CN215698452U - 一种混合动力调整的圆锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锯机技术领域，特别地，涉及一种混合动力调整的圆锯机，包括机台、电机、变速器、锯片，升降液压缸支架，所述变速器安装在所述电机的第一端，所述锯片安装在所述变速器的输出轴上，本实用新型通过对升降液压缸支架进行角度调整，进而改变锯片与型材之间的角度，利用两位三通电磁阀与保压组件控制电机和锯片组合保持水平状态，并利用升降液压缸实现锯片的垂直方向升降，两位三通电磁阀与升降液压缸停止运作时，通过利用铰接装置，手动控制电机和锯片组合的整体式翻转，进而实现型材的多角度切割处理，扩大了圆锯机的适用范围。

Description

一种混合动力调整的圆锯机

技术领域

本实用新型涉及圆锯机技术领域，特别地，涉及一种混合动力调整的圆锯机。

背景技术

圆锯机，主要用于木料、金属型材的切割加工，目前圆锯机有手动翻转式圆锯机，油压式圆锯机，手动翻转式圆锯机通过手动翻转压力杆，进而带动电机、变速箱以及锯片整体绕着铰接轴处进行翻转，进而对加工机台上的型材进行切割，油压式圆锯机，通过采用液压油驱动，电机、变速器与锯片组合整体直立式升降，进而完成对型材的切割处理。

现有技术中，圆锯机对固定在机台上的型材进行处理时，一般情况下，锯片与型材径向方向保持一致，型材切割线的位置不能够进行有效的调整，型材轴向方向的切割受到一定的阻碍，此时通过转换型材的定位方向达到型材轴向切割效果，由于型材长度受到限制，不便于型材的切割，因此如何设计一种能够改变型材切割线角度的圆锯机成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种混合动力调整的圆锯机，利用混合动力,调整圆锯机对型材进行多角度切割，解决了型材不同角度切割的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种混合动力调整的圆锯机，包括机台、电机、变速器、锯片，升降液压缸支架，所述变速器安装在所述电机的第一端，所述锯片安装在所述变速器的输出轴上，所述升降液压缸支架转动设于所述机台上，所述升降液压缸支架上设有升降液压缸，所述升降液压缸内部设有延伸至所述升降液压缸支架内部的升降液压杆，所述升降液压杆上设有升降板，所述升降板的第一端与所述电机之间设有铰接装置，所述升降板的第一端设有用于调节电机翻转状态的翻转装置，所述升降板的第一端设有用于控制所述翻转装置压力的压力调节装置，所述升降液压缸上设有用于控制液压油流通的两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀控制升降液压缸以及所述压力调节装置液压油的供给。

本实用新型通过对升降液压缸支架进行角度调整，进而改变锯片与型材之间的角度，利用两位三通电磁阀与保压组件控制电机和锯片组合保持水平状态，并利用升降液压缸实现锯片的垂直方向升降，两位三通电磁阀与升降液压缸停止运作时，通过利用铰接装置，手动控制电机和锯片组合的整体式翻转，进而实现型材的多角度切割处理，扩大了圆锯机的适用范围。

进一步的，所述两位三通电磁阀上设有两个出油接口，两个所述出油接口上分别连接有第一油管、第二油管，所述第一油管与第二油管分别与所述升降液压缸两端油腔连通，所述两位三通电磁阀端面固定设有用于液压油进入的进油接口。

进一步的，所述铰接装置包括翻转轴、定位板，所述定位板与所述电机固定连接，所述翻转轴与所述升降板转动连接，所述翻转轴与所述定位板固定连接。

进一步的，所述翻转轴的一端贯穿延伸出所述升降板端面，所述翻转轴上固定设有用于扳动定位板翻转的压力杆。

进一步的，所述翻转装置包括翻转液压缸、翻转液压杆，所述翻转液压缸固定在所述升降板上，所述翻转液压杆的第一端在所述翻转液压缸内部滑动，所述翻转液压杆的第二端与所述定位板固定连接。

进一步的，所述压力调节装置包括储能液压罐、保压油管、所述储能液压罐固定在所述升降板上，所述保压油管将所述储能液压罐与所述翻转液压缸连通。

进一步的，所述进油接口与储能液压罐上均连接有油路相通的进油管，所述储能液压罐上设有与油箱连接的回油管。

进一步的，所述机台内部设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内设有调节所述升降液压缸支架转动的角度调节装置，所述角度调节装置包括固定在所述升降液压缸支架下端且延伸至所述锥齿轮腔内部的角度调节转轴，所述角度调节转轴下端与所述锥齿轮腔内壁转动连接。

进一步的，所述机台外转动设有延伸至所述锥齿轮腔内部的角度调节杆，所述角度调节杆的第一端固定设有转盘，所述角度调节杆的第二端固定设有主动锥齿轮，所述角度调节转轴上固定设有与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型翻转装置的放大示意图；

图3为本实用新型两位三通电磁阀的结构示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为图3中A-A的结构示意图；

图6为图3中B的放大结构示意图。

附图标记：11、机台；12、电机；13、变速器；14、锯片；15、升降液压缸支架；16、升降液压缸；17、第一油管；18、第二油管；19、两位三通电磁阀；20、进油接口；21、出油接口；22、升降液压杆；23、升降板；24、储能液压罐；25、压力杆；26、定位板；27、进油管；28、油路管道；29、转盘；30、翻转液压缸；31、翻转液压杆；32、保压油管；33、回油管；34、翻转轴；35、锥齿轮腔；36、角度调节转轴；37、从动锥齿轮；38、主动锥齿轮；39、角度调节杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

本实施例提供一种混合动力调整的圆锯机，主要用于型材的多角度切割。

包括机台11、电机12、变速器13、锯片14，升降液压缸支架15，所述变速器13安装在所述电机12的第一端，所述锯片14安装在所述变速器13的输出轴上，所述升降液压缸支架15转动设于所述机台11上，所述升降液压缸支架15上设有升降液压缸16，所述升降液压缸16内部设有延伸至所述升降液压缸支架15内部的升降液压杆22，所述升降液压杆22上设有升降板23，所述升降板23的第一端与所述电机12之间设有铰接装置，所述升降板23的第一端设有用于调节电机12翻转状态的翻转装置，所述升降板23的第一端设有用于控制所述翻转装置压力的压力调节装置，所述升降液压缸16上设有用于控制液压油流通的两位三通电磁阀19，所述两位三通电磁阀19控制升降液压缸16以及所述压力调节装置液压油的供给。

具体的，此处的混合动力为利用升降液压缸16实现锯片14的垂直升降并对型材进行切割，在两位三通电磁阀19与升降液压缸16停止运作时，利用铰接装置与翻转装置，通过手动实现电机12与锯片14绕铰接位置进行翻转，同时手动调节能够转动的升降液压缸支架15，实现型材的多角度切割。

为了实现升降液压杆22的伸缩，结合图2和图3所示，所述两位三通电磁阀19上设有两个出油接口21，两个所述出油接口21上分别连接有第一油管17、第二油管18，所述第一油管17与第二油管18分别与所述升降液压缸16两端油腔连通，所述两位三通电磁阀19端面固定设有用于液压油进入的进油接口20。

通过上述设置，升降液压杆22向下移动时，控制两位三通电磁阀19将进油接口20与第一油管17连接，通过向进油接口20内部提供液压油，液压油通过第一油管17进入升降液压缸16内部并推动升降液压杆22向下伸出，此时升降液压缸16内部多余的液压油通过第二油管18流至油箱内，控制升降液压缸22向上收缩时，控制两位三通电磁阀19将进油接口与第二油管18连通，通过向进油接口20内部供油，此时实现升降液压杆22的收缩。

为了实现电机12与锯片14的翻转，本实施例中，如图5所示，所述铰接装置包括翻转轴34、定位板26，所述定位板26与所述电机12固定连接，所述翻转轴34与所述升降板23转动连接，所述翻转轴34与所述定位板26固定连接。

所述翻转轴34的一端贯穿延伸出所述升降板23端面，所述翻转轴34上固定设有用于扳动定位板26翻转的压力杆25。

通过上述设置，在两位三通电磁阀19与升降液压缸16停止运作时，手动扳动压力杆25，进而带动翻转轴34与定位板26绕着翻转轴34转动，进而带动电机12与锯片14整体式翻转，进而便于对型材进行切割。

为了对定位板26进行翻转角度调节，本实施例中，如图2所示，所述翻转装置包括翻转液压缸30、翻转液压杆31，所述翻转液压缸30固定在所述升降板23上，所述翻转液压杆31的第一端在所述翻转液压缸30内部滑动，所述翻转液压杆31的第二端与所述定位板26固定连接。

所述压力调节装置包括储能液压罐24、保压油管32、所述储能液压罐24固定在所述升降板23上，所述保压油管32将所述储能液压罐24与所述翻转液压缸30连通。

所述进油接口20与储能液压罐24上均连接有油路相通的进油管27，所述储能液压罐24上设有与油箱连接的回油管33。

通过上述设置，当两位三通电磁阀19与升降液压缸16处于运转状态时，通过向进油管27内部通入高压液压油，此时能够实现升降液压缸22的升降，同时，高压液压油进入储能液压罐24内部，并通过回油管33流回至油箱内部，此时储能液压罐24内部压力足够大，进而通过保压油管32控制翻转液压缸30内部的压力，通过翻转液压杆31对定位板26实现定位，进而限制电机12与锯片14的翻转，加大锯片14垂直升降时的切割力度,当两位三通电磁阀19与升降液压缸16停止运作时，手动实现电机12、定位板26翻转，此时翻转液压杆31向翻转液压缸30内部延伸，此时翻转液压缸30内部多余的液压油进入储能液压罐24内部进行储存，停止对电机12进行翻转时，储能液压罐24内部液压油回流至翻转液压缸30内部，进而推动翻转液压杆31伸出，进而保障定位板26处于水平状态。

为了对升降液压缸支架15角度进行调整，本实施例中，如图6所示，所述机台11内部设有锥齿轮腔35，所述锥齿轮腔35内设有调节所述升降液压缸支架15转动的角度调节装置，所述角度调节装置包括固定在所述升降液压缸支架15下端且延伸至所述锥齿轮腔35内部的角度调节转轴36，所述角度调节转轴36下端与所述锥齿轮腔35内壁转动连接。

所述机台11外转动设有延伸至所述锥齿轮腔35内部的角度调节杆39，所述角度调节杆39的第一端固定设有转盘29，所述角度调节杆39的第二端固定设有主动锥齿轮38，所述角度调节转轴36上固定设有与所述主动锥齿轮38相互啮合的从动锥齿轮37。

通过上述设置，通过转动转盘29，进而带动角度调节杆39转动，进而带动主动锥齿轮38转动，进而带动相互啮合的从动锥齿轮37转动，进而带动角度调节转轴36与升降液压缸支架15进行转动，进而实现升降液压缸支架15的角度调整。

实施原理：将型材固定在机台11上侧，根据型材需要的切割角度调节升降液压缸支架15的角度，进而实现电机12与锯片14相对于型材角度的调节，根据型材切割需要，在锯片14垂直升降式切割与锯片14翻转式切割中进行选择，进而选择性的控制两位三通电磁阀19与升降液压缸16是否运作，通过手动控制锯片14翻转切割或液压控制锯片14垂直升降切割，以便于达到型材切割处理的理想效果。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种混合动力调整的圆锯机，包括机台(11)、电机(12)、变速器(13)、锯片(14)，升降液压缸支架(15)，所述变速器(13)安装在所述电机(12)的第一端，所述锯片(14)安装在所述变速器(13)的输出轴上，所述升降液压缸支架(15)转动设于所述机台(11)上，其特征在于：所述升降液压缸支架(15)上设有升降液压缸(16)，所述升降液压缸(16)内部设有延伸至所述升降液压缸支架(15)内部的升降液压杆(22)，所述升降液压杆(22)上设有升降板(23)，所述升降板(23)的第一端与所述电机(12)之间设有铰接装置，所述升降板(23)的第一端设有用于调节电机(12)翻转状态的翻转装置，所述升降板(23)的第一端设有用于控制所述翻转装置压力的压力调节装置，所述升降液压缸(16)上设有用于控制液压油流通的两位三通电磁阀(19)，所述两位三通电磁阀(19)控制升降液压缸(16)以及所述压力调节装置液压油的供给。

2.根据权利要求1所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述两位三通电磁阀(19)上设有两个出油接口(21)，两个所述出油接口(21)上分别连接有第一油管(17)、第二油管(18)，所述第一油管(17)与第二油管(18)分别与所述升降液压缸(16)两端油腔连通，所述两位三通电磁阀(19)端面固定设有用于液压油进入的进油接口(20)。

3.根据权利要求2所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述铰接装置包括翻转轴(34)、定位板(26)，所述定位板(26)与所述电机(12)固定连接，所述翻转轴(34)与所述升降板(23)转动连接，所述翻转轴(34)与所述定位板(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述翻转轴(34)的一端贯穿延伸出所述升降板(23)端面，所述翻转轴(34)上固定设有用于扳动定位板(26)翻转的压力杆(25)。

5.根据权利要求3所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述翻转装置包括翻转液压缸(30)、翻转液压杆(31)，所述翻转液压缸(30)固定在所述升降板(23)上，所述翻转液压杆(31)的第一端在所述翻转液压缸(30)内部滑动，所述翻转液压杆(31)的第二端与所述定位板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述压力调节装置包括储能液压罐(24)、保压油管(32)、所述储能液压罐(24)固定在所述升降板(23)上，所述保压油管(32)将所述储能液压罐(24)与所述翻转液压缸(30)连通。

7.根据权利要求6所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述进油接口(20)与储能液压罐(24)上均连接有油路相通的进油管(27)，所述储能液压罐(24)上设有与油箱连接的回油管(33)。

8.根据权利要求1所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述机台(11)内部设有锥齿轮腔(35)，所述锥齿轮腔(35)内设有调节所述升降液压缸支架(15)转动的角度调节装置，所述角度调节装置包括固定在所述升降液压缸支架(15)下端且延伸至所述锥齿轮腔(35)内部的角度调节转轴(36)，所述角度调节转轴(36)下端与所述锥齿轮腔(35)内壁转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种混合动力调整的圆锯机，其特征在于：所述机台(11)外转动设有延伸至所述锥齿轮腔(35)内部的角度调节杆(39)，所述角度调节杆(39)的第一端固定设有转盘(29)，所述角度调节杆(39)的第二端固定设有主动锥齿轮(38)，所述角度调节转轴(36)上固定设有与所述主动锥齿轮(38)相互啮合的从动锥齿轮(37)。

Images