CN215696289U - 一种适用于cnc式高压清洗机的通用清洗夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，包括底板和多块倾斜板，所述倾斜板之间形成梯形结构的清洗槽，倾斜板的外部均安装有输送机构，清洗槽中设有多块梯形结构的隔板，隔板之间均设有面板，面板的底面上均安装有多根定位杆，定位杆下端均套有定位筒，定位筒的底面均安装于底板上，定位筒内部均设有弹簧。本实用新型结构简单，适用于轴类的零件，且该零件能直接的摆放在清洗槽中，并与两侧的输送机构接触，并且通过隔板将零件之间隔开，也通过隔板将零件限位，在输送机构旋转后，能带动零件翻转，增加了清洁的全面性。

Description

一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机中使用的工装夹具，具体涉及一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具。

背景技术

CNC式高压清洗机(即一种定点定位式高压清洗机)是满足变速器、缓速器等零件高清洁度要求的一种主要清洗设备。使用CNC式高压清洗机清洗零件时，必须配备一种夹具夹持零件，确保清洗定位精准，防止磕碰。但是现在的夹具操作麻烦，且每次都需要夹紧和松开的操作，影响效率，夹具需针对不同形状大小的零件，一对一开发设计。但在大量新品开发试制过程中，一对一开发设计夹具工作量过大，严重影响清洗工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，包括底板和多块倾斜板，所述倾斜板之间呈八字型结构设置于底板上方，倾斜板之间形成梯形结构的清洗槽，倾斜板的外部均安装有输送机构，清洗槽中设有多块梯形结构的隔板，隔板的底面均与输送机构的表面不接触，隔板之间均设有面板，面板的底面上均安装有多根定位杆，定位杆下端均套有定位筒，定位筒的底面均安装于底板上，定位筒内部均设有弹簧，弹簧一端均安装于定位杆的端面上，另一端均安装于定位筒的内壁面上，倾斜板与底板之间均安装有多根支撑杆。

作为优选的技术方案，输送机构包括输送带、主动辊、从动辊和伺服电机，倾斜板的两端均凹陷形成安装槽，从动辊和主动辊分别设置于两侧的安装槽中，输送带套设于倾斜板、从动辊和主动辊的外部，安装槽的顶面和底面上均设有安装孔，安装孔中均安装有轴承，从动辊和主动辊两端的转轴均安装于轴承的内圈中，伺服电机均安装于倾斜板的边缘上，伺服电机上的转轴均与主动辊上的转动连接。

作为优选的技术方案，隔板和面板上均布满通孔。

作为优选的技术方案，隔板的底面与底板之间均安装有竖杆。

作为优选的技术方案，倾斜板的中间均设有多条减重口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，适用于轴类的零件，且该零件能直接的摆放在清洗槽中，并与两侧的输送机构接触，并且通过隔板将零件之间隔开，也通过隔板将零件限位，在输送机构旋转后，能带动零件，在零件与隔板接触后，输送机构的旋转能带动零件旋转，使零件在清洁的过程中能不断的翻转，增加了清洁的全面性，并且一次性能放置多个零件，增加了清洗的效率，同时无需进行夹持固定，能快速的取出和放入，大大的增加了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中输送机构在除去输送带后的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，包括底板11和多块倾斜板1，所述倾斜板1之间呈八字型结构设置于底板11上方，倾斜板1之间形成梯形结构的清洗槽，倾斜板1的外部均安装有输送机构，清洗槽中设有多块梯形结构的隔板3，隔板3的底面均与输送机构的表面不接触，隔板3之间均设有面板4，面板4的底面上均安装有多根定位杆5，定位杆5下端均套有定位筒6，定位筒6的底面均安装于底板11上，定位筒6内部均设有弹簧7，弹簧7一端均安装于定位杆5的端面上，另一端均安装于定位筒6的内壁面上，倾斜板1与底板11之间均安装有多根支撑杆9，其中，弹簧的弹性较差，因此零件能压缩弹簧，通过定位杆能使面板保持平衡。

本实施例中，输送机构包括输送带2、主动辊15、从动辊14和伺服电机12，倾斜板1的两端均凹陷形成安装槽16，从动辊14和主动辊15分别设置于两侧的安装槽16中，输送带2套设于倾斜板1、从动辊14和主动辊15的外部，安装槽16的顶面和底面上均设有安装孔，安装孔中均安装有轴承13，从动辊14和主动辊15两端的转轴均安装于轴承13的内圈中，伺服电机12均安装于倾斜板1的边缘上，伺服电机12上的转轴均与主动辊上的转动连接。

本实施例中，隔板3和面板4上均布满通孔，清洁后的水能顺着通孔排出，避免了残留。

本实施例中，隔板3的底面与底板11之间均安装有竖杆8。

本实施例中，倾斜板1的中间均设有多条减重口17，降低了倾斜板的重量级用材。

使用时，直接的将轴类的零件放置在面板上，并通过梯形结构的清洁槽能适应不同长度的零件，增加了适应性，零件的重量会下压面板，直至使零件的两端与输送带接触，通过面板能将零件保持平衡，避免了朝向一侧倾斜，通过隔板能将各零件之间隔开，避免了进行区分，且在启动伺服电机后，能带动主动辊，主动辊的旋转带动了输送带，通过输送带能带动零件，直至使零件与一侧的隔板接触，在与隔板相抵后，继续旋转的输送带能使零件进行翻转，从而能对零件进行全面的清洗，无需人工的翻面，大大的增加了便捷性，并且通过旋转的输送带能将清洁后产生的杂质朝向一侧输送，避免了残留在零件上，而杂质也能顺着倾斜板的倾斜面朝中间排放，保证能将杂质除去。

以上操作无需对零件进行夹持固定，从而方便了零件的取出和放入，大大的增加了效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，其特征在于：包括底板（11）和多块倾斜板（1），所述倾斜板（1）之间呈八字型结构设置于底板（11）上方，倾斜板（1）之间形成梯形结构的清洗槽，倾斜板（1）的外部均安装有输送机构，清洗槽中设有多块梯形结构的隔板（3），隔板（3）的底面均与输送机构的表面不接触，隔板（3）之间均设有面板（4），面板（4）的底面上均安装有多根定位杆（5），定位杆（5）下端均套有定位筒（6），定位筒（6）的底面均安装于底板（11）上，定位筒（6）内部均设有弹簧（7），弹簧（7）一端均安装于定位杆（5）的端面上，另一端均安装于定位筒（6）的内壁面上，倾斜板（1）与底板（11）之间均安装有多根支撑杆（9）。

2.根据权利要求1所述的适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，其特征在于：输送机构包括输送带（2）、主动辊（15）、从动辊（14）和伺服电机（12），倾斜板（1）的两端均凹陷形成安装槽（16），从动辊（14）和主动辊（15）分别设置于两侧的安装槽（16）中，输送带（2）套设于倾斜板（1）、从动辊（14）和主动辊（15）的外部，安装槽（16）的顶面和底面上均设有安装孔，安装孔中均安装有轴承（13），从动辊（14）和主动辊（15）两端的转轴均安装于轴承（13）的内圈中，伺服电机（12）均安装于倾斜板（1）的边缘上，伺服电机（12）上的转轴均与主动辊上的转动连接。

3.根据权利要求1所述的适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，其特征在于：隔板（3）和面板（4）上均布满通孔。

4.根据权利要求1所述的适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，其特征在于：隔板（3）的底面与底板（11）之间均安装有竖杆（8）。

5.根据权利要求1所述的适用于CNC式高压清洗机的通用清洗夹具，其特征在于：倾斜板（1）的中间均设有多条减重口（17）。

Images