CN215698747U - 一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，涉及自动上料技术领域，本实用新型包括工作台和活动设置在工作台内部的横板，横板通过驱动组件和工作台连接，工作台的上方设置有送料组件，工作台顶壁的中部开设有放置槽，放置槽内侧壁开设有限位槽，驱动组件包括转轴、电机、齿轮和齿条，送料组件包括支撑架、料箱、导料管、放料斗和承重板。本实用新型为一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，通过滑轮使横板的位移更加灵活，防止横板运输过程中被卡住，影响位移效果，提高生产效率，通过放料斗对横板上的焊接物进行输送焊剂即可，整个过程中实现无间歇的循环上料，避免上料中断，提高设备的利用效率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料技术领域，特别涉及一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备。
背景技术
自动上料指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。
目前市场上弧焊机的自动上料设备在使用的过程中，对焊接物的运输不便，且上料中断造成设备利用率下降、生产效率下降，增加了制造成本，因此，需要一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，可以有效解决背景技术中运输不便与上料中断的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，包括工作台和活动设置在工作台内部的横板，所述横板通过驱动组件和工作台连接，所述工作台的上方设置有送料组件，所述工作台顶壁的中部开设有放置槽，所述放置槽内侧壁开设有限位槽，所述驱动组件包括转轴、电机、齿轮和齿条，所述转轴活动设置在放置槽的中部，所述电机的输出轴端通过联轴器与转轴的一端固定连接，通过电机带动转轴与齿轮同步旋转，所述齿轮固定安装在转轴环侧的两端，所述齿条固定安装在横板底部的两端，所述齿条与齿轮啮合连接，通过齿轮与齿条啮合连接，便于带动横板前后移动，所述送料组件包括支撑架、料箱、导料管、放料斗和承重板，所述支撑架固定安装在工作台顶部的前端，所述料箱固定安装在支撑架顶部，通过将焊剂放入料箱中，通过料箱对焊剂进行存放，所述料箱底部开口处与导料管顶部固定连接，所述导料管底部与放料斗顶部开口处固定连接，所述放料斗通过承重板与支撑架固定连接，通过导料管将料箱中的焊剂导入放料斗中，通过放料斗对横板上的焊接物进行输送焊剂即可，整个过程中实现无间歇的循环上料，避免上料中断，提高设备的利用效率和生产效率。
优选地，所述横板两侧固定安装有连接板，所述限位槽内部活动设置有限位块，所述限位块与连接板固定连接，通过连接板和限位块对横板的位置进行限位。
优选地，所述限位块远离连接板一侧的内部活动设置有滑轮，所述滑轮在限位槽内部滑动，通过滑轮使横板的位移更加灵活，防止横板运输过程中被卡住，影响位移效果，提高生产效率。
优选地，所述导料管内部安装有电磁阀，所述放料斗下方的边缘处安装有料位传感器，当料位传感器感应到横板位移至放料斗下方时，通过电磁阀控制导料管进行导料。
优选地，所述齿轮设置有两组，两组所述齿轮以转轴的垂直中轴线呈对称分布。
优选地，所述齿条设置有两组，两组所述齿条以横板的垂直中轴面呈对称分布。
优选地，所述电机固定安装在工作台一端的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过电机带动转轴与齿轮同步旋转，齿轮与齿条啮合连接，便于带动横板前后移动，通过连接板和限位块对横板的位置进行限位，通过滑轮使横板的位移更加灵活，防止横板运输过程中被卡住，影响位移效果，提高生产效率。
2.本实用新型中，通过将焊剂放入料箱中，通过料箱对焊剂进行存放，当料位传感器感应到横板位移至放料斗下方时，通过导料管将料箱中的焊剂导入放料斗中，通过放料斗对横板上的焊接物进行输送焊剂即可，整个过程中实现无间歇的循环上料，避免上料中断，提高设备的利用效率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备结构立体示意图；
图2为本实用新型一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备结构内部连接结构示意图；
图3为本实用新型一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备结构图2中A部的放大图示意图；
图4为本实用新型一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备结构横板、转轴、齿轮、齿条和连接板的左视连接结构示意图；
图5为本实用新型一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备结构俯视连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、横板；3、转轴；4、电机；5、齿轮；6、齿条；7、支撑架；8、料箱；9、导料管；10、放料斗；11、承重板；12、连接板；13、限位块；14、滑轮；15、电磁阀；16、料位传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，包括工作台1和活动设置在工作台1内部的横板2，横板2通过驱动组件和工作台1连接，工作台1的上方设置有送料组件，工作台1顶壁的中部开设有放置槽，放置槽内侧壁开设有限位槽，驱动组件包括转轴3、电机4、齿轮5和齿条6，转轴3活动设置在放置槽的中部，电机4的输出轴端通过联轴器与转轴3的一端固定连接，通过电机4带动转轴3与齿轮5同步旋转，齿轮5固定安装在转轴3环侧的两端，齿条6固定安装在横板2底部的两端，齿条6与齿轮5啮合连接，通过齿轮5与齿条6啮合连接，便于带动横板2前后移动，送料组件包括支撑架7、料箱8、导料管9、放料斗10和承重板11，支撑架7固定安装在工作台1顶部的前端，料箱8固定安装在支撑架7顶部，通过将焊剂放入料箱8中，通过料箱8对焊剂进行存放，料箱8底部开口处与导料管9顶部固定连接，导料管9底部与放料斗10顶部开口处固定连接，放料斗10通过承重板11与支撑架7固定连接，通过导料管9将料箱8中的焊剂导入放料斗10中，通过放料斗10对横板2上的焊接物进行输送焊剂即可，整个过程中实现无间歇的循环上料，避免上料中断，提高设备的利用效率和生产效率。
横板2两侧固定安装有连接板12，限位槽内部活动设置有限位块13，限位块13与连接板12固定连接，通过连接板12和限位块13对横板2的位置进行限位。
限位块13远离连接板12一侧的内部活动设置有滑轮14，滑轮14在限位槽内部滑动，通过滑轮14使横板2的位移更加灵活，防止横板2运输过程中被卡住，影响位移效果，提高生产效率。
导料管9内部安装有电磁阀15，放料斗10下方的边缘处安装有料位传感器16，当料位传感器16感应到横板2位移至放料斗10下方时，通过电磁阀15控制导料管9进行导料。
齿轮5设置有两组，两组齿轮5以转轴3的垂直中轴线呈对称分布。
齿条6设置有两组，两组齿条6以横板2的垂直中轴面呈对称分布。
电机4固定安装在工作台1一端的内部。
本实用新型的工作原理为：使用时，将被焊接物防止在横板2上方，通过将焊剂放入料箱8中，通过料箱8对焊剂进行存放，当料位传感器16感应到横板2位移至放料斗10下方时，通过导料管9将料箱8中的焊剂导入放料斗10中，通过放料斗10对横板2上的焊接物进行输送焊剂即可，整个过程中实现无间歇的循环上料，避免上料中断，提高设备的利用效率和生产效率，通过电机4带动转轴3与齿轮5同步旋转，齿轮5与齿条6啮合连接，便于带动横板2前后移动，通过连接板12和限位块13对横板2的位置进行限位，通过滑轮14使横板2的位移更加灵活，防止横板2运输过程中被卡住，影响位移效果，提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：包括工作台(1)和活动设置在工作台(1)内部的横板(2)，所述横板(2)通过驱动组件和工作台(1)连接，所述工作台(1)的上方设置有送料组件；
所述工作台(1)顶壁的中部开设有放置槽，所述放置槽内侧壁开设有限位槽；
所述驱动组件包括转轴(3)、电机(4)、齿轮(5)和齿条(6)，所述转轴(3)活动设置在放置槽的中部，所述电机(4)的输出轴端通过联轴器与转轴(3)的一端固定连接，所述齿轮(5)固定安装在转轴(3)环侧的两端，所述齿条(6)固定安装在横板(2)底部的两端，所述齿条(6)与齿轮(5)啮合连接；
所述送料组件包括支撑架(7)、料箱(8)、导料管(9)、放料斗(10)和承重板(11)，所述支撑架(7)固定安装在工作台(1)顶部的前端，所述料箱(8)固定安装在支撑架(7)顶部，所述料箱(8)底部开口处与导料管(9)顶部固定连接，所述导料管(9)底部与放料斗(10)顶部开口处固定连接，所述放料斗(10)通过承重板(11)与支撑架(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：所述横板(2)两侧固定安装有连接板(12)，所述限位槽内部活动设置有限位块(13)，所述限位块(13)与连接板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：所述限位块(13)远离连接板(12)一侧的内部活动设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)在限位槽内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：所述导料管(9)内部安装有电磁阀(15)，所述放料斗(10)下方的边缘处安装有料位传感器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：所述齿轮(5)设置有两组，两组所述齿轮(5)以转轴(3)的垂直中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：所述齿条(6)设置有两组，两组所述齿条(6)以横板(2)的垂直中轴面呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种适用于自动埋弧焊机的自动上料设备，其特征在于：所述电机(4)固定安装在工作台(1)一端的内部。
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