用PVC地板切割设备。

背景技术

现在在对PVC板材进行切割时，通常使用的是圆盘锯片进行切割，进行PVC 板材切割时，切割后的粉尘不能排出，直接落在切割好的PVC板材上，容易划伤PVC板材，影响产品的质量，而在室内装潢时，经常需要对板材进行切割，使板材满足特定的尺寸需求，目前市场上的出现许多的手持式切割机，其虽然能够满足切割的需求，但是防护措施还不够完善，同时难以对切割时产生的粉尘进行处理，由于PVC板材上落有粉尘，堆积起来容易滑动，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决PVC板材切割时粉尘难以处理的问题，本实用新型提供了一种室内用PVC地板切割设备来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室内用PVC地板切割设备，包括锯台，所述锯台上设置有锯片箱和锯片，所述锯片可转动的安装在所述锯片箱中，所述锯片通过皮带轮组与第一电机连接；

切割台，所述切割台的底部形成板材输送面，所述锯片的上半部分穿过所述板材输送面，所述切割台的上方设置有隔板，所述隔板的中部对准所述锯片的位置设置有观察窗；

除尘机构，所述除尘机构设置在所述切割台的板材前进方向的末端，所述除尘机构包括集尘箱、上滚刷和下滚刷，所述集尘箱固定在所述切割台的下方，所述下滚刷可转动的固定在所述集尘箱内，所述集尘箱靠近所述下滚刷的一侧边沿向外延伸形成托板，所述上滚刷设置在所述托板的上方，所述上滚刷的中轴与第二电机的输出轴连接，所述下滚刷的中轴与第三电机的输出轴连接，所述上滚刷和所述下滚刷的转动方向与板材的前进方向相反。

作为优选，还包括上料口，所述上料口设置在所述切割台的板材前进方向的首端，所述上料口处设置有上料辊和挡板，上料辊的中轴与第四电机的输出轴连接，所述挡板的上边缘可转动的固定在所述上料口处，所述上料辊可转动的固定在所述挡板的下方，所述上料辊的表面与所述板材输送面相切。

作为优选，所述切割台上还安装有定位机构，所述定位机构包括丝杆、定位板和两个平行设置的导向杆，所述定位板设置在所述锯片的一侧，所述定位板的下边缘紧贴所述板材输送面，所述丝杆垂直贯穿所述定位板并且与所述定位板螺纹配合，所述导向杆垂直贯穿所述定位板并且与所述定位板滑动配合，所述丝杆的一端固定有手轮。

作为优选，所述丝杆设置有两个，两个丝杆分别固定在所述定位板的一端，两个所述丝杆通过齿轮和链条连接。

作为优选，所述挡板的下边缘覆盖有海绵条。

作为优选，所述观察窗处设置有盖板。

作为优选，所述盖板为透明盖板。

本实用新型的有益效果是，通过切割台对PVC地板切割时产生的粉末进行阻挡，防止粉末在室内飞扬，切割完成的PVC地板后通过除尘机构的上滚刷和下滚刷滚动清扫，将其表面粘附的粉尘清理后集中收集，避免PVC地板表面粉尘过多，导致其堆放时发生滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的工作状态的结构示意图；

图2是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的最优实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的锯台的结构示意图；

图4是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的切割台的结构示意图；

图5是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的除尘机构的结构示意图；

图6是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的上料口的结构示意图；

图7是本实用新型一种室内用PVC地板切割设备的挡板的结构示意图。

图中1、锯台，101、锯片箱，102、锯片，2、PVC地板，103、皮带轮组，104、第一电机，3、切割台，301、板材输送面，302、隔板，303、观察窗，4、除尘机构，401、集尘箱，402、上滚刷，403、下滚刷，404、托板，405、第二电机，406、第三电机，5、定位机构，501、丝杆，502、定位板，503、导向杆， 504、链条，6、上料口，601、上料辊，603、第四电机，602、挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～图7所示，本实用新型提供了一种室内用PVC地板切割设备的实施例，包括锯台1，锯台1上设置有锯片箱101和锯片102，锯片102可转动的安装在锯片箱101中，锯片102在切割PVC地板2时产生的粉末，大部分会直接落入锯片箱101中进行集中收集，锯片102通过皮带轮组103与第一电机104 连接；

切割台3的底部形成板材输送面301，锯片102的上半部分穿过板材输送面 301，PVC地板2放置在板材输送面301上后朝向锯片102移动进行切割，切割台3的上方设置有隔板302，能够有效对PVC地板2在切割时产生的粉尘进行阻挡，避免粉尘飞扬，隔板302的中部对准锯片102的位置设置有观察窗303，观察窗303处设置有盖板，盖板为透明盖板，例如玻璃板或透明亚力克板，便于观察锯片102以及PVC地板2的位置，从而确定切割位置是否准确；

除尘机构4设置在切割台3的板材前进方向的末端，除尘机构4包括集尘箱401、上滚刷402和下滚刷403，集尘箱401固定在切割台3的下方，下滚刷 403可转动的固定在集尘箱401内用于对PVC地板2的下表面进行清扫，集尘箱 401靠近下滚刷403的一侧边沿向外延伸形成托板404，对切割完成后的PVC地板2进行支撑，便于对PVC地板2进行清理，同时延长了板材输送面301的长度，便于对切割完成后的PVC地板2进行收取，上滚刷402设置在托板404的上方，能够有效对位于托板404处的PVC地板2的上表面进行清扫，上滚刷402 的中轴与第二电机405的输出轴连接，第二电机405带动上滚刷402转动，下滚刷403的中轴与第三电机406的输出轴连接，第三电机406带动下滚刷403 转动，切割完成后的PVC地板2首先进入上滚刷402和下滚刷403之间，经上滚刷402和下滚刷403清扫后再由人工取出，当上滚刷402和下滚刷403对PVC 地板2进行清扫时，上滚刷402和下滚刷403的转动方向与PVC地板2的前进方向相反，PVC地板2上的粉尘会被扫向除尘机构4的内部，最后落入集尘箱 401中，从而保持被取出的切割完成的PVC地板2表面不沾染切割时产生的粉尘，从而避免PVC地板2滑动。

切割台3上还安装有定位机构5，定位机构5包括丝杆501、定位板502和两个平行设置的导向杆503，定位板502设置在锯片102的一侧，定位板502 的下边缘紧贴板材输送面301，丝杆501垂直贯穿定位板502并且与定位板502 螺纹配合，丝杆501设置有两个，两个丝杆501分别固定在定位板502的一端，两个丝杆501通过齿轮和链条504连接，齿轮和链条504配合使得两个丝杆501 能够保持同步转动，因此当两个丝杆501转动时，可以保持定位板502的两端的移动速度一直，避免定位板502在移动过程中由于其两端的移动速度不一致导致歪斜，导向杆503垂直贯穿定位板502并且与定位板502滑动配合，丝杆 501的一端固定有手轮。在需要对PVC地板2进行切割时，首先转动手轮使定位板502朝向锯片102移动，从而调整定位板502与锯片102之间的距离，使定位板502与锯片102之间的距离符合PVC地板2所需的切割宽度，之后将PVC 地板2放置在板材输送面301上，PVC地板2的一侧边抵触在定位板502上进行定位和导向，以便进行精准切割。

还包括上料口6，上料口6设置在切割台3的板材前进方向的首端，上料口 6处设置有上料辊601，上料辊601的中轴与第四电机603的输出轴连接，第四电机603带动上料辊601转动，挡板602的上边缘可转动的固定在上料口6处，因此当PVC地板2能够将挡板602推动翻转后顺利进入上料口6中，上料口6 处设置的挡板602配合隔板302、上滚刷402和下滚刷403使锯片102周围形成封闭空间，有效避免了在对PVC地板2进行切割时产生的粉末四处飞溅，同时也便于对粉末进行集中收集后处理，挡板602的下边缘覆盖有海绵条，从而避免挡板602划伤待切割的PVC地板2的表面，上料辊601可转动的固定在挡板 602的下方，上料辊601的表面与板材输送面301相切，使得PVC地板2在输送时能够保持紧贴板材输送面301前进，避免板材倾斜造成切割损坏，通过上料辊601的设置，使得PVC地板2在进行切割时，操作者不必一直推动地板前进，减轻了劳动强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：包括锯台，所述锯台上设置有锯片箱和锯片，所述锯片可转动的安装在所述锯片箱中，所述锯片通过皮带轮组与第一电机连接；

切割台，所述切割台的底部形成板材输送面，所述锯片的上半部分穿过所述板材输送面，所述切割台的上方设置有隔板，所述隔板的中部对准所述锯片的位置设置有观察窗；

除尘机构，所述除尘机构设置在所述切割台的板材前进方向的末端，所述除尘机构包括集尘箱、上滚刷和下滚刷，所述集尘箱固定在所述切割台的下方，所述下滚刷可转动的固定在所述集尘箱内，所述集尘箱靠近所述下滚刷的一侧边沿向外延伸形成托板，所述上滚刷设置在所述托板的上方，所述上滚刷的中轴与第二电机的输出轴连接，所述下滚刷的中轴与第三电机的输出轴连接，所述上滚刷和所述下滚刷的转动方向与板材的前进方向相反。

2.如权利要求1所述的一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：还包括上料口，所述上料口设置在所述切割台的板材前进方向的首端，所述上料口处设置有上料辊和挡板，上料辊的中轴与第四电机的输出轴连接，所述挡板的上边缘可转动的固定在所述上料口处，所述上料辊可转动的固定在所述挡板的下方，所述上料辊的表面与所述板材输送面相切。

3.如权利要求2所述的一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：所述切割台上还安装有定位机构，所述定位机构包括丝杆、定位板和两个平行设置的导向杆，所述定位板设置在所述锯片的一侧，所述定位板的下边缘紧贴所述板材输送面，所述丝杆垂直贯穿所述定位板并且与所述定位板螺纹配合，所述导向杆垂直贯穿所述定位板并且与所述定位板滑动配合，所述丝杆的一端固定有手轮。

4.如权利要求3所述的一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：所述丝杆设置有两个，两个丝杆分别固定在所述定位板的一端，两个所述丝杆通过齿轮和链条连接。

5.如权利要求4所述的一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：所述挡板的下边缘覆盖有海绵条。

6.如权利要求5所述的一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：所述观察窗处设置有盖板。

7.如权利要求6所述的一种室内用PVC地板切割设备，其特征在于：所述盖板为透明盖板。

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