CN215697950U - 一种用于摇包的铝碳化硅碳砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇包砌筑领域，具体为一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，包括摇包本体，所述摇包本体的内底面开设有一号活动槽，所述一号活动槽的内底面开设有一号限位槽，所述一号活动槽的顶部搭接有砖块，所述砖块的底部对称开设有移动槽，所述移动槽的内顶面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有限位块。使砖块插入一号活动槽内部后，通过砖块底部的限位块与一号限位槽配合，提升砖块砌筑过程中的稳定性，且上部砖块通过限位块插接在下部砖块上的二号限位槽内部，当砌筑高度增加后依旧能保持稳定性；通过将砖块的底部插在对应的一号活动槽或二号活动槽内部，便于砖块快速进行对齐砌筑，确保摇包本体内壁砌筑后的整齐性。

Description

一种用于摇包的铝碳化硅碳砖

技术领域

本实用新型涉及摇包砌筑领域，具体为一种用于摇包的铝碳化硅碳砖。

背景技术

铁水摇包系用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注，由于铝碳化硅碳砖具有抗侵蚀、不挂渣、热稳定性好等特点，通常铁水摇包的内壁由铝碳化硅碳砖进行砌筑；

现有部分摇包的铝碳化硅碳砖在砌筑时，随着砌筑高度的增加摇包下部砖块之间未粘合稳定，下部砖块受到上部重量的增加，稳定性差；同时现有部分摇包铝碳化硅碳砖在砌筑时需要手动对齐砌筑，否则容易导致摇包内壁砌筑的整齐性差，影响后期使用效果，砖块砌筑的便捷性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分摇包的铝碳化硅碳砖砌筑过程中稳定性差，2、现有部分摇包的铝碳化硅碳砖砌筑过程中难以快速对齐。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，包括摇包本体，所述摇包本体的内底面开设有一号活动槽，所述一号活动槽的内底面开设有一号限位槽；

所述一号活动槽的顶部搭接有砖块，所述砖块的底部对称开设有移动槽，所述移动槽的内顶面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有限位块，所述限位块活动插接在对应所述一号限位槽的内部；

所述砖块的顶部开设有二号活动槽，所述二号活动槽的内底面对称开设有与限位块相配合的二号限位槽。

优选的，所述限位块底部的两侧均设有倒角，所述限位块的长度设为一号限位槽深度的两倍。

优选的，所述一号限位槽与二号限位槽的深度一致。

优选的，所述砖块下部的截面设为T型，所述移动槽开设在砖块底部横向中心线位置。

优选的，所述二号限位槽开设在二号活动槽横向中心线位置，所述二号活动槽与一号活动槽的深度一致。

优选的，所述摇包本体内部的上下两个所述砖块为错开分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过一号活动槽、限位块和一号限位槽等部件的配合使用，使砖块插入一号活动槽内部后，通过砖块底部的限位块与一号限位槽配合，提升砖块砌筑过程中的稳定性，且上部砖块通过限位块插接在下部砖块上的二号限位槽内部，当砌筑高度增加后依旧能保持稳定性。

本实用新型中，通过一号活动槽、砖块和二号活动槽等部件的配合使用，使砖块砌筑时，通过将砖块的底部插在对应的一号活动槽或二号活动槽内部，便于砖块快速进行对齐砌筑，确保摇包本体内壁砌筑后的整齐性。

附图说明

图1为本实用新型摇包本体局部位置的正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型砖块的正剖图；

图4为本实用新型砖块的右剖图。

图中：1、摇包本体；2、一号活动槽；3、一号限位槽；4、砖块；5、移动槽；6、限位弹簧；7、限位块；8、二号活动槽；9、二号限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，包括摇包本体1，摇包本体1的内底面开设有一号活动槽2，一号活动槽2的内底面开设有一号限位槽3。

一号活动槽2的顶部搭接有砖块4，砖块4的底部对称开设有移动槽5，移动槽5的内顶面固定连接有限位弹簧6，限位弹簧6的底部固定连接有限位块7，限位块7活动插接在对应一号限位槽3的内部，当砖块4插入一号活动槽2内部后，通过砖块4底部的限位块7与一号限位槽3配合，提升砖块4砌筑过程中的稳定性，且上部砖块4通过限位块7插接在下部砖块4上的二号限位槽9内部，当砌筑高度增加后依旧能保持稳定性。

砖块4的顶部开设有二号活动槽8，二号活动槽8的内底面对称开设有与限位块7相配合的二号限位槽9，使砖块4砌筑时，通过将砖块4的底部插在对应的一号活动槽2或二号活动槽8内部，便于砖块4快速进行对齐砌筑，确保摇包本体1内壁砌筑后的整齐性。

本实施例中，如图1和图2所示，限位块7底部的两侧均设有倒角，限位块7的长度设为一号限位槽3深度的两倍，限位块7倒角设置便于插入对应的一号限位槽3或二号限位槽9内部，且限位弹簧6抵压能够使限位块7插接的更加稳定。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，一号限位槽3与二号限位槽9的深度一致，由于砖块上活动连接的限位块大小一致，便于砖块4与摇包本体1之间的安装，且一号限位槽3数量根据需要砌筑的砖块4数量确定。

本实施例中，如图4所示，砖块4下部的截面设为T型，移动槽5开设在砖块4底部横向中心线位置，统一砖块4上限位块7的位置便于快速安装。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，二号限位槽9开设在二号活动槽8横向中心线位置，二号活动槽8与一号活动槽2的深度一致。

本实施例中，如图1所示，摇包本体1内部的上下两个砖块4为错开分布，错开分布安装的砖块4砌筑后稳定性更好。

本实用新型的使用方法和优点：该一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，工作过程如下：

如图1至图4所示，当砖块4插入一号活动槽2内部后，通过砖块4底部的限位块7与一号限位槽3配合，提升砖块4砌筑过程中的稳定性，且上部砖块4通过限位块7插接在下部砖块4上的二号限位槽9内部，当砌筑高度增加后依旧能保持稳定性；使砖块4砌筑时，通过将砖块4的底部插在对应的一号活动槽2或二号活动槽8内部，便于砖块4快速进行对齐砌筑，确保摇包本体1内壁砌筑后的整齐性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，包括摇包本体（1），其特征在于：所述摇包本体（1）的内底面开设有一号活动槽（2），所述一号活动槽（2）的内底面开设有一号限位槽（3）；

所述一号活动槽（2）的顶部搭接有砖块（4），所述砖块（4）的底部对称开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内顶面固定连接有限位弹簧（6），所述限位弹簧（6）的底部固定连接有限位块（7），所述限位块（7）活动插接在对应所述一号限位槽（3）的内部；

所述砖块（4）的顶部开设有二号活动槽（8），所述二号活动槽（8）的内底面对称开设有与限位块（7）相配合的二号限位槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，其特征在于：所述限位块（7）底部的两侧均设有倒角，所述限位块（7）的长度设为一号限位槽（3）深度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，其特征在于：所述一号限位槽（3）与二号限位槽（9）的深度一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，其特征在于：所述砖块（4）下部的截面设为T型，所述移动槽（5）开设在砖块（4）底部横向中心线位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，其特征在于：所述二号限位槽（9）开设在二号活动槽（8）横向中心线位置，所述二号活动槽（8）与一号活动槽（2）的深度一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于摇包的铝碳化硅碳砖，其特征在于：所述摇包本体（1）内部的上下两个所述砖块（4）为错开分布。

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