CN212286930U - 一种旋转轴零部件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转轴零部件加工用打磨装置，包括底板和竖板，所述底板的上端面安装有竖板，所述底板的上方设置有位移块，且位移块螺纹连接在丝杆上，并且位移块和滑杆滑动连接，同时丝杆和第二电机相连接，并且丝杆和滑杆安装在2个竖板之间，所述位移块的底端安装有竖杆，且竖杆的底端安装有中间环，所述位移块的顶端安装有气泵，且气泵上安装有连接管，并且连接管的底端安装在竖杆上，所述中间环的底端连接有竖管，并且竖管上安装有吸管。该旋转轴零部件加工用打磨装置，重新设计夹持结构和打磨机构，使两者能够在简单的手动调节后适应不同直径的工件，结构设计更加合理，使用方便。

Description

一种旋转轴零部件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及旋转轴加工技术领域，具体为一种旋转轴零部件加工用打磨装置。

背景技术

旋转轴是一种传动的基础结构部件，是各种机械设备以及传动结构的必要构成部分，为了保证结构强度，旋转轴本身设置为金属材料，因此在车床加工结束后，需要使用到打磨装置对旋转轴表面进行打磨抛光处理，但是现有的打磨装置在实际使用时存在以下问题：

旋转轴表面为圆形结构，现有的打磨装置不能对横轴进行稳固的固定，并且，由于不同直径的旋转轴需要使用不同的打磨结构，打磨头需要反复拆装更换，使用极其不便，并且打磨过程中产生的碎屑不能被便捷清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转轴零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出旋转轴表面为圆形结构，现有的打磨装置不能对横轴进行稳固的固定，并且，由于不同直径的旋转轴需要使用不同的打磨结构，打磨头需要反复拆装更换，使用极其不便，并且打磨过程中产生的碎屑不能被便捷清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转轴零部件加工用打磨装置，包括底板和竖板，所述底板的上端面安装有竖板，且竖板上安装有水平分布的固定筒，并且两者为转动连接，所述固定筒通过皮带轮机构和横轴相连接，且横轴安装在底板的内部，并且横轴和第一电机相连接，所述固定筒上安装有把手，且把手和螺杆相连接，所述底板的上方设置有位移块，且位移块螺纹连接在丝杆上，并且位移块和滑杆滑动连接，同时丝杆和第二电机相连接，并且丝杆和滑杆安装在2个竖板之间，所述位移块的底端安装有竖杆，且竖杆的底端安装有中间环，所述位移块的顶端安装有气泵，且气泵上安装有连接管，并且连接管的底端安装在竖杆上，所述中间环的底端连接有竖管，并且竖管上安装有吸管。

优选的，所述螺杆的底端螺纹连接在固定筒侧壁上，且螺杆的尾端和夹块转动连接。

优选的，所述夹块滑动连接在块槽内部，且块槽等角度开设在固定筒的内壁上。

优选的，所述竖杆的内部开设有空腔，且空腔的尾端和气囊环相连通，并且气囊环固定在中间环的内壁上。

优选的，所述气囊环的表面粘接有砂层，且砂层关于中间环的中心等角度分布。

优选的，所述竖管的顶端和吸孔相连通，吸孔垂直贯通开设在中间环下端面，且竖管的底端滑动连接在导向杆上，并且导向杆水平固定在2个竖板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转轴零部件加工用打磨装置，重新设计夹持结构和打磨机构，使两者能够在简单的手动调节后适应不同直径的工件，结构设计更加合理，使用方便；

1.螺杆以及夹块的结构使用，便于通过把手的转动对夹块的位置进行调整，从而实现工件的便捷固定；

2.气囊环以及砂层结构的使用，使用者可通过调节气囊环内气压的方式使砂层和不同直径的旋转轴均能够稳定的贴合，保证打磨抛光效果，并且竖管以及吸孔结构的使用，方便在抛光的同时对碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型中间环侧视结构示意图；

图4为本实用新型吸孔俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、固定筒；4、皮带轮机构；5、横轴；6、第一电机；7、把手；8、螺杆；9、夹块；10、块槽；11、位移块；12、丝杆；13、滑杆；14、第二电机；15、竖杆；16、中间环；17、气泵；18、连接管；19、空腔；20、气囊环；21、砂层；22、吸孔；23、竖管；24、吸管；25、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转轴零部件加工用打磨装置，包括底板1、竖板2、固定筒3、皮带轮机构4、横轴5、第一电机6、把手7、螺杆8、夹块9、块槽10、位移块11、丝杆12、滑杆13、第二电机14、竖杆15、中间环16、气泵17、连接管18、空腔19、气囊环20、砂层21、吸孔22、竖管23、吸管24和导向杆25，底板1的上端面安装有竖板2，且竖板2上安装有水平分布的固定筒3，并且两者为转动连接，固定筒3通过皮带轮机构4和横轴5相连接，且横轴5安装在底板1的内部，并且横轴5和第一电机6相连接，固定筒3上安装有把手7，且把手7和螺杆8相连接，底板1的上方设置有位移块11，且位移块11螺纹连接在丝杆12上，并且位移块11和滑杆13滑动连接，同时丝杆12和第二电机14相连接，并且丝杆12和滑杆13安装在2个竖板2之间，位移块11的底端安装有竖杆15，且竖杆15的底端安装有中间环16，位移块11的顶端安装有气泵17，且气泵17上安装有连接管18，并且连接管18的底端安装在竖杆15上，中间环16的底端连接有竖管23，并且竖管23上安装有吸管24。

螺杆8的底端螺纹连接在固定筒3侧壁上，且螺杆8的尾端和夹块9转动连接，夹块9滑动连接在块槽10内部，且块槽10等角度开设在固定筒3的内壁上，把手7在转动时会带动螺杆8同步转动，并且在螺杆8和固定筒3的螺纹传动作用下，螺杆8会在固定筒3的侧壁上移动，并带动夹块9同步的在块槽10中滑动，同时使夹块9内表面的弧形结构和旋转轴的表面紧密贴合。

竖杆15的内部开设有空腔19，且空腔19的尾端和气囊环20相连通，并且气囊环20固定在中间环16的内壁上，气囊环20的表面粘接有砂层21，且砂层21关于中间环16的中心等角度分布，使用者此时可使气泵17运行，将气体经由连接管18充入空腔19中，如图3所示，空腔19中的气体会进入到气囊环20中，因此气囊环20会相应膨胀，并使其表面的砂层21和旋转轴表面贴合。

竖管23的顶端和吸孔22相连通，吸孔22垂直贯通开设在中间环16下端面，且竖管23的底端滑动连接在导向杆25上，并且导向杆25水平固定在2个竖板2之间，使用者可将吸管24与抽吸设备相连通，因此打磨过程中的碎屑会经由吸孔22被吸至竖管23中，并经由吸管24处排出，从而实现排除废屑的目的。

工作原理：首先使用者可将旋转轴工件放置在两个固定筒3中，并确保旋转轴穿过中间环16的中心处，之后使用者即可转动各个把手7，图2中的把手7在转动时会带动螺杆8同步转动，并且在螺杆8和固定筒3的螺纹传动作用下，螺杆8会在固定筒3的侧壁上移动，并带动夹块9同步的在块槽10中滑动，同时使夹块9内表面的弧形结构和旋转轴的表面紧密贴合，直至各个夹块9对旋转轴进行稳固夹持，之后即可使第一电机6通电运行，并带动底板1中的横轴5同步转动；

使用者此时可使气泵17运行，将气体经由连接管18充入空腔19中，如图3所示，空腔19中的气体会进入到气囊环20中，因此气囊环20会相应膨胀，并使其表面的砂层21和旋转轴表面贴合，在皮带轮机构4的带动下，横轴5会同步带动两个固定筒3在竖板2上转动，此时固定筒3内部夹持的旋转轴工件会同步处于高速转动状态，从而使用砂层21对工件表面进行打磨抛光操作，可使第二电机14通电运行，通过丝杆12和位移块11之间的螺纹传动，带动位移块11以及底部的中间环16往复左右循环移动，从而对工件表面进行彻底的抛光打磨，使用者可将吸管24与抽吸设备相连通，因此打磨过程中的碎屑会经由吸孔22被吸至竖管23中，并经由吸管24处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转轴零部件加工用打磨装置，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端面安装有竖板(2)，且竖板(2)上安装有水平分布的固定筒(3)，并且两者为转动连接，所述固定筒(3)通过皮带轮机构(4)和横轴(5)相连接，且横轴(5)安装在底板(1)的内部，并且横轴(5)和第一电机(6)相连接，所述固定筒(3)上安装有把手(7)，且把手(7)和螺杆(8)相连接，所述底板(1)的上方设置有位移块(11)，且位移块(11)螺纹连接在丝杆(12)上，并且位移块(11)和滑杆(13)滑动连接，同时丝杆(12)和第二电机(14)相连接，并且丝杆(12)和滑杆(13)安装在2个竖板(2)之间，所述位移块(11)的底端安装有竖杆(15)，且竖杆(15)的底端安装有中间环(16)，所述位移块(11)的顶端安装有气泵(17)，且气泵(17)上安装有连接管(18)，并且连接管(18)的底端安装在竖杆(15)上，所述中间环(16)的底端连接有竖管(23)，并且竖管(23)上安装有吸管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转轴零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(8)的底端螺纹连接在固定筒(3)侧壁上，且螺杆(8)的尾端和夹块(9)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转轴零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹块(9)滑动连接在块槽(10)内部，且块槽(10)等角度开设在固定筒(3)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种旋转轴零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述竖杆(15)的内部开设有空腔(19)，且空腔(19)的尾端和气囊环(20)相连通，并且气囊环(20)固定在中间环(16)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转轴零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述气囊环(20)的表面粘接有砂层(21)，且砂层(21)关于中间环(16)的中心等角度分布。

6.根据权利要求1所述的一种旋转轴零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述竖管(23)的顶端和吸孔(22)相连通，吸孔(22)垂直贯通开设在中间环(16)下端面，且竖管(23)的底端滑动连接在导向杆(25)上，并且导向杆(25)水平固定在2个竖板(2)之间。

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