CN215701028U - 一种全自动数控散热器加工一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动数控散热器加工一体机，包括开关门、箱体、支架、电机、转板、定位机构和加工组件。本实用新型通过设置了定位机构于转板内部，通过两个中空板转动配合传动块而带动两个L型板向内移动，以及两个L型板分别带动相连接的板体和硅胶片向内移动将待加工的散热器进行夹紧固定，达到了更加自动化的将待加工的散热器进行定位固定，提高了工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工一体机相关领域，具体是一种全自动数控散热器加工一体机。
背景技术
散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件，散热器是有多个散热器单元组合而成，散热器单元的两端分别为连接套，通过连接套可将散热器单元与散热器单元之间进行固连，散热器在加工过程中需要使用到相对应的加工一体机。
当加工一体机在对散热器进行加工时，通常为直接将散热器放置于加工一体机上的加工位置处，其稳定性较差，或者采用螺栓夹紧固定的方式将散热器进行定位固定，而其效率也相对较低，从而影响加工效率。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种全自动数控散热器加工一体机。
本实用新型是这样实现的，构造一种全自动数控散热器加工一体机，该装置包括开关门、箱体和定位机构，所述开关门铰接于箱体后端面，所述箱体安装于支架顶端面，所述定位机构设置于转板内部，所述定位机构包括放置槽、密封板、电动马达、主动齿轮、从动齿轮、中空板、传动块、弹簧、定位板、导向条和L 型板，所述放置槽开设于转板顶端面边沿处，且放置槽内侧底部后端安装有电动马达，所述密封板紧固于放置槽内侧顶部，所述电动马达顶部输出轴相连接于主动齿轮内圈，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮转动安装于放置槽内侧底部，所述中空板设置于主动齿轮和从动齿轮顶端面边沿处，所述传动块设置于L型板内侧底部末端，且传动块活动伸入于中空板内侧，所述弹簧两端分别连接于L型板外侧底部和放置槽内侧端面，所述定位板设置于L型板顶部，所述导向条安装于放置槽内侧底端面中部，所述L型板滑动安装于导向条上，且L型板贯穿于密封板底端面。
优选的，所述箱体内侧底端面中部锁合有电机，所述电机顶部输出轴相连接于转板底端面中部，所述转板设置于加工组件底部，所述加工组件安装于箱体内侧顶部。
优选的，所述定位板包括板体、硅胶片和凸体，所述板体相连接于L型板顶端面，且板体外侧粘贴有硅胶片，所述硅胶片外侧端面设置有凸体。
优选的，所述放置槽内侧为方形结构，且放置槽内侧中部与转板圆心位于同一Z轴上。
优选的，所述传动块为圆柱体结构，且传动块长度与中空板厚度一致。
优选的，所述导向条设置有两个于放置槽内侧底端面，且L型板底端面前后两端开设有两个相对应的导向槽。
优选的，所述密封板顶端面开设有条形孔，且条形孔内侧宽度相对应于L 型板宽度。
优选的，所述板体长度大于L型板宽度，且板体底端面与密封板顶端面设置有间距。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种全自动数控散热器加工一体机，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种全自动数控散热器加工一体机，通过设置了定位机构于转板内部，通过两个中空板转动配合传动块而带动两个L型板向内移动，以及两个L型板分别带动相连接的板体和硅胶片向内移动将待加工的散热器进行夹紧固定，达到了更加自动化的将待加工的散热器进行定位固定，提高了工作效率的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种全自动数控散热器加工一体机，通过传动块为圆柱体结构，且传动块长度与中空板厚度一致，便于中空板在转动过程中通过拉动传动块而带动L型板、板体和硅胶片向内移动将散热器夹紧固定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的定位机构俯视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的定位板结构示意图；
图5是本实用新型的转板俯视结构示意图。
其中：开关门-1、箱体-2、支架-3、电机-4、转板-5、定位机构-6、加工组件-7、放置槽-61、密封板-62、电动马达-63、主动齿轮-64、从动齿轮-65、中空板-66、传动块-67、弹簧-68、定位板-69、导向条-610、L型板-611、板体-691、硅胶片-692、凸体-693。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种全自动数控散热器加工一体机，包括开关门1、箱体2和定位机构6，开关门1铰接于箱体2后端面，箱体2安装于支架3顶端面，箱体2内侧底端面中部锁合有电机4，电机4顶部输出轴相连接于转板5底端面中部，转板5设置于加工组件7底部，加工组件7 安装于箱体2内侧顶部。
请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种全自动数控散热器加工一体机，定位机构6设置于转板5内部，定位机构6包括放置槽61、密封板62、电动马达63、主动齿轮64、从动齿轮65、中空板66、传动块67、弹簧68、定位板69、导向条610和L型板611，放置槽61开设于转板5顶端面边沿处，且放置槽 61内侧底部后端安装有电动马达63，放置槽61内侧为方形结构，且放置槽61 内侧中部与转板5圆心位于同一Z轴上，使得放置槽61顶板的散热器更好的对齐于加工组件7，密封板62紧固于放置槽61内侧顶部，密封板62顶端面开设有条形孔，且条形孔内侧宽度相对应于L型板611宽度，便于L型板611通过条形孔而带动板体691进行移动，电动马达63顶部输出轴相连接于主动齿轮64内圈，主动齿轮64与从动齿轮65相互啮合，从动齿轮65转动安装于放置槽61内侧底部，中空板66设置于主动齿轮64和从动齿轮65顶端面边沿处，传动块67设置于L型板611内侧底部末端，且传动块67活动伸入于中空板66内侧，传动块67 为圆柱体结构，且传动块67长度与中空板66厚度一致，便于中空板66拉动传动块67进行水平移动，弹簧68两端分别连接于L型板611外侧底部和放置槽61 内侧端面，定位板69设置于L型板611顶部，导向条610安装于放置槽61内侧底端面中部，导向条610设置有两个于放置槽61内侧底端面，且L型板611底端面前后两端开设有两个相对应的导向槽，使得L型板611移动过程更加稳定， L型板611滑动安装于导向条610上，且L型板611贯穿于密封板62底端面。
请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种全自动数控散热器加工一体机，定位板69包括板体691、硅胶片692和凸体693，板体691相连接于L 型板611顶端面，且板体691外侧粘贴有硅胶片692，板体691长度大于L型板 611宽度，且板体691底端面与密封板62顶端面设置有间距，减少板体691移动过程受到的摩擦力，硅胶片692外侧端面设置有凸体693。
本实用新型通过改进提供一种全自动数控散热器加工一体机，其工作原理如下；
第一，首先将该装置上的电设备连接于外部的电源上，然后可将开关门1 开启，并且将待加工的散热器放置于两个板体691之间；
第二，然后启动电动马达63带动主动齿轮64和从动齿轮65进行转动，而主动齿轮64和从动齿轮65在转动的过程中分别带动固定连接的中空板66进行转动，从而实现中空板66在转动时配合传动块67而带动L型板611、板体691 和硅胶片692向内移动将待加工的散热器进行夹紧固定，以及硅胶片692上的凸体693接触到待加工的散热器外表面上提高了散热器和硅胶片692接触的防滑性，当两个硅胶片692将待加工的散热器夹紧固定后停止电动马达63工作；
第三，然后将开关门1进行关闭，并且启动电机4而带动转板5进行转动，并且转板5带动顶部的板体691、硅胶片692和待加工的散热器进行转动，当待加工的散热器进入到相对应于加工组件7的底部，此时可开启相对应的加工组件 7对底部的散热器进行加工处理，同时可循环启动电机4而带动散热器进入到不同的加工组件7底部，从而实现不同的加工组件7对散热器进行不同的加工。
本实用新型通过改进提供一种全自动数控散热器加工一体机，通过两个中空板66转动配合传动块67而带动两个L型板611向内移动，以及两个L型板 611分别带动相连接的板体691和硅胶片692向内移动将待加工的散热器进行夹紧固定，达到了更加自动化的将待加工的散热器进行定位固定，提高了工作效率的有益效果，通过传动块67为圆柱体结构，且传动块67长度与中空板66厚度一致，便于中空板66在转动过程中通过拉动传动块67而带动L型板611、板体691和硅胶片692向内移动将散热器夹紧固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种全自动数控散热器加工一体机，包括开关门(1)、箱体(2)和定位机构(6)，所述开关门(1)铰接于箱体(2)后端面，所述箱体(2)安装于支架(3)顶端面；
其特征在于：还包括定位机构(6)，所述定位机构(6)设置于转板(5)内部，所述定位机构(6)包括放置槽(61)、密封板(62)、电动马达(63)、主动齿轮(64)、从动齿轮(65)、中空板(66)、传动块(67)、弹簧(68)、定位板(69)、导向条(610)和L型板(611)，所述放置槽(61)开设于转板(5)顶端面边沿处，且放置槽(61)内侧底部后端安装有电动马达(63)，所述密封板(62)紧固于放置槽(61)内侧顶部，所述电动马达(63)顶部输出轴相连接于主动齿轮(64)内圈，所述主动齿轮(64)与从动齿轮(65)相互啮合，所述从动齿轮(65)转动安装于放置槽(61)内侧底部，所述中空板(66)设置于主动齿轮(64)和从动齿轮(65)顶端面边沿处，所述传动块(67)设置于L型板(611)内侧底部末端，且传动块(67)活动伸入于中空板(66)内侧，所述弹簧(68)两端分别连接于L型板(611)外侧底部和放置槽(61)内侧端面，所述定位板(69)设置于L型板(611)顶部，所述导向条(610)安装于放置槽(61)内侧底端面中部，所述L型板(611)滑动安装于导向条(610)上，且L型板(611)贯穿于密封板(62)底端面。
2.根据权利要求1所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述箱体(2)内侧底端面中部锁合有电机(4)，所述电机(4)顶部输出轴相连接于转板(5)底端面中部，所述转板(5)设置于加工组件(7)底部，所述加工组件(7)安装于箱体(2)内侧顶部。
3.根据权利要求1所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述定位板(69)包括板体(691)、硅胶片(692)和凸体(693)，所述板体(691)相连接于L型板(611)顶端面，且板体(691)外侧粘贴有硅胶片(692)，所述硅胶片(692)外侧端面设置有凸体(693)。
4.根据权利要求1所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述放置槽(61)内侧为方形结构，且放置槽(61)内侧中部与转板(5)圆心位于同一Z轴上。
5.根据权利要求1所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述传动块(67)为圆柱体结构，且传动块(67)长度与中空板(66)厚度一致。
6.根据权利要求1所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述导向条(610)设置有两个于放置槽(61)内侧底端面，且L型板(611)底端面前后两端开设有两个相对应的导向槽。
7.根据权利要求1所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述密封板(62)顶端面开设有条形孔，且条形孔内侧宽度相对应于L型板(611)宽度。
8.根据权利要求3所述一种全自动数控散热器加工一体机，其特征在于：所述板体(691)长度大于L型板(611)宽度，且板体(691)底端面与密封板(62)顶端面设置有间距。
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