CN215700644U - 一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 - Google Patents
一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215700644U CN215700644U CN202121476042.4U CN202121476042U CN215700644U CN 215700644 U CN215700644 U CN 215700644U CN 202121476042 U CN202121476042 U CN 202121476042U CN 215700644 U CN215700644 U CN 215700644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- fan
- bottom plate
- compression roller
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于钢筋抛光技术领域，尤其为一种具有集尘功能的钢筋抛光装置，包括底板，两组呈对称分布在所述底板一端的第一立板，其中处于底板端面的第一立板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二压辊；第一电机作业，带动第二压辊转动，在重力的作用下，使得第一压辊处于下压状，第二压辊带动第一压辊转动，两者产生挤压力，以便不同直径或样式钢筋的输送，凸盘和卡槽的配合，使得滑座卡在卡槽的内部，不易出现滑座脱轨的情况，可根据钢筋的直径在第一压辊、第二压辊的外侧壁卡上套筒，达到微调间距的目的，多个气缸带动相应的打磨块移动，便于打磨块的内侧壁紧贴钢筋进行打磨，综上，扩大该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋抛光技术领域，具体涉及一种具有集尘功能的钢筋抛光装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在使用钢筋、生产钢筋时或钢筋生锈时，需要对钢筋的表面进行抛光。
现有的技术存在以下问题：
1、在将钢筋输送至抛光处时，因输送的压辊之间的间距不可调节，不便输送不同直接或样式的钢筋，缩小了该装置的适用范围，且容易出现打磨不均匀的情况；
2、在抛光打磨钢筋时，容易出现大量飞扬的扬尘，因未设有集尘装置，不利于为使用者营造良好的作业环境。
为解决上述问题，本申请中提出一种具有集尘功能的钢筋抛光装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有集尘功能的钢筋抛光装置，具有压辊之间的间距可调节，可输送不同直径或样式的钢筋，适用范围大，集尘功能的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有集尘功能的钢筋抛光装置，包括底板，两组呈对称分布在所述底板一端的第一立板，其中处于底板端面的第一立板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二压辊，对称的两个所述第一立板且靠近所述第二压辊的上端转动连接有第一压辊，对称焊接在远离所述第一立板的一侧的第二立板，所述第二立板的内部固定设有打磨块，所述底板的上表面且靠近滚筒的下方安装有第二电机，所述第二电机的两侧输出轴固定设有第二齿轮盘，所述滚筒的外侧壁对称焊接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘和所述第二齿轮盘相互啮合，处于所述底板端面的所述第二立板的外侧壁固定连接有连接筒，所述连接筒的内部端面安装有第一风机，所述第一风机的侧面连通有导向筒，所述导向筒的端面连通有收集箱；
对称设置的两个所述第一立板的顶端对称开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，两个所述滑座和所述第一压辊固定连接，所述滑座的外侧壁固定设有凸盘，所述滑槽的内侧壁开设有内凹的卡槽，所述凸盘位于所述卡槽的内部，所述滚筒的外侧壁均匀安装有多个气缸，所述气缸的伸缩轴和所述打磨块固定连接。
作为本实用新型一种具有集尘功能的钢筋抛光装置优选的，所述收集箱的内部安装有第二风机，且所述收集箱靠近所述第二风机的下方滑动连接有收集盒。
作为本实用新型一种具有集尘功能的钢筋抛光装置优选的，所述第一风机的中间位置处具有通孔，所述通孔的圆心和所述滚筒的圆心处于同时水平线上。
作为本实用新型一种具有集尘功能的钢筋抛光装置优选的，所述滑座和所述凸盘的连接的剖面呈“王”字状结构，且所述凸盘的厚度和所述卡槽的宽度相互适配；
所述滑座、所述凸盘、所述滑槽的内侧壁和所述卡槽的内侧壁均固定均为耐磨结构。
作为本实用新型一种具有集尘功能的钢筋抛光装置优选的，多个所述气缸在所述滚筒的外侧壁不同的垂直线呈交错设置。
作为本实用新型一种具有集尘功能的钢筋抛光装置优选的，所述打磨块的剖面为梯形结构，且所述打磨块的端面为外凸状。
作为本实用新型一种具有集尘功能的钢筋抛光装置优选的，多个所述打磨块长短不一且呈互补交错分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、因滑座位于滑槽的内部，在两个滑座的配合下，使得第一压辊能在滑座内上下移动，第一压辊移动的上下幅度在滑座的内部，第一电机作业，带动第二压辊转动，在重力的作用下，使得第一压辊处于下压状，第二压辊带动第一压辊转动，两者产生挤压力，以便不同直径或样式钢筋的输送，凸盘和卡槽的配合，使得滑座卡在卡槽的内部，不易出现滑座脱轨的情况，可根据钢筋的直径在第一压辊、第二压辊的外侧壁卡上套筒，达到微调间距的目的，多个气缸带动相应的打磨块移动，便于打磨块的内侧壁紧贴钢筋进行打磨，综上，扩大该装置的适用范围，多个气缸在滚筒的外侧壁不同的垂直线呈交错设置，且打磨块的剖面为梯形结构，且打磨块的端面为外凸状，便于充分的打磨抛光钢筋，便于打磨均匀。
2、将连接筒固定至钢筋第二立板的外侧壁，即为钢筋的出口，启动第一风机，第一风机产生吸力，因第一风机、导向筒和收集箱相互连通，便于将滚筒内部产生的大量扬尘吸入至收集箱的内部，同时，第二风机作业增大吸力，第一风机和第二风机的配合，便于将扬尘集中至收集盒内，便于集中处理，因第一风机的中间位置处具有通孔，通孔的圆心和滚筒的圆心处于同时水平线上，在集尘的过程中不影响钢筋的输送，利于为使用者营造良好的作业环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的导向筒、收集箱和第二风机的连接剖视图；
图3为本实用新型中图的局部剖视图；
图4为本实用新型中的第一压辊、套筒和滑座的立体连接图；
图5为本实用新型中的滚筒、气缸和打磨块的安装剖视图；
图6为本实用新型中的滚筒和打磨块的立体剖视图；
图中：1、底板；2、第一立板；3、第一电机；4、滑槽；5、第一压辊；6、滑座；7、第二压辊；8、第二立板；9、滚筒；10、气缸；11、第一齿轮盘；12、连接筒；13、第一风机；14、导向筒；15、收集箱；16、第二电机；17、第二齿轮盘；18、第二风机；19、凸盘；20、卡槽；21、套筒；22、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案，一种具有集尘功能的钢筋抛光装置：包括底板1，两组呈对称分布在底板1一端的第一立板2，其中处于底板1端面的第一立板2的一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第二压辊7，对称的两个第一立板2且靠近第二压辊7的上端转动连接有第一压辊5，对称焊接在远离第一立板2的一侧的第二立板8，第二立板8的内部固定设有打磨块22，底板1的上表面且靠近滚筒9的下方安装有第二电机16，第二电机16的两侧输出轴固定设有第二齿轮盘17，滚筒9的外侧壁对称焊接有第一齿轮盘11，第一齿轮盘11和第二齿轮盘17相互啮合，处于底板1端面的第二立板8的外侧壁固定连接有连接筒12，连接筒12的内部端面安装有第一风机13，第一风机13的侧面连通有导向筒14，导向筒14的端面连通有收集箱15；
对称设置的两个第一立板2的顶端对称开设滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑座6，两个滑座6和第一压辊5固定连接，滑座6的外侧壁固定设有凸盘19，滑槽4的内侧壁开设有内凹的卡槽20，凸盘19位于卡槽20的内部，滚筒9的外侧壁均匀安装有多个气缸10，气缸10的伸缩轴和打磨块22固定连接。
需要说明的是：本实施例中，第二压辊7的外侧壁同样套入有多个套筒21，另外一对对称设置的第一立板2和处于底板1端面对称设置的第一立板2的区别仅仅在于第一电机3的安装。
本实施方案中：因滑座6位于滑槽4的内部，在两个滑座6的配合下，使得第一压辊5能在滑座6内上下移动，第一压辊5移动的上下幅度在滑座6的内部，第一电机3作业，带动第二压辊7转动，在重力的作用下，使得第一压辊5处于下压状，第二压辊7带动第一压辊5转动，两者产生挤压力，以便不同直径或样式钢筋的输送，凸盘19和卡槽20的配合，使得滑座6卡在卡槽20的内部，不易出现滑座6脱轨的情况，可根据钢筋的直径在第一压辊5、第二压辊7的外侧壁卡上套筒21，达到微调间距的目的，多个气缸10带动相应的打磨块22移动，便于打磨块22的内侧壁紧贴钢筋进行打磨，综上，扩大该装置的适用范围，多个气缸10在滚筒9的外侧壁不同的垂直线呈交错设置，且打磨块22的剖面为梯形结构，且打磨块22的端面为外凸状，便于充分的打磨抛光钢筋，便于打磨均匀，将连接筒12固定至钢筋第二立板8的外侧壁，即为钢筋的出口，启动第一风机13，第一风机13产生吸力，因第一风机13、导向筒14和收集箱15相互连通，便于将滚筒9内部产生的大量扬尘吸入至收集箱15的内部，同时，第二风机18作业增大吸力，第一风机13和第二风机18的配合，便于将扬尘集中至收集盒内，便于集中处理，因第一风机13的中间位置处具有通孔，通孔的圆心和滚筒9的圆心处于同时水平线上，在集尘的过程中不影响钢筋的输送，利于为使用者营造良好的作业环境。
在一个可选的实施例中，收集箱15的内部安装有第二风机18，且收集箱15靠近第二风机18的下方滑动连接有收集盒。
本实施例中：第二风机18的增加，配合第一风机13提高吸力，便于将大量的扬尘吸入收集盒内，收集盒便于使用者的集中处理扬尘。
在一个可选的实施例中，第一风机13的中间位置处具有通孔，通孔的圆心和滚筒9的圆心处于同时水平线上。
本实施例中：通孔可确保钢筋的正常输送，防止出现输送钢筋路径倾斜的状况。
在一个可选的实施例中，滑座6和凸盘19的连接的剖面呈“王”字状结构，且凸盘19的厚度和卡槽20的宽度相互适配；
滑座6、凸盘19、滑槽4的内侧壁和卡槽20的内侧壁均固定均为耐磨结构。
本实施例中：“王”字状结构和卡槽20的配合，避免出现在第一压辊5转动时，出现脱轨或晃动的情况，提高凸盘19和卡槽20接触的紧贴度；
耐磨结构为硅胶材质，以便增大凸盘19和滑座6与滑槽4之间的摩擦力，以免出现第一压辊5滑动过快的情况。
在一个可选的实施例中，多个气缸10在滚筒9的外侧壁不同的垂直线呈交错设置。
本实施例中：不同位置气缸10的配合，带动对应的滚筒9伸缩，以便调节需抛光钢筋的外侧壁，方便均匀的对钢筋抛光，提高单次抛光的质量。
在一个可选的实施例中，打磨块22的剖面为梯形结构，且打磨块22的端面为外凸状。
本实施例中：梯形结构和外凸状配合，便于打磨块22充分的接触钢筋的外侧壁，打磨块22整体具有弹性，以便跟钢筋以缓冲空间。
在一个可选的实施例中，多个打磨块22长短不一且呈互补交错分布。
本实施例中：以便充分的对钢筋的外侧壁进行打磨和抛光，提高该装置的抛光效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：将底板1移动至钢筋抛光点，因滑座6位于滑槽4的内部，在两个滑座6的配合下，使得第一压辊5能在滑座6内上下移动，第一压辊5移动的上下幅度在滑座6的内部，第一立板2上的第一电机3作业，带动第二压辊7转动，在重力的作用下，使得第一压辊5处于下压状，第二压辊7带动第一压辊5转动，两者产生挤压力，以便不同直径或样式钢筋的输送，凸盘19和卡槽20的配合，使得滑座6卡在卡槽20的内部，不易出现滑座6脱轨的情况，可根据钢筋的直径在第一压辊5、第二压辊7的外侧壁卡上套筒21，达到微调间距的目的，多个气缸10带动相应的打磨块22移动，便于打磨块22的内侧壁紧贴钢筋进行打磨，综上，扩大该装置的适用范围，将钢筋输送至第二立板8处至滚筒9的内部时，第二电机16带动第二齿轮盘17转动，因第二齿轮盘17和第一齿轮盘11相互啮合，进而带动滚筒9快速转动，多个气缸10在滚筒9的外侧壁不同的垂直线呈交错设置，且打磨块22的剖面为梯形结构，且打磨块22的端面为外凸状，便于充分的打磨抛光钢筋，便于打磨均匀，将连接筒12固定至钢筋第二立板8的外侧壁，即为钢筋的出口，启动第一风机13，第一风机13产生吸力，因第一风机13、导向筒14和收集箱15相互连通，便于将滚筒9内部产生的大量扬尘吸入至收集箱15的内部，同时，第二风机18作业增大吸力，第一风机13和第二风机18的配合，便于将扬尘集中至收集盒内，便于集中处理，因第一风机13的中间位置处具有通孔，通孔的圆心和滚筒9的圆心处于同时水平线上，在集尘的过程中不影响钢筋的输送，利于为使用者营造良好的作业环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有集尘功能的钢筋抛光装置，包括底板(1)，两组呈对称分布在所述底板(1)一端的第一立板(2)，其中处于底板(1)端面的第一立板(2)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第二压辊(7)，对称的两个所述第一立板(2)且靠近所述第二压辊(7)的上端转动连接有第一压辊(5)，对称焊接在远离所述第一立板(2)的一侧的第二立板(8)，所述第二立板(8)的内部固定设有打磨块(22)，所述底板(1)的上表面且靠近滚筒(9)的下方安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的两侧输出轴固定设有第二齿轮盘(17)，所述滚筒(9)的外侧壁对称焊接有第一齿轮盘(11)，所述第一齿轮盘(11)和所述第二齿轮盘(17)相互啮合，其特征在于：处于所述底板(1)端面的所述第二立板(8)的外侧壁固定连接有连接筒(12)，所述连接筒(12)的内部端面安装有第一风机(13)，所述第一风机(13)的侧面连通有导向筒(14)，所述导向筒(14)的端面连通有收集箱(15)；
对称设置的两个所述第一立板(2)的顶端对称开设滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑座(6)，两个所述滑座(6)和所述第一压辊(5)固定连接，所述滑座(6)的外侧壁固定设有凸盘(19)，所述滑槽(4)的内侧壁开设有内凹的卡槽(20)，所述凸盘(19)位于所述卡槽(20)的内部，所述滚筒(9)的外侧壁均匀安装有多个气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩轴和所述打磨块(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有集尘功能的钢筋抛光装置，其特征在于：所述收集箱(15)的内部安装有第二风机(18)，且所述收集箱(15)靠近所述第二风机(18)的下方滑动连接有收集盒。
3.根据权利要求1所述的具有集尘功能的钢筋抛光装置，其特征在于：所述第一风机(13)的中间位置处具有通孔，所述通孔的圆心和所述滚筒(9)的圆心处于同时水平线上。
4.根据权利要求1所述的具有集尘功能的钢筋抛光装置，其特征在于：所述滑座(6)和所述凸盘(19)的连接的剖面呈“王”字状结构，且所述凸盘(19)的厚度和所述卡槽(20)的宽度相互适配；
所述滑座(6)、所述凸盘(19)、所述滑槽(4)的内侧壁和所述卡槽(20)的内侧壁均固定均为耐磨结构。
5.根据权利要求1所述的具有集尘功能的钢筋抛光装置，其特征在于：多个所述气缸(10)在所述滚筒(9)的外侧壁不同的垂直线呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的具有集尘功能的钢筋抛光装置，其特征在于：所述打磨块(22)的剖面为梯形结构，且所述打磨块(22)的端面为外凸状。
7.根据权利要求1所述的具有集尘功能的钢筋抛光装置，其特征在于：多个所述打磨块(22)长短不一且呈互补交错分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121476042.4U CN215700644U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121476042.4U CN215700644U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215700644U true CN215700644U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80046324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121476042.4U Active CN215700644U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215700644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115771097A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-10 | 山东大业股份有限公司 | 光面丝抛光机 |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202121476042.4U patent/CN215700644U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115771097A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-10 | 山东大业股份有限公司 | 光面丝抛光机 |
| CN115771097B (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-28 | 山东大业股份有限公司 | 光面丝抛光机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215700644U (zh) | 一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 | |
| CN110512492B (zh) | 一种可改变表面状态的压路机用碾轮结构 | |
| CN116079532A (zh) | 一种玻璃边角精加工处理设备 | |
| CN107471065A (zh) | 一种铜板抛光装置 | |
| CN211414700U (zh) | 一种制作石板幕墙的打磨结构 | |
| CN210060734U (zh) | 一种钢带表面抛光装置 | |
| CN110561204A (zh) | 竹木处理双架砂光装置 | |
| CN210997853U (zh) | 竹木处理双架砂光装置 | |
| CN213896656U (zh) | 一种路面施工用抹平装置 | |
| CN212656000U (zh) | 一种提高除尘效果的磨毛机 | |
| CN210099652U (zh) | 塑木打磨与压花一体机 | |
| CN212385238U (zh) | 一种废屑收集结构的板材抛光装置 | |
| CN207057338U (zh) | 一种壶身预弯生产线 | |
| CN217317338U (zh) | 一种陶瓷产品生产用打磨设备 | |
| CN108851525A (zh) | 一种便于清理的餐桌 | |
| CN220074273U (zh) | 一种t型电梯导轨的打磨装置 | |
| CN212821786U (zh) | 一种具有限位结构的水平轧机 | |
| CN217194351U (zh) | 一种便于清理的砂光机 | |
| CN108581782A (zh) | 一种混凝土砌块成型机 | |
| CN218114714U (zh) | 一种电梯导轨表面自动除锈设备 | |
| CN212496881U (zh) | 一种带吸尘装置的装饰装修用墙面打磨机 | |
| CN213352551U (zh) | 一种用于pe管生产的切割装置 | |
| CN213591154U (zh) | 一种强化地板生产用边角料收集装置 | |
| CN218079831U (zh) | 一种内胆钣金件辊边捏合机构 | |
| CN214490121U (zh) | 一种钢丝刷辊端面抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221209 Address after: 310000 Room 31326, Floor 3, Building 1, No. 88, Puyan Road, Puyan Street, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province (self declared) Patentee after: Hangzhou Bangsheng Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 277800 No. 3909 Guangming Avenue, Zaozhuang City, Shandong Province Patentee before: Yin Chao |
|
| TR01 | Transfer of patent right |