CN215702151U - 一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子薄膜加工技术领域,具体的公开了一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,包括底板,所述底板顶部通过滑杆固接有横板且横板顶部固定有固定板。本实用新型中通过电机、转盘、固定杆、第二连杆和第一连杆组成曲柄摇杆机构带动安装板反复上下运动,从而带动分切刀反复做分切动作对传送带上的阻燃PC薄膜进行分切,且在安装板下移过程中带动套筒、导向杆第二弹簧、按压板和万向球共同下移对阻燃PC薄膜进行按压固定,在万向球对阻燃PC薄膜按压过程中分切刀完成对阻燃PC薄膜的分切动作,解决了传统分切设备在对阻燃PC薄膜分切过程中缺少辅助机构而造成阻燃PC薄膜发生翻卷而影响分切精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子薄膜加工技术领域,尤其涉及一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业;薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层,电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
在一些电子元器件上经常需要用到阻燃PC薄膜,其阻燃PC薄膜在生产加工中需要对其进行分切,但现有的阻燃PC薄膜分切设备缺少辅助机构,在对阻燃PC薄膜分切过程中薄膜在分切刀的切割作用下极易发生翻卷影响分切精度,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,包括底板,所述底板顶部通过滑杆固接有横板且横板顶部固定有固定板,所述固定板侧面安装有电机且电机的输出轴连接有转盘,所述转盘侧面边缘部固定有固定杆且固定杆上转动套接有第二连杆,所述第二连杆底端转动连接有第一连杆且第一连杆贯穿横板并固接有安装板,所述安装板底部设置有分切刀,所述安装板底部安装有套筒且套筒内滑动套接有导向杆,所述导向杆末端设置有按压板且按压板底部设置有万向球,所述按压板与套筒之间设置有第二弹簧,所述底板顶部设置有传送带且分切刀位于传送带上方,所述底板上设置有烘干组件。
优选的,所述烘干组件包括设置在底板顶部的与传送带相配合的烘干箱,所述烘干箱内设置有相互配合的风扇和加热丝且风扇和加热丝均位于传送带上方,所述风扇位于加热丝上方。
优选的,所述烘干箱上插接有螺纹杆且螺纹杆底端延伸至烘干箱内并转动连接有过滤板,所述风扇安装在过滤板底部,所述加热丝两端固接在过滤板底部,所述过滤板侧面设置有滑块,所述烘干箱内壁开设有滑槽且滑块滑动安装在滑槽内。
优选的,所述过滤板上开设有过滤孔,所述烘干箱顶部连通有集尘管。
优选的,所述横板顶部设置有保护壳且电机位于保护壳内。
优选的,所述保护壳顶部铰接有盖板且盖板上开设有与电机相配合的通风孔。
优选的,所述安装板侧面设置有滑套且滑套滑动套接在滑杆上,所述滑杆外壁固定套接有固定环,所述滑杆外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于固定环与滑套之间,所述滑套位于固定环上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1:本实用新型中电机的输出轴带动转盘旋转使固定杆跟随转盘做周向旋转运动,从而通过第二连杆和第一连杆组成曲柄摇杆机构带动安装板反复上下运动,从而带动分切刀反复做分切动作对传送带上的阻燃PC薄膜进行分切,且在安装板下移过程中带动套筒、导向杆第二弹簧、按压板和万向球共同下移对阻燃PC薄膜进行按压固定,且在万向球的作用下阻燃PC薄膜仍可在传送带上运动,在万向球对阻燃PC薄膜按压过程中分切刀完成对阻燃PC薄膜的分切动作,解决了传统分切设备在对阻燃PC薄膜分切过程中缺少辅助机构而造成阻燃PC薄膜发生翻卷而影响分切精度的问题。
2:本实用新型中通过烘干箱内的风扇和加热丝的配合使用,风扇可将加热丝产生的热量吹向传送带上的阻燃PC薄膜,可对其进行轻微烘干操作,保证其阻燃PC薄膜在分切操作前保持干燥,且风扇可将阻燃PC薄膜上沾染的灰尘等吹落,且灰尘等杂质在烘干箱内翻飞在集尘管的吸力作用下统一收集至集尘管内,保证其待进行分切操作的阻燃PC薄膜的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备的主视剖视图;
图2为本实用新型提出的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备的烘干箱的结构示意图;
图3为图1中A部的局部放大图;
图4为图1中B部的局部放大图;
图5为本实用新型提出的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备的电机与转盘的连接示意图。
图中:1、底板;2、传送带;3、滑杆;4、固定环;5、第一弹簧;6、滑套;7、横板;8、保护壳;9、固定板;10、电机;11、盖板;12、第一连杆;13、安装板;14、分切刀;15、风扇;16、加热丝;17、烘干箱;18、过滤板;19、集尘管;20、螺纹杆;21、套筒;22、万向球;23、按压板;24、第二弹簧;25、固定杆;26、转盘;27、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,包括底板1,底板1顶部通过滑杆3固接有横板7且横板7顶部固定有固定板9,固定板9侧面安装有电机10且电机10的输出轴连接有转盘26,转盘26侧面边缘部固定有固定杆25且固定杆25上转动套接有第二连杆27,第二连杆27底端转动连接有第一连杆12且第一连杆12贯穿横板7并固接有安装板13,安装板13底部设置有分切刀14,安装板13底部安装有套筒21且套筒21内滑动套接有导向杆,导向杆末端设置有按压板23且按压板23底部设置有万向球22,按压板23与套筒21之间设置有第二弹簧24,底板1顶部设置有传送带2且分切刀14位于传送带2上方,底板1上设置有烘干组件,烘干组件包括设置在底板1顶部的与传送带2相配合的烘干箱17,烘干箱17内设置有相互配合的风扇15和加热丝16且风扇15和加热丝16均位于传送带2上方,所述风扇15位于加热丝16上方,烘干箱17上插接有螺纹杆20且螺纹杆20底端延伸至烘干箱17内并转动连接有过滤板18,风扇15安装在过滤板18底部,加热丝16两端固接在过滤板18底部,过滤板18侧面设置有滑块,烘干箱17内壁开设有滑槽且滑块滑动安装在滑槽内,过滤板18上开设有过滤孔,烘干箱17顶部连通有集尘管19。在使用时,将需要分切的阻燃PC薄膜放置在传送带2上,传送带2自左向右进行传送阻燃PC薄膜,其阻燃PC薄膜首先进入烘干箱17内,开启风扇15后可视其干湿程度选择是否开启加热丝16,若不需要烘干操作则直接开启风扇15将阻燃PC薄膜上沾染的灰尘吹落,若需要对阻燃PC薄膜进行烘干操作,则同时开启风扇15和加热丝16,通过烘干箱17内的风扇15和加热丝16的配合使用,风扇15可将加热丝16产生的热量吹向传送带2上的阻燃PC薄膜,可对其进行轻微烘干操作,保证其阻燃PC薄膜在分切操作前保持干燥,且风扇15可将阻燃PC薄膜上沾染的灰尘等吹落,且灰尘等杂质在烘干箱17内翻飞在集尘管19的吸力作用下统一收集至集尘管内,保证其待进行分切操作的阻燃PC薄膜的洁净度,烘干和除尘操作后的阻燃PC薄膜则继续向右方传送到达分切刀14下方,电机10的输出轴带动转盘26旋转使固定杆25跟随转盘26做周向旋转运动,从而通过第二连杆27和第一连杆12组成曲柄摇杆机构带动安装板13反复上下运动,从而带动分切刀14反复做分切动作对传送带2上的阻燃PC薄膜进行分切,且在安装板13下移过程中带动套筒21、导向杆第二弹簧24、按压板23和万向球22共同下移对阻燃PC薄膜进行按压固定,且在万向球22的作用下阻燃PC薄膜仍可在传送带2上运动,在万向球22对阻燃PC薄膜按压过程中分切刀14完成对阻燃PC薄膜的分切动作,解决了传统分切设备在对阻燃PC薄膜分切过程中缺少辅助机构而造成阻燃PC薄膜发生翻卷而影响分切精度的问题,且通过电机10、转盘26、固定杆25、第二连杆27和第一连杆12的配合使用组成曲柄连杆机构,可高效快速带动安装板13上下反复运动,从而可使安装板13底部的分切刀快速高效对阻燃PC薄膜进行分切加工,提高其分切工作效率。
实施例2
参照图1-5,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:横板7顶部设置有保护壳8且电机10位于保护壳8内,保护壳8顶部铰接有盖板11且盖板11上开设有与电机10相配合的通风孔,保护壳8可对电机10提供保护作用,避免电机10被误触和进入灰尘,提高了对电机10的保护作用,且通过保护壳8上开设的通风孔可便于对电机10进行通风散热处理,避免电机10在密闭空间下发热发烫损坏,安装板13侧面设置有滑套6且滑套6滑动套接在滑杆3上,滑杆3外壁固定套接有固定环4,滑杆3外壁套设有第一弹簧5,第一弹簧5位于固定环4与滑套6之间,滑套6位于固定环4上方,通过滑套6和滑杆3的配合使用,可对安装板13在上下运动时提供导向,提高了安装板13在上下运动带动分切刀14进行分切动作时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部通过滑杆(3)固接有横板(7)且横板(7)顶部固定有固定板(9),所述固定板(9)侧面安装有电机(10)且电机(10)的输出轴连接有转盘(26),所述转盘(26)侧面边缘部固定有固定杆(25)且固定杆(25)上转动套接有第二连杆(27),所述第二连杆(27)底端转动连接有第一连杆(12)且第一连杆(12)贯穿横板(7)并固接有安装板(13),所述安装板(13)底部设置有分切刀(14),所述安装板(13)底部安装有套筒(21)且套筒(21)内滑动套接有导向杆,所述导向杆末端设置有按压板(23)且按压板(23)底部设置有万向球(22),所述按压板(23)与套筒(21)之间设置有第二弹簧(24),所述底板(1)顶部设置有传送带(2)且分切刀(14)位于传送带(2)上方,所述底板(1)上设置有烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,其特征在于,所述烘干组件包括设置在底板(1)顶部的与传送带(2)相配合的烘干箱(17),所述烘干箱(17)内设置有相互配合的风扇(15)和加热丝(16)且风扇(15)和加热丝(16)均位于传送带(2)上方,所述风扇(15)位于加热丝(16)上方。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,其特征在于,所述烘干箱(17)上插接有螺纹杆(20)且螺纹杆(20)底端延伸至烘干箱(17)内并转动连接有过滤板(18),所述风扇(15)安装在过滤板(18)底部,所述加热丝(16)两端固接在过滤板(18)底部,所述过滤板(18)侧面设置有滑块,所述烘干箱(17)内壁开设有滑槽且滑块滑动安装在滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,其特征在于,所述过滤板(18)上开设有过滤孔,所述烘干箱(17)顶部连通有集尘管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,其特征在于,所述横板(7)顶部设置有保护壳(8)且电机(10)位于保护壳(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,其特征在于,所述保护壳(8)顶部铰接有盖板(11)且盖板(11)上开设有与电机(10)相配合的通风孔。
7.根据权利要求1所述的一种带有辅助机构的电子薄膜分切设备,其特征在于,所述安装板(13)侧面设置有滑套(6)且滑套(6)滑动套接在滑杆(3)上,所述滑杆(3)外壁固定套接有固定环(4),所述滑杆(3)外壁套设有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)位于固定环(4)与滑套(6)之间,所述滑套(6)位于固定环(4)上方。
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