CN215697669U - 一种墩头设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墩头设备，包括机架、第一驱动装置和第二驱动装置，所述机架一端安装有夹紧座，机架另一端设有被第一驱动装置所驱动的滑动平台，所述滑动平台上设有被第二驱动装置所驱动的工作台，所述工作台上靠近夹紧座一端依次设有倒角模具和墩头模具，工作台上安装有倒角电机，所述倒角模具同轴固定在倒角电机输出轴上。本实用新型中，通过设置夹紧座，将黄油管一端夹紧，再通过第一驱动装置和第二驱动装置的配合，使墩头模具与黄油管端部对接，再利用气缸的推力使黄油管另一端端部快速形成墩头，操作简单，使用方便，通过设置倒角模具，对黄油管进一步加工，从而提高黄油管的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种墩头设备。
背景技术
发动机通过黄油管向其中注入黄油以达到润滑内部组件结构的目的。黄油管的两端端部一般会利用镦头机加工出合适的墩头结构，而墩头是一种促进黄油管与发动机注油口严密连接的结构。现有技术中，墩头设备大多需要手动调节，浪费时间，操作麻烦，且无法对黄油管进一步精加工，实用性有待提高。为此，我们提出一种墩头设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墩头设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种墩头设备，包括机架、第一驱动装置和第二驱动装置，所述机架一端安装有夹紧座，机架另一端设有被第一驱动装置所驱动而向夹紧座滑行的滑动平台，所述滑动平台上设有被第二驱动装置所驱动而沿滑动平台长度方向滑动的工作台，所述工作台上靠近夹紧座一端依次设有倒角模具和墩头模具，工作台上安装有倒角电机，所述倒角模具同轴固定在倒角电机输出轴上。
优选地，所述第一驱动装置包括气缸，所述气缸安装在滑动平台远离夹紧座一端的机架上，所述滑动平台靠近气缸一端垂直安装有推板，所述气缸输出端与推板连接。
优选地，所述滑动平台两端设有安装在机架上的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块与滑动平台固定。
优选地，所述第二驱动装置包括安装在滑动平台中部且沿其长度方向设置的电动丝杠，所述工作台底部与电动丝杠的丝母固定。
优选地，所述工作台两端均设有安装在滑动平台上的第二滑轨，所述第二滑轨与电动丝杠平行且等长，第二滑轨上滑动配合有第二滑块，所述第二滑块与工作台固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧座，将黄油管一端夹紧固定于其中，再通过设置第一驱动装置，先利用气缸驱动滑动平台，使滑动平台朝向夹紧座运动，配合第二驱动装置使工作台左右滑动，使墩头模具与黄油管另一端端部对接，再利用气缸水平冲压的推力，从而使黄油管另一端端部快速形成墩头，操作简单，使用方便，通过设置倒角模具，利用倒角电机驱动倒角模具对经过墩头的黄油管端部进一步加工，从而提高黄油管的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种墩头设备的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种墩头设备的结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种墩头设备的结构俯视图。
图中：夹紧座1、机架2、墩头模具3、倒角模具4、倒角电机5、电动丝杠6、工作台7、气缸8、滑动平台9、推板10、第一滑轨11、第一滑块12、第二滑轨13、第二滑块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种墩头设备，包括机架2、第一驱动装置和第二驱动装置，机架2一端安装有夹紧座1，夹紧座1内设有夹爪，通过夹爪对黄油管进行夹紧固定；
机架2另一端设有被第一驱动装置所驱动而向夹紧座1滑行的滑动平台9；
进一步地说，第一驱动装置包括气缸8，气缸8安装在滑动平台9远离夹紧座1一端的机架2上，滑动平台9靠近气缸8一端垂直安装有推板10，气缸8输出端与推板10连接，气缸8的活塞杆与推板10垂直固定；
具体的，气缸8为电动气缸，控制气缸8启动后，气缸8的活塞杆伸长，推板10受到活塞杆施加的冲压压力而带动滑动平台9向靠近夹紧座1的方向滑动，气缸8的活塞杆缩短，滑动平台9向远离夹紧座1的方向滑动；
进一步地说，滑动平台9两端设有安装在机架2上的第一滑轨11，第一滑轨11上滑动配合有第一滑块12，第一滑块12与滑动平台9固定；
具体的，通过设置第一滑轨11和第一滑块12，不仅进一步限制滑动平台9的运动轨迹，还为滑动平台9提供了足够的支撑。
滑动平台9上设有被第二驱动装置所驱动而沿滑动平台9长度方向滑动的工作台7；
进一步地说，第二驱动装置包括安装在滑动平台9中部且沿其长度方向设置的电动丝杠6，工作台7底部与电动丝杠6的丝母固定；
具体的，电动丝杠6启动后，电动丝杠6上的丝母会带动工作台7左右滑动，使工作台7上的墩头模具3和倒角模具4分别与黄油管同轴对接。
进一步地说，工作台7两端均设有安装在滑动平台9上的第二滑轨13，第二滑轨13与电动丝杠6平行且等长，第二滑轨13上滑动配合有第二滑块14，第二滑块14与工作台7固定；
具体的，通过设置第二滑轨13和第二滑块14，使工作台7两端得到足够的支撑，从而保证运动中的工作台7的稳定性。
工作台7上靠近夹紧座1一端依次设有倒角模具4和墩头模具3，工作台7上安装有倒角电机5，倒角模具4同轴固定在倒角电机5输出轴上；
具体来说，机架2内部设有控制系统，控制系统分别与气缸8、电动丝杠6、倒角电机5进行电性连接，控制系统通过导线与供电电源进行连接，在机架2与滑动平台9上分别安装有适量的位置传感器，将位置传感器所在位置处设为运动节点，当机架2与滑动平台9运动相应节点时，控制系统发出与节点相对应的指令来控制气缸8或电动丝杠6，使黄油管与墩头模具3、倒角模具4相对接，从而最终完成加工，全程自动化运转，操作简单，使用方便，提高加工效率，增强实用性。
具体的，通过设置夹紧座1，将黄油管一端夹紧固定于其中，再通过设置第一驱动装置，先利用气缸8驱动滑动平台，使滑动平台9朝向夹紧座1运动，配合第二驱动装置使工作台7左右滑动，使墩头模具3与黄油管另一端端部对接，再利用气缸8水平冲压的推力，从而使黄油管另一端端部快速形成墩头，通过设置倒角模具4，利用倒角电机5驱动倒角模具4对经过墩头的黄油管端部进一步加工，从而提高黄油管的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种墩头设备，包括机架(2)、第一驱动装置和第二驱动装置，其特征在于：所述机架(2)一端安装有夹紧座(1)，机架(2)另一端设有被第一驱动装置所驱动而向夹紧座(1)滑行的滑动平台(9)，所述滑动平台(9)上设有被第二驱动装置所驱动而沿滑动平台(9)长度方向滑动的工作台(7)，所述工作台(7)上靠近夹紧座(1)一端依次设有倒角模具(4)和墩头模具(3)，工作台(7)上安装有倒角电机(5)，所述倒角模具(4)同轴固定在倒角电机(5)输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种墩头设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括气缸(8)，所述气缸(8)安装在滑动平台(9)远离夹紧座(1)一端的机架(2)上，所述滑动平台(9)靠近气缸(8)一端垂直安装有推板(10)，所述气缸(8)输出端与推板(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种墩头设备，其特征在于：所述滑动平台(9)两端设有安装在机架(2)上的第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)上滑动配合有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)与滑动平台(9)固定。
4.根据权利要求1所述的一种墩头设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括安装在滑动平台(9)中部且沿其长度方向设置的电动丝杠(6)，所述工作台(7)底部与电动丝杠(6)的丝母固定。
5.根据权利要求1所述的一种墩头设备，其特征在于：所述工作台(7)两端均设有安装在滑动平台(9)上的第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)与电动丝杠(6)平行且等长，第二滑轨(13)上滑动配合有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)与工作台(7)固定。
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122078020.9U patent/CN215697669U/zh active Active
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