CN215698476U - 一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，包括机座，机座顶部通过升降杆连接有带锯切割机，机座内部设有底盒，底盒内壁螺栓接有电机，电机输出端插接连接有正反螺杆，正反螺杆两端均螺纹连接有夹具滑块，夹具滑块贯穿底盒与机座的一侧滑动连接有夹具背板，夹具背板靠近弧面一侧均滑动连接有夹持内板，本实用新型的有益效果：通过夹具背板和夹持内板，能够在提供稳定夹持的同时，也能够适用于不同大小的零部件进行夹持。

Description

一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及零部件生产加工技术领域，具体涉及一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置。

背景技术

接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线，而在生产的时候需要将其零件进行切割，而现在常用的就是带锯床切割。

目前的带锯床切割接触网零部件的时候，无法对前端和后端进行有效的夹持，且现在的夹持都是只能固定固定直径大小的零部件钢管，因此不利于装置的使用，同时现在的前端在固定式通常需要通过绳索进行捆绑固定，而这样的固定方式需要人力操作，非常的麻烦，因此不方便加工使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前的带锯床切割接触网零部件的时候，无法对前端和后端进行有效的夹持，且现在的夹持都是只能固定固定直径大小的零部件钢管，因此不利于装置的使用，同时现在的前端在固定式通常需要通过绳索进行捆绑固定，而这样的固定方式需要人力操作，非常的麻烦，因此不方便加工使用，为此提供一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，包括机座，所述机座顶部通过升降杆连接有带锯切割机，所述机座内部设有底盒，所述底盒内壁螺栓接有电机，所述电机输出端插接连接有正反螺杆，所述正反螺杆两端均螺纹连接有夹具滑块，所述夹具滑块贯穿底盒与机座的一侧滑动连接有夹具背板，所述夹具背板靠近弧面一侧均滑动连接有夹持内板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座内壁底部螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端与底盒螺栓连接，所述底盒一侧侧壁固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块贯穿连接有滑杆，所述滑杆两端与机座的内壁焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持内板相对夹具背板内壁的一侧开设有啮合滑槽，所述夹具背板相对啮合滑槽的一侧内壁焊接连接有啮合滑杆，所述啮合滑杆与啮合滑槽贯穿且滑动连接，所述啮合滑杆外壁套接连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座外壁两侧螺栓连接有收紧电机，所述收紧电机收卷连接有固定带，所述固定带靠近带锯切割机的一侧滚动连接有辅助杆，两个所述固定带相互交叉开设。

本实用新型具有以下优点：

通过在带锯切割机后端设置可升降和缩小适应的夹具，从而实现对不同大小的零部件进行有效的夹持；通过在切割前端设置绑绳，且无需人工进行捆绑，从而提高稳定的同时也提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的侧视结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图。

附图标记说明：1、机座；2、带锯切割机；3、底盒；4、电机；5、正反螺杆；6、夹具滑块；7、夹具背板；8、夹持内板；9、电动伸缩杆；10、稳定滑块；11、滑杆；12、啮合滑槽；13、啮合滑杆；14、弹簧；15、收紧电机；16、辅助杆；17、固定带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请结合参阅图1-3，一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，包括机座1，机座1顶部通过升降杆连接有带锯切割机2，机座1内部设有底盒3，底盒3内壁螺栓接有电机4，电机4输出端插接连接有正反螺杆5，正反螺杆5两端均螺纹连接有夹具滑块6，夹具滑块6贯穿底盒3与机座1的一侧滑动连接有夹具背板7，夹具背板7靠近弧面一侧均滑动连接有夹持内板8，通过夹具背板7和夹持内板8，能够在提供稳定夹持的同时，也能够适用于不同大小的零部件进行夹持。

具体的，机座1内壁底部螺栓连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9另一端与底盒3螺栓连接，夹持内板8相对夹具背板7内壁的一侧开设有啮合滑槽12，夹具背板7相对啮合滑槽12的一侧内壁焊接连接有啮合滑杆13，啮合滑杆13与啮合滑槽12贯穿且滑动连接，啮合滑杆13外壁套接连接有弹簧14，底盒3一侧侧壁固定连接有稳定滑块10，稳定滑块10贯穿连接有滑杆11，滑杆11两端与机座1的内壁焊接连接，通过升降，能够对不同大小的零部件进行夹持。

实施例二

实施例一在夹持时，只是对零部件的后端进行夹持，但前端依然不方便夹持，参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，机座1外壁两侧螺栓连接有收紧电机15，收紧电机15收卷连接有固定带17，固定带17靠近带锯切割机2的一侧滚动连接有辅助杆16，两个固定带17相互交叉开设，进一步提高装置的夹持效果，且夹持方式更加的简单。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)顶部通过升降杆连接有带锯切割机(2)，所述机座(1)内部设有底盒(3)，所述底盒(3)内壁螺栓接有电机(4)，所述电机(4)输出端插接连接有正反螺杆(5)，所述正反螺杆(5)两端均螺纹连接有夹具滑块(6)，所述夹具滑块(6)贯穿底盒(3)与机座(1)的一侧滑动连接有夹具背板(7)，所述夹具背板(7)靠近弧面一侧均滑动连接有夹持内板(8)。

2.如权利要求1所述的一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，其特征在于，所述机座(1)内壁底部螺栓连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)另一端与底盒(3)螺栓连接，所述底盒(3)一侧侧壁固定连接有稳定滑块(10)，所述稳定滑块(10)贯穿连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)两端与机座(1)的内壁焊接连接。

3.如权利要求1所述的一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，其特征在于，所述夹持内板(8)相对夹具背板(7)内壁的一侧开设有啮合滑槽(12)，所述夹具背板(7)相对啮合滑槽(12)的一侧内壁焊接连接有啮合滑杆(13)，所述啮合滑杆(13)与啮合滑槽(12)贯穿且滑动连接，所述啮合滑杆(13)外壁套接连接有弹簧(14)。

4.如权利要求1所述的一种接触网零部件加工用带锯床的夹持装置，其特征在于，所述机座(1)外壁两侧螺栓连接有收紧电机(15)，所述收紧电机(15)收卷连接有固定带(17)，所述固定带(17)靠近带锯切割机(2)的一侧滚动连接有辅助杆(16)，两个所述固定带(17)相互交叉开设。

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