CN215699514U - 一种电子汽油泵加工压装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电子汽油泵加工压装装置,包括若干个左右间隔设置的压装底座;压装底座的顶部滑动连接有若干个汽油泵壳体放料部件;汽油泵壳体放料部件均包括放料筒,所述放料筒的底部固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接所述压装底座;导向杆上套接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在压装底座的顶部;弹簧的顶部固定连接在放料筒的底部;压装底座的上方设置有压装部件;压装部件用于压装。采用上述装置部件设计实现高效加工压装汽油泵,实现一次性将多个汽油泵的壳体与工作部件进行高效压装,且提高了加工操作的安全性。

Description

一种电子汽油泵加工压装装置
技术领域
本实用新型涉及电子汽油泵加工装置,尤其涉及的是一种电子汽油泵加工压装装置。
背景技术
电子汽油泵用于汽车油箱内的泵油,其主体构架包括壳体以及装配在壳体内的工作部件,在电子汽油泵加工过程中,经常需要将工作部件压装到壳体内。
目前较为常规的压装方式是操作人员手持壳体,并将工作部件对齐壳体,在通过冲压设备朝下压装。
上述方式的缺陷在于:一次性操作人员只能加工压装一个产品,不仅压装效率低,且手持壳体压装容易产生压装意外。
上述技术缺陷的实质原因在于:现有技术中并未公开一种能够方便将汽油泵壳体压装的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种电子汽油泵加工压装装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种电子汽油泵加工压装装置,包括若干个左右间隔设置的压装底座;
所述压装底座的顶部滑动连接有若干个汽油泵壳体放料部件;
所述汽油泵壳体放料部件均包括放料筒,所述放料筒的底部固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接所述压装底座;
所述导向杆上套接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在压装底座的顶部;
所述弹簧的顶部固定连接在放料筒的底部;
所述压装底座的上方设置有压装部件;
所述压装部件均包括横杆体,所述横杆体上装配连接有若干个压装件;
所述压装件均包括压装环体;
所述压装环体的顶部装配连接有若干个环形阵列分布的折形装配杆,所述折形装配杆的顶部固定连接有顶座;
所述顶座的顶部中心装配连接有装配螺杆体,所述装配螺杆体装配连接在横杆体上;
所述横杆体的左右两端均装配连接有气缸。
优选地,所述电子汽油泵加工压装装置,包括两个左右间隔设置的压装底座。
优选地,所述压装底座的底部固定连接有U形板,所述U形板的左右两端一体成型有横板,所述横板固定连接在压装底座的侧壁上。
优选地,所述U形板与压装底座之间具有空隙,所述气缸的缸筒固定装配在空隙的端部位置。
优选地,所述横杆体的端部均朝下固定连接有驱动杆;
所述驱动杆滑动连接所述横板;
所述气缸的活塞杆固定连接在驱动杆上。
优选地,所述折形装配杆的底部具有水平装配端,所述水平装配端通过装配螺栓紧固装配在压装环体的顶部。
优选地,所述U形板的前后两端均固定装配连接有端柱体;
所述端柱体之间滑动连接有调节长螺杆;
所述调节长螺杆的左右两端均螺纹连接有两个定位螺母,所述定位螺母定位在端柱体的左右两侧。
优选地,所述横杆体的前后两侧之间均滑动连接有导杆体。
优选地,所述装配螺杆体滑动连接所述横杆体;
所述装配螺杆体的上端螺纹连接有两个螺母;
所述螺母定位在横杆体的顶部以及底部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种电子汽油泵加工压装装置,通过设计汽油泵壳体放料部件均包括放料筒,所述放料筒的底部固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接所述压装底座;导向杆上套接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在压装底座的顶部;弹簧的顶部固定连接在放料筒的底部;压装底座的上方设置有压装部件;压装部件均包括横杆体,所述横杆体上装配连接有若干个压装件;压装件均包括压装环体;压装环体的顶部装配连接有若干个环形阵列分布的折形装配杆,所述折形装配杆的顶部固定连接有顶座;顶座的顶部中心装配连接有装配螺杆体,所述装配螺杆体装配连接在横杆体上;横杆体的左右两端均装配连接有气缸。实现高效压装。
采用上述装置部件设计实现高效加工压装汽油泵,实现一次性将多个汽油泵的壳体与工作部件进行高效压装。不仅有效提高了汽油泵的加工生产效率且提高了加工操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中汽油泵壳体放料部件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中压装件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中压装部件的平面结构示意图;
图5是本实用新型实施例图1中的前视图;
图6是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-6所示,一种电子汽油泵加工压装装置,包括两个左右间隔设置的压装底座1。
压装底座1的顶部滑动连接有若干个汽油泵壳体放料部件2;汽油泵壳体放料部件2用于放置汽油泵壳体。
汽油泵壳体放料部件2的具体结构如下:
所述汽油泵壳体放料部件2均包括放料筒21(汽油泵壳体放限位在放料筒21中),上述放料筒21的底部中心固定连接有导向杆22,所述导向杆22滑动连接所述压装底座1。同时,导向杆22上套接有弹簧211,所述弹簧211的底部固定连接在压装底座1的顶部;弹簧211的顶部固定连接在放料筒21的底部。
为了实现压装,上述压装底座1的上方设置有压装部件;压装部件的具体结构如下:
所述压装部件均包括横杆体24,所述横杆体24上装配连接有若干个压装件23;压装件23均包括压装环体233;压装环体233的顶部装配连接有若干个环形阵列分布的折形装配杆234,所述折形装配杆234的顶部固定连接有顶座232。
具体是,折形装配杆234的底部具有水平装配端,所述水平装配端通过装配螺栓紧固装配在压装环体233的顶部。
上述顶座232的顶部中心装配连接有装配螺杆体231,所述装配螺杆体231装配连接在横杆体24上。具体装配方式为:装配螺杆体231滑动连接所述横杆体24;装配螺杆体231的上端螺纹连接有两个螺母2311;螺母2311定位在横杆体24的顶部以及底部。
松开螺母2311实现升降调节装配螺杆体231进而调节压装环体233与放料筒21间距,便于压装不同尺寸的汽油泵。
同时,上述横杆体24的左右两端均装配连接有气缸26。
具体而言,上述压装底座1的底部固定连接有U形板3,所述U形板3的左右两端一体成型有横板,所述横板固定连接在压装底座1的侧壁上。U形板3与压装底座1之间具有空隙,所述气缸26的缸筒固定装配在空隙的端部位置。横杆体24的端部均朝下固定连接有驱动杆25;驱动杆25滑动连接所述横板;气缸26的活塞杆固定连接在驱动杆25上。
打开气缸26,气缸26朝下驱动操作驱动杆25携带横杆体24下降,进而压装环体233下降将汽油泵的工作部件(转子部件)压装到壳体中。
上述U形板3的前后两端均固定装配连接有端柱体31;端柱体31之间滑动连接有调节长螺杆4;调节长螺杆4的左右两端均螺纹连接有两个定位螺母41,所述定位螺母41定位在端柱体31的左右两侧。
松开定位螺母41后,实现调节前后部位压装底座1之间的间距后,再将定位螺母41定位。上述设计便于增加压装底座1间距便于操作。
同时,横杆体24的前后两侧之间均滑动连接有导杆体241。
采用上述装置部件设计实现高效加工压装汽油泵,实现一次性将多个汽油泵的壳体与工作部件进行高效压装。不仅有效提高了汽油泵的加工生产效率且提高了加工操作的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,包括若干个左右间隔设置的压装底座;
所述压装底座的顶部滑动连接有若干个汽油泵壳体放料部件;
所述汽油泵壳体放料部件均包括放料筒,所述放料筒的底部固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接所述压装底座;
所述导向杆上套接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在压装底座的顶部;
所述弹簧的顶部固定连接在放料筒的底部;
所述压装底座的上方设置有压装部件;
所述压装部件均包括横杆体,所述横杆体上装配连接有若干个压装件;
所述压装件均包括压装环体;
所述压装环体的顶部装配连接有若干个环形阵列分布的折形装配杆,所述折形装配杆的顶部固定连接有顶座;
所述顶座的顶部中心装配连接有装配螺杆体,所述装配螺杆体装配连接在横杆体上;
所述横杆体的左右两端均装配连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述电子汽油泵加工压装装置,包括两个左右间隔设置的压装底座。
3.根据权利要求2所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述压装底座的底部固定连接有U形板,所述U形板的左右两端一体成型有横板,所述横板固定连接在压装底座的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述U形板与压装底座之间具有空隙,所述气缸的缸筒固定装配在空隙的端部位置。
5.根据权利要求4所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述横杆体的端部均朝下固定连接有驱动杆;
所述驱动杆滑动连接所述横板;
所述气缸的活塞杆固定连接在驱动杆上。
6.根据权利要求5所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述折形装配杆的底部具有水平装配端,所述水平装配端通过装配螺栓紧固装配在压装环体的顶部。
7.根据权利要求6所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述U形板的前后两端均固定装配连接有端柱体;
所述端柱体之间滑动连接有调节长螺杆;
所述调节长螺杆的左右两端均螺纹连接有两个定位螺母,所述定位螺母定位在端柱体的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述横杆体的前后两侧之间均滑动连接有导杆体。
9.根据权利要求8所述的电子汽油泵加工压装装置,其特征在于,所述装配螺杆体滑动连接所述横杆体;
所述装配螺杆体的上端螺纹连接有两个螺母;
所述螺母定位在横杆体的顶部以及底部。
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