CN215698574U - 一种五金制品加工用攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制品加工用攻丝设备，包括底座，底座的前侧上端表面设置有连接杆，底座的后侧上部表面安装有挡板，且挡板通过内侧表面的固定轴与底座相互连接，并且挡板的外端表面设置有拉杆，拉杆的下端底部位于底座的内部，且拉杆和底座的连接处开设有滑槽，并且拉杆的下部外侧套有压缩弹簧，挡板的前侧表面外端安装有挡柱，底座的后侧上端表面安装有支撑架，且支撑架的上端顶部设置有电机，外架的外端前侧表面设置有固定杆，卡板的内侧和钻头的上端相互连接，且钻头的下侧位于外架的下部外侧。该五金制品加工用攻丝设备，能够对不同大小的原料进行连接固定，并且方便操作人员对该装置进行拆卸安装。

Description

一种五金制品加工用攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，具体为一种五金制品加工用攻丝设备。

背景技术

我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家，拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势，五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。

在现有的攻丝设备中，往往只能够对固定尺寸的原料进行处理，并且一体化结构，不方便操作人员对装置进行拆卸更换，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有攻丝设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金制品加工用攻丝设备，解决了在现有的攻丝设备中，往往只能够对固定尺寸的原料进行处理，并且一体化结构，不方便操作人员对装置进行拆卸更换，导致自身的实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品加工用攻丝设备，包括底座，所述底座的前侧上端表面设置有连接杆，且连接杆的内端顶部和连接头相互连接，所述连接杆通过连接头与内框相互连接，且内框的内侧设置有限位杆，并且限位杆的内侧顶端和内架相互连接，所述内架位于内框的内部，且内架的前侧表面和挤压柱相互固定连接，所述底座的后侧上部表面安装有挡板，且挡板通过内侧表面的固定轴与底座相互连接，并且挡板的外端表面设置有拉杆，所述拉杆的下端底部位于底座的内部，且拉杆和底座的连接处开设有滑槽，并且拉杆的下部外侧套有压缩弹簧，所述挡板的前侧表面外端安装有挡柱，所述底座的后侧上端表面安装有支撑架，且支撑架的上端顶部设置有电机，并且电机的下侧和转杆相互连接，同时转杆位于支撑架的内部，所述转杆的中部外侧和活动块相互连接，且活动块的前侧表面连接有外架，所述外架的外端前侧表面设置有固定杆，且固定杆的内侧顶端和卡板相互连接，并且卡板位于外架的内部，所述卡板的左右两侧通过引导杆与外架相互连接，且卡板的前侧通过连接弹簧与外架相互连接，所述卡板的内侧和钻头的上端相互连接，且钻头的下侧位于外架的下部外侧。

优选的，所述内框通过连接杆与底座构成滑动结构，且连接杆与底座的连接方式为螺纹连接，并且连接杆的内端顶部通过连接头与内框构成转动结构。

优选的，所述挤压柱与内架构成转动结构，且内架通过限位杆与内框构成滑动结构，并且内架和限位杆为一体化结构。

优选的，所述挡板通过固定轴与底座构成旋转结构，且挡板的外侧通过拉杆与底座相互固定。

优选的，所述拉杆通过压缩弹簧构成弹性结构，且拉杆与滑槽构成滑动结构，并且滑槽的横切面形状为弧形结构。

优选的，所述外架通过活动块与转杆构成升降结构，且活动块与转杆的连接方式为螺纹连接，并且转杆为转动结构。

优选的，所述钻头通过卡板与外架构成拆卸安装结构，且卡板通过连接弹簧与外架构成弹性结构，并且卡板通过固定杆与外架构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金制品加工用攻丝设备。具备以下有益效果：

(1)、该五金制品加工用攻丝设备，通过连接杆的使用，可以对内侧的内框进行推动，进而使挤压柱和原料相互接触，并且通过挤压柱和原料的相互挤压，能够使内架随之左右移动，直到挤压柱和挡柱完成对原料的固定，进而对不同大小的原料进行固定，避免在使用时，原料发生晃动的情况。

(2)、该五金制品加工用攻丝设备，通过固定杆的使用，可以对内侧的卡板进行拉动，之后便可对内侧的钻头进行拆卸，方便操作人员对钻头的更换，而在使用时，通过连接弹簧的使用，能够对内侧的卡板进行挤压，进而通过卡板对钻头的固定。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆和内框连接结构示意图；

图4为本实用新型外架横切面俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、连接杆；3、连接头；4、内框；5、限位杆；6、内架；7、挤压柱；8、固定轴；9、挡板；10、拉杆；11、滑槽；12、压缩弹簧；13、挡柱；14、支撑架；15、电机；16、转杆；17、活动块；18、外架；19、固定杆；20、卡板；21、引导杆；22、连接弹簧；23、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品加工用攻丝设备，包括底座1、连接杆2、连接头3、内框4、限位杆5、内架6、挤压柱7、固定轴8、挡板9、拉杆10、滑槽11、压缩弹簧12、挡柱13、支撑架14、电机15、转杆16、活动块17、外架18、固定杆19、卡板20、引导杆21、连接弹簧22和钻头23，底座1的前侧上端表面设置有连接杆2，且连接杆2的内端顶部和连接头3相互连接，连接杆2通过连接头3与内框4相互连接，且内框4的内侧设置有限位杆5，并且限位杆5的内侧顶端和内架6相互连接，内架6位于内框4的内部，且内架6的前侧表面和挤压柱7相互固定连接，底座1的后侧上部表面安装有挡板9，且挡板9通过内侧表面的固定轴8与底座1相互连接，并且挡板9的外端表面设置有拉杆10，拉杆10的下端底部位于底座1的内部，且拉杆10和底座1的连接处开设有滑槽11，并且拉杆10的下部外侧套有压缩弹簧12，挡板9的前侧表面外端安装有挡柱13，底座1的后侧上端表面安装有支撑架14，且支撑架14的上端顶部设置有电机15，并且电机15的下侧和转杆16相互连接，同时转杆16位于支撑架14的内部，转杆16的中部外侧和活动块17相互连接，且活动块17的前侧表面连接有外架18，外架18的外端前侧表面设置有固定杆19，且固定杆19的内侧顶端和卡板20相互连接，并且卡板20位于外架18的内部，卡板20的左右两侧通过引导杆21与外架18相互连接，且卡板20的前侧通过连接弹簧22与外架18相互连接，卡板20的内侧和钻头23的上端相互连接，且钻头23的下侧位于外架18的下部外侧；

内框4通过连接杆2与底座1构成滑动结构，且连接杆2与底座1的连接方式为螺纹连接，并且连接杆2的内端顶部通过连接头3与内框4构成转动结构，使该装置通过对连接杆2的旋转，可以推动内侧的内框4进行移动，之后便可完成对内架6的滑动；

挤压柱7与内架6构成转动结构，且内架6通过限位杆5与内框4构成滑动结构，并且内架6和限位杆5为一体化结构，使该装置通过限位杆5的连接，可以对内侧的内架6进行滑动，之后便可带动内侧的挤压柱7进行滑动；

挡板9通过固定轴8与底座1构成旋转结构，且挡板9的外侧通过拉杆10与底座1相互固定，使该装置通过固定轴8的使用，可以对挡板9进行旋转，之后通过对的挡板9的转动，可以对挡柱13的位置进行调节；

拉杆10通过压缩弹簧12构成弹性结构，且拉杆10与滑槽11构成滑动结构，并且滑槽11的横切面形状为弧形结构，使该装置通过压缩弹簧12对下侧的拉杆10进行挤压，能够使拉杆10和滑槽11相互连接，进而对挡板9的位置进行固定；

外架18通过活动块17与转杆16构成升降结构，且活动块17与转杆16的连接方式为螺纹连接，并且转杆16为转动结构，使该装置通过转杆16和活动块17的螺纹连接，可以对活动块17的高度进行调节，进而对外架18进行升降；

钻头23通过卡板20与外架18构成拆卸安装结构，且卡板20通过连接弹簧22与外架18构成弹性结构，并且卡板20通过固定杆19与外架18构成滑动结构，使该装置通过对固定杆19进行拉动，之后便可带动内侧的卡板20进行移动，从而使卡板20对钻头23进行拆卸。

使用时，首先将原料放置到底座1的中部上侧，之后根据自身的需要，对挡板9的安装角度进行调节，先对拉杆10向上拉动，使拉杆10的下端和滑槽11分离开，之后使挡板9以内侧的固定轴8为轴心进行旋转，之后通过压缩弹簧12对拉杆10的挤压，能够对挡板9的位置进行固定，通过对挡板9的旋转，可以对内侧的挡柱13位置进行调节，再对连接杆2进行旋转，之后因为连接杆2和底座1的螺纹连接，可以使连接杆2向内侧移动，进而带动内框4向内侧滑动，使挤压柱7和原料相互连接，并且通过限位杆5的滑动，可以对内架6进行滑动，从而对挤压柱7的位置进行调节，使该装置能够对不同大小的原料进行固定，之后打开电机15，使电机15带动下侧的转杆16进行旋转，而转杆16和活动块17的螺纹连接，能够使活动块17向下移动，之后便可带动前侧的外架18向下移动，通过钻头23完成对原料的处理，通过对向外侧拉动固定杆19，使固定杆19可以带动卡板20向外侧移动，之后便可对内侧的钻头23进行拆卸，而在使用时，因为连接弹簧22的使用，可以对卡板20进行挤压，进而对钻头23起到固定作用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该五金制品加工用攻丝设备，通过连接杆2的使用，可以对内侧的内框4进行推动，进而使挤压柱7和原料相互接触，并且通过挤压柱7和原料的相互挤压，能够使内架6随之左右移动，直到挤压柱7和挡柱13完成对原料的固定，进而对不同大小的原料进行固定，避免在使用时，原料发生晃动的情况，通过固定杆19的使用，可以对内侧的卡板20进行拉动，之后便可对内侧的钻头23进行拆卸，方便操作人员对钻头23的更换，而在使用时，通过连接弹簧22的使用，能够对内侧的卡板20进行挤压，进而通过卡板20对钻头23的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金制品加工用攻丝设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧上端表面设置有连接杆(2)，且连接杆(2)的内端顶部和连接头(3)相互连接，所述连接杆(2)通过连接头(3)与内框(4)相互连接，且内框(4)的内侧设置有限位杆(5)，并且限位杆(5)的内侧顶端和内架(6)相互连接，所述内架(6)位于内框(4)的内部，且内架(6)的前侧表面和挤压柱(7)相互固定连接，所述底座(1)的后侧上部表面安装有挡板(9)，且挡板(9)通过内侧表面的固定轴(8)与底座(1)相互连接，并且挡板(9)的外端表面设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)的下端底部位于底座(1)的内部，且拉杆(10)和底座(1)的连接处开设有滑槽(11)，并且拉杆(10)的下部外侧套有压缩弹簧(12)，所述挡板(9)的前侧表面外端安装有挡柱(13)，所述底座(1)的后侧上端表面安装有支撑架(14)，且支撑架(14)的上端顶部设置有电机(15)，并且电机(15)的下侧和转杆(16)相互连接，同时转杆(16)位于支撑架(14)的内部，所述转杆(16)的中部外侧和活动块(17)相互连接，且活动块(17)的前侧表面连接有外架(18)，所述外架(18)的外端前侧表面设置有固定杆(19)，且固定杆(19)的内侧顶端和卡板(20)相互连接，并且卡板(20)位于外架(18)的内部，所述卡板(20)的左右两侧通过引导杆(21)与外架(18)相互连接，且卡板(20)的前侧通过连接弹簧(22)与外架(18)相互连接，所述卡板(20)的内侧和钻头(23)的上端相互连接，且钻头(23)的下侧位于外架(18)的下部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用攻丝设备，其特征在于：所述内框(4)通过连接杆(2)与底座(1)构成滑动结构，且连接杆(2)与底座(1)的连接方式为螺纹连接，并且连接杆(2)的内端顶部通过连接头(3)与内框(4)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用攻丝设备，其特征在于：所述挤压柱(7)与内架(6)构成转动结构，且内架(6)通过限位杆(5)与内框(4)构成滑动结构，并且内架(6)和限位杆(5)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用攻丝设备，其特征在于：所述挡板(9)通过固定轴(8)与底座(1)构成旋转结构，且挡板(9)的外侧通过拉杆(10)与底座(1)相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用攻丝设备，其特征在于：所述拉杆(10)通过压缩弹簧(12)构成弹性结构，且拉杆(10)与滑槽(11)构成滑动结构，并且滑槽(11)的横切面形状为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用攻丝设备，其特征在于：所述外架(18)通过活动块(17)与转杆(16)构成升降结构，且活动块(17)与转杆(16)的连接方式为螺纹连接，并且转杆(16)为转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用攻丝设备，其特征在于：所述钻头(23)通过卡板(20)与外架(18)构成拆卸安装结构，且卡板(20)通过连接弹簧(22)与外架(18)构成弹性结构，并且卡板(20)通过固定杆(19)与外架(18)构成滑动结构。

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