CN215696426U - 一种便于清理的机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的机台，涉及机台清扫技术领域。该机台包括机台本体、薄膜及抽气泵。所述机台本体包括盖板及由底板与四个侧板围成的具有开口的箱体，所述盖板转动设置于所述箱体并能封闭所述开口，四个所述侧板靠近所述底板均设置有出风口；所述薄膜罩遮蔽所述出风口且所述薄膜设置有多个通孔；所述抽气泵的抽气端罩设于所述出风口。该便于清理的机台能够提高清理碎屑的效率，同时不会影响检测精度。

Description

一种便于清理的机台

技术领域

本实用新型涉及机台清扫技术领域，尤其涉及一种便于清理的机台。

背景技术

为了对样品进行检测，检测机台的内部设置有传动装置用来驱动检测组件的运动。而目前常用的传动组件多为转轮与皮带或齿轮与链条的组合，而在传动组件的运转过程中，皮带与转轮或链条与齿轮之间接触运动频繁导致各部件均有不同程度的磨损，导致碎屑掉入机台内。而清理碎屑需要操作人员掀开工作台露出机台内的空间并避开传动组件，才能够将内部的碎屑清理干净。这样不仅消耗大量时间，而且频繁开关工作台还容易导致工作台的连接及锁定部位磨损导致工作台的定位基准发生变化，严重影响检测精度。

针对上述问题，需要开发一种便于清理的机台，以解决清理效率低及频繁开关工作台导致影响检测精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种便于清理的机台，能够提高清理碎屑的效率，同时不会影响检测精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于清理的机台，包括：

机台本体，所述机台本体包括盖板及由底板与四个侧板围成的具有开口的箱体，所述盖板转动设置于所述箱体并能封闭所述开口，四个所述侧板靠近所述底板均设置有出风口；

薄膜，所述薄膜遮蔽所述出风口且所述薄膜设置有多个通孔；

抽气泵，所述抽气泵的抽气端罩设于所述出风口。

优选地，所述薄膜设置于所述箱体的外侧。

优选地，还包括固定框，所述固定框可拆卸设置于所述出风口的周圈，所述薄膜架夹设于所述固定框与所述侧板之间。

优选地，所述固定框设置有容纳槽及卡接件，所述容纳槽用于容纳所述抽气端，所述卡接件能够卡接所述抽气端。

优选地，所述底板设置有导向台，所述导向台设置有收集槽及导向槽，所述导向槽的一端朝向所述出风口，所述导向槽的另一端连通所述收集槽。

优选地，所述收集槽的形状为矩形，所述导向槽与所述收集槽的连接处位于所述矩形端点处。

优选地，所述导向台的顶面为斜面，所述斜面沿由外向内的方向向下倾斜。

优选地，还包括进风管，所述进风管的第一端朝向所述底板，所述进风管的第二端伸出所述箱体。

优选地，所述第一端设置有挡风板，所述挡风板沿所述第一端的周向设置并沿所述第一端的径向延伸。

优选地，所述第一端位于所述底板的中心。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种便于清理的机台。该机台中，机台本体包括盖板和四个侧板，盖板即为该机台的工作台，四个侧板均设置有出风口，内部传动组件磨损产生的碎屑落到底板后，操作人员在清理时可利用抽气泵抽气，使碎屑在空气流动的带动下从出风口排出。该机台在清理碎屑时不需要操作人员打开盖板，也就避免了盖板频繁开闭导致精度下降，同时也能够提高清理效率。而具有通孔的薄膜能够使空气通过的同时吸附内部碎屑，阻挡碎屑进入抽气泵，防止抽气泵损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的机台的结构示意图；

图2是本实用新型提供的拆除盖板后的机台的结构示意图；

图3是本实用新型提供的拆除盖板及传动组件后的机台的俯视图；

图4是本实用新型提供的机台的右视图；

图5是本实用新型图4中A-A处的剖视图。

图中：

1、机台本体；2、固定框；3、导向台；4、进风管；5、传动组件；

11、盖板；12、箱体；21、容纳槽；22、卡接件；31、收集槽；32、导向槽；41、第一端；42、第二端；

121、侧板；411、挡风板；

1211、出风口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种便于清理的机台。图1是本实用新型提供的机台的结构示意图，图2是本实用新型提供的拆除盖板后的机台的结构示意图，图3是本实用新型提供的拆除盖板及传动组件后的机台的俯视图，图4是本实用新型提供的机台的右视图，图5是本实用新型图4中A-A处的剖视图。如图1-图3所示，该机台包括机台本体1、薄膜及抽气泵(图中未示出)。机台本体1包括盖板11及由底板与四个侧板121围成的具有开口的箱体12，盖板11转动设置于箱体12并能封闭开口，四个侧板121靠近底板均设置有出风口1211。薄膜遮蔽出风口1211且薄膜设置有多个通孔。抽气泵的抽气端罩设于出风口1211。

盖板11即为该机台的工作台，箱体12的四个侧板121均设置有出风口1211，内部传动组件5磨损产生的碎屑落到底板后，操作人员在清理时可利用抽气泵抽气，使碎屑在空气流动的带动下从出风口1211排出。该机台在清理碎屑时不需要操作人员打开盖板11，也就避免了盖板11频繁开闭导致精度下降，同时也能够提高清理效率。而具有通孔的薄膜能够使空气通过的同时吸附内部碎屑，阻挡碎屑进入抽气泵，防止抽气泵损坏。

优选地，薄膜设置于箱体12的外侧。当操作人员多次利用抽气泵进行抽气清理碎屑后，薄膜上会吸附较多碎屑需要清理或更换薄膜，将薄膜设置于箱体12的外侧，能够极大地方便操作人员拆装薄膜，提高了工作效率。

优选地，该机台还包括固定框2，固定框2可拆卸设置于出风口1211的周圈，薄膜架夹设于固定框2与侧板121之间。薄膜质地较软，无法通过螺钉等常用的固定结构进行固定，而固定框2可以将薄膜的边缘紧紧夹固于出风口1211周圈的侧板121上，并通过螺钉紧固，既能够保证薄膜不会脱落，又能够便于操作人员拆卸。

优选地，固定框2设置有容纳槽21及卡接件22，容纳槽21用于容纳抽气端，卡接件22能够卡接抽气端。抽气泵的抽气端为桶状且通过软管与抽气泵连接，操作人员能够将抽气端抵接容纳槽21的槽底，再利用卡接件22将抽气端的边缘卡紧于容纳槽21内，防止在抽气过程中抽气端脱离容纳槽21。

可以理解的是，为了提高抽气的效果，容纳槽21内设置有密封垫，抽气端抵接密封垫以保证密封效果，提高抽气量，以提高对箱体12内部碎屑的吸附能力。

如图4和图5所示，底板设置有导向台3，导向台3设置于底板，导向台3设置有收集槽31及导向槽32，导向槽32的一端朝向出风口1211，导向槽32的另一端连通收集槽31。传动组件5磨损产生的碎屑落入收集槽31，待操作人员打开抽气泵时，气流从收集槽31开始带动碎屑朝出风口1211流动，并能够在导向槽32的导向作用下准确到达出风口1211的薄膜处，防止碎屑在箱体12内的运动状态不受控制，部分碎屑无法被薄膜吸附。导向台3能够大大提高清理碎屑的效果。

然而，在碎屑落下的过程中，一部分碎屑会落到导向台3的台面上，导致无法进入收集槽31，这部分碎屑难以被气流带动，导致台面上会积聚较多碎屑而无法清理，最终依然需要操作人员打开盖板11。为解决这个问题，导向台3的顶面为斜面，斜面沿由外向内的方向向下倾斜。向内倾斜的斜面能够保证所有碎屑最终都会滑落到收集槽31，而不再需要操作人员打开盖板11进行清理，使得该机台的检测精度不会因频繁开闭盖板11而受到影响。

优选地，收集槽31的形状为矩形，导向槽32与收集槽31的连接处位于矩形端点处。矩形的收集槽31好处在于收集槽31的立壁没有死角，不会使碎屑卡住，同时收集槽31的立壁对于气流具有一定的导向作用，使气流更顺畅，且能够汇聚气流流向出风口1211，使得碎屑能够更容易被薄膜吸附。

由于出风口1211处于最下端，且与箱体12的尺寸相比，出风口1211面积较小，导致箱体12内部的气流仅有一小部分会吹过底板，导致难以吹动碎屑。为了提高该机台清理碎屑的效果，机台还包括进风管4，进风管4的第一端41朝向底板，进风管4的第二端42伸出箱体12。当盖板11关闭后，箱体12内通过出风口1211和进风管4与外部连通，当操作人员控制抽气泵开始抽气，箱体12内形成负压，外部的空气通过进风管4进入箱体12内部，使得气流能够从进风管4的第一端41直接流向出风口1211，流过底板的气流大大增多，也就提高了对扫碎屑的力，提高了对于碎屑的清理能力。

优选地，第一端41设置有挡风板411，挡风板411沿第一端41的周向设置并沿第一端41的径向延伸。挡风板411能够遮挡通过第一端41撞到底板后返回的气流，进一步提高了吹过底板的气体流量。可以理解的是，为了防止碎屑落到挡风板411上，挡风板411的上表面也是斜面，以便落到挡风板411上的碎屑能够滑落到收集槽31。

进一步地，第一端41位于底板的中心。位于底板中心的第一端41使得吹向周围的气流大致相等，能够将底板上的碎屑吹扫干净，且能够避免因位置不对称导致一侧的气流较小，吹扫不彻底的问题。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种便于清理的机台，其特征在于，包括：

机台本体(1)，所述机台本体(1)包括盖板(11)及由底板与四个侧板(121)围成的具有开口的箱体(12)，所述盖板(11)转动设置于所述箱体(12)并能封闭所述开口，四个所述侧板(121)靠近所述底板均设置有出风口(1211)；

薄膜，所述薄膜遮蔽所述出风口(1211)且所述薄膜设置有多个通孔；

抽气泵，所述抽气泵的抽气端罩设于所述出风口(1211)。

2.根据权利要求1所述的便于清理的机台，其特征在于，所述薄膜设置于所述箱体(12)的外侧。

3.根据权利要求1所述的便于清理的机台，其特征在于，还包括固定框(2)，所述固定框(2)可拆卸设置于所述出风口(1211)的周圈，所述薄膜架夹设于所述固定框(2)与所述侧板(121)之间。

4.根据权利要求3所述的便于清理的机台，其特征在于，所述固定框(2)设置有容纳槽(21)及卡接件(22)，所述容纳槽(21)用于容纳所述抽气端，所述卡接件(22)能够卡接所述抽气端。

5.根据权利要求1所述的便于清理的机台，其特征在于，所述底板设置有导向台(3)，所述导向台(3)设置有收集槽(31)及导向槽(32)，所述导向槽(32)的一端朝向所述出风口(1211)，所述导向槽(32)的另一端连通所述收集槽(31)。

6.根据权利要求5所述的便于清理的机台，其特征在于，所述收集槽(31)的形状为矩形，所述导向槽(32)与所述收集槽(31)的连接处位于所述矩形端点处。

7.根据权利要求5所述的便于清理的机台，其特征在于，所述导向台(3)的顶面为斜面，所述斜面沿由外向内的方向向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的便于清理的机台，其特征在于，还包括进风管(4)，所述进风管(4)的第一端(41)朝向所述底板，所述进风管(4)的第二端(42)伸出所述箱体(12)。

9.根据权利要求8所述的便于清理的机台，其特征在于，所述第一端(41)设置有挡风板(411)，所述挡风板(411)沿所述第一端(41)的周向设置并沿所述第一端(41)的径向延伸。

10.根据权利要求8所述的便于清理的机台，其特征在于，所述第一端(41)位于所述底板的中心。

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