CN215696699U - 食物残渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物残渣处理装置，其包括壳体、食物残渣输料装置、食物残渣处理罐、驱动装置以及储液槽；壳体内一端设有食物残渣输料装置，另一端设有食物残渣处理罐；驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮以及链条；壳体内设有转动辊，食物残渣处理罐置于转动辊上且在驱动装置的驱动下在转动辊上转动；食物残渣处理罐下方设有储液槽，所述储液槽壳体内间隔错落设置有多个第一隔板和第二隔板。该装置可以有效对食物残渣进行分解，以减少恶臭的产生。

Description

食物残渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种食物残渣处理装置。

背景技术

现有的食物残渣处理装置，通过微生物将食物残渣分解成液化材料和气体。在这种类型的食物残渣处理装置中，食物残渣被存储在处理槽中并被搅拌。例如，通过使滚筒状的处理槽旋转进行搅拌或使处理槽内的多个搅拌板旋转进行搅拌。当用这种食物残渣处理设备分解食物残渣时，从处理槽的食物残渣入口扔进食物残渣和细菌床。搅动放入处理槽中的残渣，为生活在细菌床中的微生物（需氧发酵细菌）提供氧气。供氧的微生物将残渣分解为液化材料和二氧化碳。

然而，从处理槽排出的液化材料包含大量未分解的有机物质。如果液化材料包含大量未分解的有机物质，则液化材料会产生恶臭，使人感到不适。

发明内容

本实用新型针对以上问题提出了一种食物残渣处理装置，解决了现有食物残渣处理装置处理食物残渣后，液化材料中含有大量未分解的有机物质，使得液化材料会产生恶臭，使人感到不适的问题。

该本实用新型采用的技术手段如下：

一种食物残渣处理装置，包括壳体、食物残渣输料装置、食物残渣处理罐、驱动装置以及储液槽；

所述壳体内一端设有所述食物残渣输料装置，另一端设有所述食物残渣处理罐；

所述食物残渣输料装置包括与投料口连通的螺旋螺杆输料装置；

所述食物残渣处理罐为鼓型结构，其一端与所述螺旋螺杆输料装置连通，另一端远离所述螺杆输料装置且侧壁上设有漏液板；所述漏液板上设有漏液口；

所述驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮以及链条；所述驱动电机上固定有所述主动链轮，所述从动链轮固定在所述食物残渣处理罐的一端，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条连接；

其特征在于：

所述壳体内设有四个转动辊；所述食物残渣处理罐置于所述转动辊上且在所述驱动装置的驱动下，在所述转动辊上转动；

所述储液槽设置于所述食物残渣处理罐下方，其在远离所述食物残渣处理罐有漏液板的一端设有排液口；所述储液槽壳体内间隔错落设置有多个第一隔板和第二隔板；所述第一隔板的上端低于所述储液槽壳体的上端而形成第一液体流动间隙，所述第二隔板下端与所述储液槽壳体之间形成第二液体流动间隙。

进一步的，所述储液槽壳体由食物残渣处理罐设有漏液板的一端向另一端倾斜向下设置。

进一步地，所述储液槽壳体包括储液槽壳体底板、储液槽壳体侧板以及储液槽壳体端板；

所述储液槽壳体的底板的截面形状为中间低两侧高；

所述储液槽壳体的端板上设置所述排液口。

所述储液槽壳体的端板上还设有清洗口，所述第一隔板下部设于贯通孔，所述清洗口和所述贯通孔位于一条直线上。

进一步地，所述食物残渣处理罐的内壁上沿周向方向还设有多组搅拌板，所述搅拌板相对于所述食物残渣处理罐的轴线倾斜设置。

具体的，相邻两组所述搅拌板与所述食物残渣处理罐的轴线倾斜方向相反。

进一步地，所述螺旋螺杆输料装置包括输料装置壳体、中空轴、螺旋螺杆及其驱动链轮；

所述中空轴置于所述输料装置壳体中，其上套设所述螺旋螺杆；所述螺旋螺杆与其驱动链轮连接；

所述中空轴一端连接供水装置，另一端通过接水管与设置在所述食物残渣处理罐中的喷水管连接。

相比现有技术，本实用新型公开的食物残渣处理装置，具有以下优点：

其食物残渣处理装置的储液槽及其内第一隔板和第二隔板的设置，有效地延长了从处理槽中排出的液化材料的通过的路径及处理时间，所述液化材料中包含微生物以及未分解的有机物质，由此即增加了所述微生物对于液化材料中的大量有机物质进行分解处理的时间，从而有效地减少了所述食物残渣处理设备处理后的废水中的有机物质的含量，以此达到有效减少和防止恶臭产生的效果。

附图说明

图1为根据本实用新型描述的食物残渣处理装置的结构图；

图2为图1中C-C出结构图；

图3为储液槽的结构图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图3中B-B处剖视图；

图6为食物残渣处理罐内部结构图。

图中：1、壳体，10、转动辊支架，11、转动辊，2、食物残渣输料装置，20、投料口，21、螺旋螺杆输料装置，22、输料装置壳体，23、中空轴，24、螺旋螺杆，25、螺旋螺杆驱动链轮，26、接水管，27、喷水管，28、喷水口，3、食物残渣处理罐，30、漏液板，31、搅拌板，4、驱动装置，40、驱动电机，41、主动链轮，42、从动链轮，43、链条，5、储液槽，50、排液口，51、储液槽壳体，52、第一隔板，53、第二隔板，54、第一流动间隙，55、第二流动间隙，56、储液槽壳体底板，57、储液槽壳体侧板，58、储液槽壳体端板，59、清洗口，591、贯通孔。

具体实施方式

一种食物残渣处理装置，如图1和图2所示，包括壳体1、食物残渣输料装置2、食物残渣处理罐3、驱动装置4以及储液槽5；

所述壳体1内一端设有所述食物残渣输料装置2，另一端设有所述食物残渣处理罐3，所述食物残渣输料装置2包括投料口20和与所述投料口20连通的螺旋螺杆输料装置21；

所述食物残渣处理罐3为鼓型结构，所述食物残渣处理罐3一端与所述螺旋螺杆输料装置21连通，所述食物残渣处理罐3远离所述螺旋螺杆输料装置的一端侧壁上设有漏液板30，所述漏液板30上设有漏液口；

所述驱动装置4包括驱动电机40、主动链轮41、从动链轮42以及链条43，所述驱动电机40上固定有所述主动链轮41，所述从动链轮42固定在所述食物残渣处理罐3的一端，从动链轮42中间有通孔以便于螺旋螺杆输料装置与食物残渣处理罐连接，所述主动链轮41和所述从动链轮42通过所述链条43连接；

所述壳体1内设有四个转动辊支架10，转动辊支架10上设有转动辊11，四个转动辊11成矩形阵列设置，所述圆柱罐型的食物残渣处理罐3置于四个所述转动辊11上且在所述驱动装置的驱动下，所述食物残渣处理罐3可在所述转动辊11上转动；

所述食物残渣处理罐3下方设有所述储液槽5，所述储液槽5远离食物残渣处理罐设有漏液板的一端设有排液口50。

通过投料口将食物残渣和细菌床投入食物残渣输料装置中，食物残渣和细菌床在螺旋螺杆输料装置的作用下被输送至食物残渣处理罐中，驱动装置驱动食物残渣处理罐转动，已实现食物残渣与细菌床的混匀，以便于食物残渣被分解形成液化材料，设置在食物残渣处理罐侧壁上的漏液板上漏液口的尺寸仅允许通过食物残渣的分解而产生的液化材料通过而不允许细菌床或食物残渣通过。液化材料通过漏液口进入储液槽中，从食物残渣处理罐排出的液化材料包含微生物以及未分解的有机物质。因此，当液化材料长时间储存在储液槽中时，微生物分解液化材料中的大量有机物质。因此，减少了来自食物残渣处理设备的废水中所含的有机物的量，从而可以防止恶臭的产生。

所述储液槽5，如图3、图4和图5所示，包括储液槽壳体51和设置在储液槽壳体51内并间隔设置的多个第一隔板52和第二隔板53；所述储液槽壳体51包括储液槽壳体底板56、储液槽壳体侧板57以及储液槽壳体端板58；所述储液槽壳体底板56的截面形状为中间低两侧高；所述储液槽壳体端板58上设有所述排液口50；

所述第一隔板52的上端低于所述储液槽壳体51的上端以形成第一液体流动间隙54，所述第二隔板53下端与所述储液槽壳体51之间形成第二液体流动间隙55。通过漏液口落入储液槽中的液体材料并在储液槽中依次流过第一液体流动间隙后流过第二液体流动间隙，即液体材料在储液槽流动时，不断的上下改变方向的同时被长时间保存在储液槽中，然后从排液口排出。另外，液化材料中所含高粘度成分（油脂等）附着于隔板上，可以被微生物充分分解，进而进一步防止恶臭的产生。

所述储液槽壳体51由食物残渣处理罐3设有漏液板的一端向另一端倾斜向下设置，可以便于液体材料在储液槽中流动。

设有所述排液口50的所述储液槽壳体端板58上还设有清洗口59，所述第一隔板52下部设于贯通孔591，所述清洗口59和所述贯通孔591位于一条直线上。清洗口59通常是关闭的，当储液槽需要清洗时，打开清洗口，将储液槽中的液体材料排出，通过清洗口可向储液槽中插入清洁棒，清洁棒通过清洗口、第二液体流动间隙以及贯通孔插入至储液槽中，可以刮出聚集在储液槽底部的污物，储液槽倾斜设置，使得更容易刮出污物。

所述食物残渣处理罐3，如图6所示，其内壁上沿周向方向还设有多组搅拌板31，所述搅拌板31相对于所述食物残渣处理罐的轴线倾斜设置。

相邻两组所述搅拌板31与所述食物残渣处理罐3的轴线倾斜方向相反。由于设置有搅拌板，使得食物残渣处理罐转动时，搅拌板即可以使得食物残渣沿周向运动，实现了食物残渣的周向搅拌，同时由于搅拌板与食物残渣处理罐的轴线倾斜设置，使得食物残渣处理罐转动时，搅拌板可以使得食物残渣沿食物残渣处理罐的轴线运动，可进行更多的搅拌，从而进一步促进了食物残渣被微生物分解。

所述螺旋螺杆输料装置21包括输料装置壳体22、中空轴23、螺旋螺杆24以及螺旋螺杆驱动链轮25；

所述输料装置壳体22中设有所述中空轴23，所述中空轴23上设有所述螺旋螺杆24，所述螺旋螺杆24与所述螺旋螺杆驱动链轮25连接，螺旋螺杆驱动链轮25通过链条与驱动电机上的链轮连接，所述中空轴23一端连接有供水装置，另一端置于所述食物残渣处理罐3中，且通过接水管26与设置在所述食物残渣处理罐中的喷水管27连接。供水装置可以通过中空轴和接水管向喷水管中供水，并通过喷水管上的多个喷水口28喷入食物残渣处理罐中，以便于为细菌床中细菌提供适宜的环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食物残渣处理装置，包括壳体、食物残渣输料装置、食物残渣处理罐、驱动装置以及储液槽；

所述壳体内一端设有所述食物残渣输料装置，另一端设有所述食物残渣处理罐；

所述食物残渣输料装置包括与投料口连通的螺旋螺杆输料装置；

所述食物残渣处理罐为鼓型结构，其一端与所述螺旋螺杆输料装置连通，另一端远离所述螺杆输料装置且侧壁上设有漏液板；所述漏液板上设有漏液口；

所述驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮以及链条；所述驱动电机上固定有所述主动链轮，所述从动链轮固定在所述食物残渣处理罐的一端，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条连接；

其特征在于：

所述壳体内设有四个转动辊；所述食物残渣处理罐置于所述转动辊上且在所述驱动装置的驱动下，在所述转动辊上转动；

所述储液槽设置于所述食物残渣处理罐下方，其在远离所述食物残渣处理罐有漏液板的一端设有排液口；所述储液槽壳体内间隔错落设置有多个第一隔板和第二隔板；所述第一隔板的上端低于所述储液槽壳体的上端而形成第一液体流动间隙，所述第二隔板下端与所述储液槽壳体之间形成第二液体流动间隙。

2.根据权利要求1所述的食物残渣处理装置，其特征在于：

所述储液槽壳体由食物残渣处理罐设有漏液板的一端向另一端倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的食物残渣处理装置，其特征在于：

所述储液槽壳体的底板的截面形状为中间低两侧高；

所述储液槽壳体的端板上设置所述排液口。

4.根据权利要求3所述的食物残渣处理装置，其特征在于：

所述储液槽壳体的端板上还设有清洗口，所述第一隔板下部设于贯通孔，所述清洗口和所述贯通孔位于一条直线上。

5.根据权利要求1所述的食物残渣处理装置，其特征在于：

所述食物残渣处理罐的内壁上沿周向方向还设有多组搅拌板，所述搅拌板相对于所述食物残渣处理罐的轴线倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的食物残渣处理装置，其特征在于：

相邻两组所述搅拌板与所述食物残渣处理罐的轴线倾斜方向相反。

7.根据权利要求1-6任一所述的食物残渣处理装置，其特征在于：

所述螺旋螺杆输料装置包括输料装置壳体、中空轴、螺旋螺杆及其驱动链轮；

所述中空轴置于所述输料装置壳体中，其上套设所述螺旋螺杆；所述螺旋螺杆与其驱动链轮连接；

所述中空轴一端连接供水装置，另一端通过接水管与设置在所述食物残渣处理罐中的喷水管连接。

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