CN215696967U - 一种弹片整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹片整形工装，包括载料台和压料单元，压料单元包括导向块、限位件和整形组件，导向块设置在载料台上，整形组件包括压杆，压杆贯穿导向块，且压杆靠近载料台的一端设置有压块，另一端设置有压帽，压杆经导向块导向沿竖直方向运动，使压块对载料台上的弹片进行压合整形动作；压帽与导向块之间连接有弹性件，弹性件用于压合动作之后整形组件的回位；限位件设置于导向块上，并与压帽配合，限定整形组件沿竖直方向的运动距离。相比于整形模具，本实用新型结构简单，维护方便，使用成本低，同时相比于手工作业，可以保证弹片整形后尺寸的一致性，挺高弹片最终的尺寸精度。

Description

一种弹片整形工装

技术领域

本实用新型涉及弹片整形技术领域，尤其是指一种弹片整形工装。

背景技术

弹片通常由金属片制成，由于其结构简单、制造简便而被广泛地应用于各类机械设备中；根据不同的使用需求，一些弹片在制造时会预先弯折出一定的角度，但这类弹片在弯折成形后，弯折部分往往会发生回弹，影响弹片最终的尺寸，需要增加整形工序来提高弹片的尺寸精度；

行业内通常采用模具侧推和手工作业的方式进行弹片整形，但是模具侧推结构的部件较多，安装和检修繁琐，调节精度不可控且整体成本较高；手工作业又由于力道难以保持一致，导致整形后的尺寸也有偏差；

因此，有必要设计一种成本低廉、整形尺寸精度容易把控的弹片整形工装。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中弹片整形装置成本较高，安装检修繁琐；人工整形对尺寸精度又难以把控的问题，本申请提供一种弹片整形工装，保证弹片整形后尺寸的一致性，提高弹片最终的尺寸精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹片整形工装，包括

载料台，用于承载待整形的弹片；

压料单元，所述压料单元包括导向块、限位件和整形组件，所述导向块设置在所述载料台上，所述整形组件包括压杆，所述压杆贯穿所述导向块，且所述压杆靠近所述载料台的一端设置有压块，另一端设置有压帽，所述压杆经导向块导向向靠近或远离所述载料台的方向运动，使所述压块对所述载料台上的弹片进行压合整形动作；所述压帽与所述导向块之间连接有弹性件，所述弹性件用于压合动作之后整形组件的回位；所述限位件设置于所述导向块上，并与所述压帽配合，限定所述整形组件沿竖直方向的运动距离。

在本实用新型的一个实施例中，所述载料台包括固定单元和承料单元，所述固定单元包括底板和固定座，所述固定座设置在所述底板上，所述固定座的顶部对称设置有限位块，所述限位块之间设置有滑轨；所述承料单元包括承料台，所述承料台通过其底部设置的滑槽沿所述滑轨运动。

在本实用新型的一个实施例中，所述承料台的两端设置有限位凸部，所述限位块上设置有与所述限位凸部匹配的限位凹部，所述承料台沿所述滑轨在所述限位块之间运动。

在本实用新型的一个实施例中，所述承料台顶部设置有圆弧状的凹槽，所述凹槽的两侧对称设置有卡槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述压块的尺寸与所述凹槽的尺寸相匹配，且所述压块底部设置有与所述凹槽配合使用的圆弧状的凸起。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向块为L型，所述导向块的竖直部分与所述固定座连接并与所述滑轨靠近限位块的一端抵靠，所述导向块的水平部分位于限位块的正上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端与所述导向块连接，另一端与所述压帽连接，且所述弹性件簧套设在所述压杆上。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位件为限位螺钉，所述导向块上设置有螺纹孔，所述限位螺钉设置于螺纹孔中。

在本实用新型的一个实施例中，所述承料台远离导向块的一侧设置有圆柱状的拉杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑轨设置有两条，所述滑轨为平行且对称设置的直线滑轨。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种弹片整形工装，通过压块按压的方式对弹片进行整形，配合承料台上设置的凹槽、压块上的凸起以及导向块上的限位螺钉，进一步保证弹片整形之后尺寸的一致性；相比于现有的整形模具，本实用新型结构简单，维护方便，使用成本低，同时相比于手工作业，可以保证弹片整形后尺寸的一致性，挺高弹片最终的尺寸精度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的载料台的结构示意图；

图3是本实用新型承料台的示意图；

图4是本实用新型的整形组件的示意图；

图5是本实用新型承料单元的示意图。

说明书附图标记说明：1、载料台；11、固定单元；111、底板；112、固定座；113、限位块；114、滑轨；115、限位凹部；12、承料单元；121、承料台；122、滑槽；123、限位凸部；124、凹槽；125、卡槽；126、拉杆；2、压料单元；21、导向块；22、限位件；23、整形组件；231、压杆；232、压块；233、压帽；234、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图4所示，本实用新型的一种弹片整形工装，包括：

载料台1，用于承载待整形的弹片；

压料单元2，所述压料单元2包括导向块21、限位件22和整形组件23，所述导向块21设置在所述载料台1上，所述整形组件23包括压杆231，所述压杆231贯穿所述导向块21，且所述压杆231靠近所述载料台1的一端设置有压块232，另一端设置有压帽233，所述压杆231经导向块21导向向靠近或远离所述载料台1的方向运动，使所述压块232对所述载料台1上的弹片进行压合整形动作；所述压帽233与所述导向块21之间连接有弹性件234，所述弹性件234用于压合动作之后整形组件23的回位；所述限位件22设置于所述导向块21上，并与所述压帽233配合，限定所述整形组件23沿竖直方向的运动距离。

更优的，导向块21为L型，导向块21的竖直部分与所述固定座112连接并与滑轨114靠近限位块113的一端抵靠，导向块21的水平部分位于限位块113的正上方，导向块21限定了承料台121沿滑轨114方向的运动，与限位块113配合，使承料台121每次的位置保持一定，保证弹片整形后尺寸的一致性，提高弹片最终的尺寸精度。

更优的，弹性件234为弹簧，弹性件234的一端与导向块21连接，另一端与压帽233连接，且弹性件234套设在压杆231上，在压帽233与导向块21之间设置弹簧，起到复位作用。

更优的，限位件22为限位螺钉，导向块21上设置有螺纹孔，限位螺钉设置于螺纹孔中，可以通过调整限位螺钉的高度来调整压块232与承料台121的压合程度，同时也可以保证每次的压合程度保持一致，进一步保证弹片整形之后尺寸的一致性。

更优的，滑轨114设置有两条，滑轨114为平行且对称设置的直线滑轨。

参照图2所示，更优的，载料台1包括固定单元11和承料单元12，固定单元11包括底板111和固定座112，固定座112设置在底板111上，固定座112的顶部对称设置有限位块113，限位块113之间设置有滑轨114；承料单元12包括承料台121，承料台121通过其底部设置的滑槽122沿滑轨114运动。

参照图3所示，承料台121的两端设置有限位凸部123，限位块113上设置有与限位凸部123匹配的限位凹部115，承料台121沿滑轨114在限位块113之间运动，所设置的限位凹部115与限位凸部123配合，限制了承料台121竖直方向的运动，同时辅助承料台121沿滑轨114滑动，使整个过程更稳定。

更优的，承料台121顶部设置有圆弧状的凹槽124，凹槽124的两侧对称设置有卡槽125，卡槽125起到固定弹片的作用，保证在弹片整形过程中，弹片不会因为受力而弹出或移动，影响弹片最终的尺寸；且可以同时放置多个弹片进行整形工作，提高了生产的效率。

更优的，压块232的尺寸与凹槽124的尺寸相匹配，且压块232底部设置有与凹槽124配合使用的圆弧状的凸起，圆弧状的凸起配合凹槽124，使压块232每次对弹片的压合整形程度保持一致。

参照图5所示，承料台121远离导向块21的一侧设置有圆柱状的拉杆126，方便承料台121推入压合的区域，压合完成之后将承料台121拉出。

使用时，将待整形的弹片置于承料台121上，通过承料台121上设置的卡槽125对弹片进行固定，保证在弹片整形过程中，弹片不会受力弹出或移动而影响弹片最终的尺寸，手握拉杆126，推动承料台121沿滑轨114向导向块21一端移动，因为有限位块113及导向块21对承料台121位置的限制，可以保证整形过程中承料台121每次的位置是保持一致的，进一步的保证了弹片整形后尺寸的一致性；按动压帽233，压块232随压杆231向下运动，对处于压块232正下方承料台121上的弹片进行按压整形，承料台121上圆弧状的凹槽124与压块232底部圆弧状的凸起配合，使得压块232每次对弹片的按压程度保持一致，同时导向块21上设置有限位螺钉，压帽233向下运动时，受到限位螺钉的限制，使得压块232每次的下压程度一致，进一步保证弹片整形之后尺寸的一致性。

在压杆231上套设有弹簧，弹簧的一端与压帽233连接，另一端与导向块21连接，每次在按压完成之后，受到弹簧弹力的作用，压杆231可以自动回位；且承料台121上可以同时放置多个弹片进行整形工作，都大大提高了生产的效率。

整个工装与现有的整形模具相比，结构更简单，成本较低，维护简单，同时与手工作业相比，能够更好的保证弹片整形之后尺寸的一致性，提高弹片的尺寸精度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种弹片整形工装，其特征在于：包括

载料台，用于承载待整形的弹片；

压料单元，所述压料单元包括导向块、限位件和整形组件，所述导向块设置在所述载料台上，所述整形组件包括压杆，所述压杆贯穿所述导向块，且所述压杆靠近所述载料台的一端设置有压块，另一端设置有压帽，所述压杆经导向块导向向靠近或远离所述载料台的方向运动，使所述压块对所述载料台上的弹片进行压合整形动作；所述压帽与所述导向块之间连接有弹性件，所述弹性件用于压合动作之后整形组件的回位；所述限位件设置于所述导向块上，并与所述压帽配合，限定所述整形组件沿竖直方向的运动距离。

2.根据权利要求1所述的弹片整形工装，其特征在于：所述载料台包括固定单元和承料单元，所述固定单元包括底板和固定座，所述固定座设置在所述底板上，所述固定座的顶部对称设置有限位块，所述限位块之间设置有滑轨；所述承料单元包括承料台，所述承料台通过其底部设置的滑槽沿所述滑轨运动。

3.根据权利要求2所述的弹片整形工装，其特征在于：所述承料台的两端设置有限位凸部，所述限位块上设置有与所述限位凸部匹配的限位凹部，所述承料台沿所述滑轨在所述限位块之间运动。

4.根据权利要求2所述的弹片整形工装，其特征在于：所述承料台顶部设置有圆弧状的凹槽，所述凹槽的两侧对称设置有卡槽。

5.根据权利要求4所述的弹片整形工装，其特征在于：所述压块的尺寸与所述凹槽的尺寸相匹配，且所述压块底部设置有与所述凹槽配合使用的圆弧状的凸起。

6.根据权利要求2所述的弹片整形工装，其特征在于：所述导向块为L型，所述导向块的竖直部分与所述固定座连接并与所述滑轨靠近限位块的一端抵靠，所述导向块的水平部分位于限位块的正上方。

7.根据权利要求1所述的弹片整形工装，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端与所述导向块连接，另一端与所述压帽连接，且所述弹性件套设在所述压杆上。

8.根据权利要求1所述的弹片整形工装，其特征在于：所述限位件为限位螺钉，所述导向块上设置有螺纹孔，限位螺钉设置于螺纹孔中。

9.根据权利要求2所述的弹片整形工装，其特征在于：所述承料台远离导向块的一侧设置有圆柱状的拉杆。

10.根据权利要求2所述的弹片整形工装，其特征在于：所述滑轨设置有两条，所述滑轨为平行且对称设置的直线滑轨。

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