CN215700279U - 一种轮毂加工用立式拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂加工用立式拉丝设备,包括工作台,工作台的顶部通过滑轨转动连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有第一筒体,工作台的底部固定安装有电机,电机的输出端贯穿工作台固定连接于支撑柱的底部,本实用新型将待拉丝的轮毂套接于第一筒体的外侧,此时启动电缸,电缸通过推动第一活塞下移从而带动三个第二活塞移动,从而将三个弧形卡块推出第一筒体,将轮毂的内壁卡紧,从而对轮毂自动定位夹紧,在节省人力资源的同时,也提高了轮毂定位夹紧的效率,通过导气管向气囊内部充气,从而将气囊膨胀,推动横杆带动吸盘移动,吸盘紧紧吸附在轮毂的内侧,防止轮毂在拉丝过程中产生晃动,提高了轮毂拉丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域,具体为一种轮毂加工用立式拉丝设备。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多,是车轮中心安装车轴的部位,也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用,现有的立式拉丝设备在对轮毂进行加工时,轮毂受到外界的拉扯容易产生晃动,从而会对轮毂的拉丝效果产生影响,而且在轮毂固定于旋转机构上时,通常是通过人工进行定位,浪费人力的同时效率较低,为此,提出一种轮毂加工用立式拉丝设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂加工用立式拉丝设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂加工用立式拉丝设备,包括工作台,所述工作台的顶部通过滑轨转动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有第一筒体,所述工作台的底部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿所述工作台固定连接于所述支撑柱的底部,所述第一筒体的顶部固定连接有第二筒体,所述第二筒体的内部固定连接有气囊,所述气囊的顶部连通有导气管,所述气囊的外壁两侧均固定连接有若干横杆,所述横杆的一端固定连接有吸盘,所述第一筒体的内部顶壁固定连接有电缸,所述第一筒体的内部底壁固定连接有四通管,所述四通管的内部滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的顶部固定连接于所述电缸的输出端,所述四通管的其他通道的内部滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的一端固定连接有移动杆,所述移动杆远离所述第二活塞的一端套接有第三筒体,所述第三筒体远离所述移动杆的一端固定连接有弧形卡块。
优选地,所述支撑柱的外侧套接有垫板,所述垫板的顶部与轮毂的底部贴合。
优选地,所述第三筒体的内侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述第三筒体的一端固定连接于所述移动杆的一端。
优选地,所述四通管的三个管道内部均固定连接有两个限位块,两个所述限位块的一端与所述第二活塞的一侧贴合。
优选地,所述工作台的底部固定连接有若干支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有支撑底座。
优选地,所述弧形卡块的外侧固定连接有若干突刺,所述支撑底座的底部固定连接有若干防滑凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将待拉丝的轮毂套接于第一筒体的外侧,此时启动电缸,电缸通过推动第一活塞下移从而带动三个第二活塞移动,从而将三个弧形卡块推出第一筒体,将轮毂的内壁卡紧,从而对轮毂自动定位夹紧,在节省人力资源的同时,也提高了轮毂定位夹紧的效率,通过导气管向气囊内部充气,从而将气囊膨胀,推动横杆带动吸盘移动,吸盘紧紧吸附在轮毂的内侧,防止轮毂在拉丝过程中产生晃动,提高了轮毂拉丝的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的四通管的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的四通管的另一视角的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的第三筒体的剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、垫板;4、第一筒体;5、第二筒体;6、气囊;7、横杆;8、吸盘;9、导气管;10、电缸;11、第一活塞;12、四通管;13、电机;14、第二活塞;15、移动杆;16、弧形卡块;17、突刺;18、第三筒体;19、弹簧;20、限位块;21、支撑杆;22、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂加工用立式拉丝设备,包括工作台1,所述工作台1的顶部通过滑轨转动连接有支撑柱2,所述支撑柱2的顶部固定连接有第一筒体4,所述工作台1的底部固定安装有电机13,所述电机13的输出端贯穿所述工作台1固定连接于所述支撑柱2的底部,所述第一筒体4的顶部固定连接有第二筒体5,所述第二筒体5的内部固定连接有气囊6,所述气囊6的顶部连通有导气管9,所述气囊6的外壁两侧均固定连接有若干横杆7,所述横杆7的一端固定连接有吸盘8,所述第一筒体4的内部顶壁固定连接有电缸10,所述第一筒体4的内部底壁固定连接有四通管12,所述四通管12的内部滑动连接有第一活塞11,所述第一活塞11的顶部固定连接于所述电缸10的输出端,所述四通管12的其他通道的内部滑动连接有第二活塞14,所述第二活塞14的一端固定连接有移动杆15,所述移动杆15远离所述第二活塞14的一端套接有第三筒体18,所述第三筒体18远离所述移动杆15的一端固定连接有弧形卡块16。本实用新型将待拉丝的轮毂套接于第一筒体4的外侧,此时启动电缸10,电缸10通过推动第一活塞11下移从而带动三个第二活塞14移动,从而将三个弧形卡块16推出第一筒体4,将轮毂的内壁卡紧,从而对轮毂自动定位夹紧,在节省人力资源的同时,也提高了轮毂定位夹紧的效率,通过导气管9向气囊6内部充气,从而将气囊6膨胀,推动横杆7带动吸盘8移动,吸盘8紧紧吸附在轮毂的内侧,防止轮毂在拉丝过程中产生晃动,提高了轮毂拉丝的质量。
所述支撑柱2的外侧套接有垫板3,所述垫板3的顶部与轮毂的底部贴合;垫板3对轮毂具有支撑作用。所述第三筒体18的内侧壁固定连接有弹簧19,所述弹簧19远离所述第三筒体18的一端固定连接于所述移动杆15的一端;当不同内径大小的轮毂套接于第一筒体4的外侧时,弹簧19对弧形卡块16起到缓冲作用。所述四通管12的三个管道内部均固定连接有两个限位块20,两个所述限位块20的一端与所述第二活塞14的一侧贴合;限位块20对第二活塞14起到限位作用,防止第二活塞14脱离四通管12。所述工作台1的底部固定连接有若干支撑杆21,所述支撑杆21的底部固定连接有支撑底座22;支撑杆21对工作台1具有支撑作用,支撑底座22扩大了支撑杆21的受力面积。所述弧形卡块16的外侧固定连接有若干突刺17,所述支撑底座22的底部固定连接有若干防滑凸起,突刺17增大了轮毂内侧与弧形卡块16之间的摩擦,防滑凸起增大了支撑底座22与地面之间的摩擦。
工作原理或者结构原理,使用时,将轮毂套接于第一筒体4的外侧,轮毂的底部与垫板3的顶部贴合,此时启动电缸10,电缸10的输出端推动第一活塞11下移,四通管12内部的其他管道的第二活塞14受到挤压随之移动,第二活塞14带动移动杆15移动,移动杆15通过第三筒体18将弧形卡块16推出第一筒体4与轮毂的内侧壁紧密贴合,三个不同角度的弧形卡块16将轮毂定位卡紧,此时通过导气管9向气囊6的内部充气,气囊6膨胀,推动横杆7带动吸盘8移动,吸盘8脱离第二筒体5与轮毂的内侧壁紧密贴合,多个角度的若干吸盘8对轮毂起到固定作用,防止轮毂晃动,启动电机13,电机13通过支撑柱2带动轮毂转动,工作人员即可对轮毂进行拉丝加工,当不同内径尺寸的轮毂进行加工时,弹簧19对第三筒体18起到缓冲作用,防止移动杆15两端压力过大导致断裂,也提高了该实用新型的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮毂加工用立式拉丝设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶部通过滑轨转动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有第一筒体,所述工作台的底部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿所述工作台固定连接于所述支撑柱的底部,所述第一筒体的顶部固定连接有第二筒体,所述第二筒体的内部固定连接有气囊,所述气囊的顶部连通有导气管,所述气囊的外壁两侧均固定连接有若干横杆,所述横杆的一端固定连接有吸盘,所述第一筒体的内部顶壁固定连接有电缸,所述第一筒体的内部底壁固定连接有四通管,所述四通管的内部滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的顶部固定连接于所述电缸的输出端,所述四通管的其他通道的内部滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的一端固定连接有移动杆,所述移动杆远离所述第二活塞的一端套接有第三筒体,所述第三筒体远离所述移动杆的一端固定连接有弧形卡块。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用立式拉丝设备,其特征在于:所述支撑柱的外侧套接有垫板,所述垫板的顶部与轮毂的底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用立式拉丝设备,其特征在于:所述第三筒体的内侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述第三筒体的一端固定连接于所述移动杆的一端。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用立式拉丝设备,其特征在于:所述四通管的三个管道内部均固定连接有两个限位块,两个所述限位块的一端与所述第二活塞的一侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用立式拉丝设备,其特征在于:所述工作台的底部固定连接有若干支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有支撑底座。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂加工用立式拉丝设备,其特征在于:所述弧形卡块的外侧固定连接有若干突刺,所述支撑底座的底部固定连接有若干防滑凸起。
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CN114674475A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-28 | 重庆地质矿产研究院 | 一种大型滑坡岩土体内部应力监测装置及方法 |
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CN114674475B (zh) * | 2022-03-11 | 2024-02-23 | 重庆地质矿产研究院 | 一种大型滑坡岩土体内部应力监测装置及方法 |
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Assignee: Zhejiang Shuguang Industrial Co.,Ltd. Assignor: ZHEJIANG BODONG INDUSTRY AND TRADE CO.,LTD. Contract record no.: X2023980044025 Denomination of utility model: A vertical wire drawing equipment for wheel hub processing Granted publication date: 20220201 License type: Common License Record date: 20231020 |