CN216464903U - 一种静电管的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电管的切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定设有进料管夹,所述工作台的中部固定设有切割管夹,所述切割管夹的一侧固定设有切割槽,所述工作台的顶端另一侧固定设有出料管夹,所述工作台的顶端位于进料管夹的背面固定设有进料电机,所述工作台的顶端位于出料管夹的背面固定设有出料电机,所述工作台的顶端中部固定设有刀具进给槽,所述刀具进给槽的内壁一侧固定设有步进电机,所述步进电机的转轴末端固定连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠中部滑动连接切割刀,所述切割刀的外壳体表面固定设有雾化喷头,该种静电管的切割装置,结构简单合理,设计新颖,在对切割碎屑处理方面,具有较高的碎屑处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,具体为一种静电管的切割装置。
背景技术
静电管通常用于有静电的抽吸场合,消除因磨擦引起的静电,特别适用于磨损性的固体,如灰尘,粉末,纤维,碎屑和粒状物;用于气态和液态介质,工业除尘和抽吸,工业真空吸尘器,纸或织物纤维抽吸,作为抗磨损防静电保护管。
传统静电管的切割装置在静电管的切割时,缺乏对切除时的碎屑集中处理的功能,导致在对静电管进行切割时,切割部分的碎屑飞溅到四周,同时也会影响操作人员四周的空气质量。因此我们对此做出改进,提出一种静电管的切割装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种静电管的切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定设有进料管夹,所述工作台的中部固定设有切割管夹,所述切割管夹的一侧固定设有切割槽,所述工作台的顶端另一侧固定设有出料管夹,所述工作台的顶端位于进料管夹的背面固定设有进料电机,所述工作台的顶端位于出料管夹的背面固定设有出料电机,所述工作台的顶端中部固定设有刀具进给槽,所述刀具进给槽的内壁一侧固定设有步进电机,所述步进电机的转轴末端固定连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠中部滑动连接切割刀,所述切割刀的外壳体表面固定设有雾化喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割管夹的顶端固定设有气缸,所述切割管夹的中部通过限位杆滑动连接切割盖板,所述气缸的底端固定连接伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接切割盖板的顶端中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割槽的内壁中部固定设有风扇,所述风扇的底端固定设有引流罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割槽的内壁底部滑动连接收纳盒,所述收纳盒的正面固定设有把手,所述收纳盒的内壁底部固定设有蓄水槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料电机的底端转轴固定连接主动轮,所述进料管夹的底端固定连接从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过链条传动连接,所述出料电机和出料管夹的连接与进料电机和进料管夹的连接相同设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的内部设有水箱,所述工作台的中部固定设有水泵,所述水泵的进水端固定设置在水箱底部,所述水泵的端口固定连接水管,所述气管的末端固定连接雾化喷头的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳盒的内壁中部固定设有静电吸附网,所述收纳盒的外侧表面固定设有液位计。
本实用新型的有益效果是:通过在切割槽的内壁中部固定设有风扇,可以使切割使产生的碎屑通过风扇转动时的吸力,全部散落到切割槽的内部,通过在风扇的底端固定设有引流罩,可以增加碎屑的收集效果,使碎屑全部掉落到下方的收纳盒中;通过在工作台的中部固定设有水泵,可以通过水泵将水通过水管输送到雾化喷头,使切割静电管时可以对切割部位进行雾化,有效吸附了空气中的粉尘,并将碎屑向切割槽的底部引导,有利于增加收集碎屑的效果;通过在切割管夹的顶端固定设有气缸,可以通过气缸带动伸缩杆进行伸缩,使切割盖板可以针对不同尺寸的静电管进行切割前的夹持,有利于增加切割效果,同时也方便工作人员的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种静电管的切割装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种静电管的切割装置的工作台截面结构示意图;
图3是本实用新型一种静电管的切割装置的切割刀具结构示意图;
图4是本实用新型一种静电管的切割装置的进料电机传动结构示意图。
图中:1、工作台;2、进料管夹;3、切割管夹;4、切割槽;5、出料管夹;6、进料电机;7、出料电机;8、刀具进给槽;9、步进电机;10、切割刀;11、雾化喷头;12、气缸;13、风扇;14、收纳盒;15、链条;16、水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型一种静电管的切割装置,包括工作台1,工作台1的顶端一侧固定设有进料管夹2,工作台1的中部固定设有切割管夹3,切割管夹3的一侧固定设有切割槽4,工作台1的顶端另一侧固定设有出料管夹5,工作台1的顶端位于进料管夹2的背面固定设有进料电机6,工作台1的顶端位于出料管夹5的背面固定设有出料电机7,工作台1的顶端中部固定设有刀具进给槽8,刀具进给槽8的内壁一侧固定设有步进电机9,步进电机9的转轴末端固定连接滚珠丝杠,滚珠丝杠中部滑动连接切割刀10,切割刀10的外壳体表面固定设有雾化喷头11。
其中,切割管夹3的顶端固定设有气缸12,切割管夹3的中部通过限位杆滑动连接切割盖板,气缸12的底端固定连接伸缩杆,伸缩杆的底端固定连接切割盖板的顶端中部,通过在切割管夹3的顶端固定设有气缸12,可以通过气缸12带动伸缩杆进行伸缩,使切割盖板可以针对不同尺寸的静电管进行切割前的夹持,有利于增加切割效果,同时也方便工作人员的使用。
其中,切割槽4的内壁中部固定设有风扇13,风扇13的底端固定设有引流罩,通过在切割槽4的内壁中部固定设有风扇13,可以使切割使产生的碎屑通过风扇13转动时的吸力,全部散落到切割槽4的内部,通过在风扇13的底端固定设有引流罩,可以增加碎屑的收集效果,使碎屑全部掉落到下方的收纳盒中。
其中,切割槽4的内壁底部滑动连接收纳盒14,收纳盒14的正面固定设有把手,收纳盒14的内壁底部固定设有蓄水槽,通过在收纳盒14的正面固定设有把手,可以方便工作人员清除收纳盒14内部的碎屑,通过在收纳盒14的内壁底部固定设有蓄水槽,可以增加收纳盒14的收集量,同时对碎屑具有吸附的作用,减少了收集的碎屑飞溅,有利于增加对碎屑的收集效果。
其中,进料电机6的底端转轴固定连接主动轮,进料管夹2的底端固定连接从动轮,主动轮与从动轮之间通过链条15传动连接,出料电机7和出料管夹5的连接与进料电机6和进料管夹2的连接相同设置,通过使用链条15传动进料管夹2和出料管夹5,可以增加该切割装置的自动上料功能和自动下料功能。
其中,工作台1的内部设有水箱,工作台1的中部固定设有水泵16,水泵16的进水端固定设置在水箱底部,水泵16的端口固定连接水管,气管的末端固定连接雾化喷头11的顶端,通过在工作台1的中部固定设有水泵16,可以通过水泵16将水通过水管输送到雾化喷头11,使切割静电管时可以对切割部位进行雾化,有效吸附了空气中的粉尘,并将碎屑向切割槽4的底部引导,有利于增加收集碎屑的效果。
其中,收纳盒14的内壁中部固定设有静电吸附网,收纳盒14的外侧表面固定设有液位计,通过在收纳盒14的内壁中部固定设有静电吸附网,可以增加收纳盒14的碎屑收集效果,通过在收纳盒14的外侧表面固定设有液位计,可以方便工作人员及时对收纳盒14内部进行清理。
工作时,通过在切割槽4的内壁中部固定设有风扇13,可以使切割使产生的碎屑通过风扇13转动时的吸力,全部散落到切割槽4的内部,通过在风扇13的底端固定设有引流罩,可以增加碎屑的收集效果,使碎屑全部掉落到下方的收纳盒中;通过在工作台1的中部固定设有水泵16,可以通过水泵16将水通过水管输送到雾化喷头11,使切割静电管时可以对切割部位进行雾化,有效吸附了空气中的粉尘,并将碎屑向切割槽4的底部引导,有利于增加收集碎屑的效果;通过在切割管夹3的顶端固定设有气缸12,可以通过气缸12带动伸缩杆进行伸缩,使切割盖板可以针对不同尺寸的静电管进行切割前的夹持,有利于增加切割效果,同时也方便工作人员的使用;通过在收纳盒14的正面固定设有把手,可以方便工作人员清除收纳盒14内部的碎屑,通过在收纳盒14的内壁底部固定设有蓄水槽,可以增加收纳盒14的收集量,同时对碎屑具有吸附的作用,减少了收集的碎屑飞溅,有利于增加对碎屑的收集效果;通过使用链条15传动进料管夹2和出料管夹5,可以增加该切割装置的自动上料功能和自动下料功能;通过在收纳盒14的内壁中部固定设有静电吸附网,可以增加收纳盒14的碎屑收集效果,通过在收纳盒14的外侧表面固定设有液位计,可以方便工作人员及时对收纳盒14内部进行清理。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种静电管的切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧固定设有进料管夹(2),所述工作台(1)的中部固定设有切割管夹(3),所述切割管夹(3)的一侧固定设有切割槽(4),所述工作台(1)的顶端另一侧固定设有出料管夹(5),所述工作台(1)的顶端位于进料管夹(2)的背面固定设有进料电机(6),所述工作台(1)的顶端位于出料管夹(5)的背面固定设有出料电机(7),所述工作台(1)的顶端中部固定设有刀具进给槽(8),所述刀具进给槽(8)的内壁一侧固定设有步进电机(9),所述步进电机(9)的转轴末端固定连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠中部滑动连接切割刀(10),所述切割刀(10)的外壳体表面固定设有雾化喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种静电管的切割装置,其特征在于,所述切割管夹(3)的顶端固定设有气缸(12),所述切割管夹(3)的中部通过限位杆滑动连接切割盖板,所述气缸(12)的底端固定连接伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接切割盖板的顶端中部。
3.根据权利要求1所述的一种静电管的切割装置,其特征在于,所述切割槽(4)的内壁中部固定设有风扇(13),所述风扇(13)的底端固定设有引流罩。
4.根据权利要求1所述的一种静电管的切割装置,其特征在于,所述切割槽(4)的内壁底部滑动连接收纳盒(14),所述收纳盒(14)的正面固定设有把手,所述收纳盒(14)的内壁底部固定设有蓄水槽。
5.根据权利要求1所述的一种静电管的切割装置,其特征在于,所述进料电机(6)的底端转轴固定连接主动轮,所述进料管夹(2)的底端固定连接从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过链条(15)传动连接,所述出料电机(7)和出料管夹(5)的连接与进料电机(6)和进料管夹(2)的连接相同设置。
6.根据权利要求1所述的一种静电管的切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的内部设有水箱,所述工作台(1)的中部固定设有水泵(16),所述水泵(16)的进水端固定设置在水箱底部,所述水泵(16)的端口固定连接水管,所述雾化喷头(11)的顶端固定连接有气管。
7.根据权利要求4所述的一种静电管的切割装置,其特征在于,所述收纳盒(14)的内壁中部固定设有静电吸附网,所述收纳盒(14)的外侧表面固定设有液位计。
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